專利名稱：切斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種相對于固定刀使移動刀一面擺動一面交叉地將薄質(zhì)的工件切斷的切斷機(jī)。
背景技術(shù)：
作為此種切斷機(jī)，有以使上刀(移動刀)一面具有剪切角地擺動一面下降而與下刀(固定刀)交叉，將工件切開的方式構(gòu)成的切斷機(jī)(例如，日本專利公開公報 2009-107096 號公報)。但是，將刀刃的長度長的長條狀的上刀以遍及全長地消除與下刀之間的間隙的方式進(jìn)行設(shè)置是極其困難的。因此，即使是上述切斷機(jī)，在間隙存在于上刀和下刀之間的情況下，也存在如下的情況在切斷時由于上刀和下刀對工件進(jìn)行推壓而產(chǎn)生撓曲，在切口產(chǎn)生斷裂，不能得到從工具的一端到另一端同樣地漂亮的切斷面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情況做出的發(fā)明，以提供一種如下的切斷機(jī)為課題即使是長條狀的薄質(zhì)的工件，也能夠抑制切口的斷裂，漂亮地加工成切斷面
有關(guān)本發(fā)明的切斷機(jī)，是相對于固定刀一面使移動刀擺動一面交叉而將薄質(zhì)的工件切斷的切斷機(jī)，其中，在設(shè)置了安裝上述固定刀的刀具安裝槽的框架的側(cè)壁面上設(shè)置橫孔，并且在刀具安裝槽的刀具載置面上形成貫通于橫孔的長孔，使緊固螺栓從橫孔貫通于長孔而與載置在刀具載置面上的固定刀旋合，在此固定刀與移動到工件切斷位置的上述移動刀接觸的位置將緊固螺栓緊固，在切斷工件時在沒有移動刀和固定刀的間隙的狀態(tài)下， 使上述固定刀固定在刀具安裝槽上。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能夠在切斷工件時的移動刀和固定刀遍及全長地沒有間隙的狀態(tài)下可靠且簡單地將固定刀固定在刀具安裝槽上。因此，因為在切斷時對工件的推壓被抑制， 刀刃鋒利度被提高，所以，即使是長條狀的薄質(zhì)的工件，切口的斷裂也被抑制，能夠使切斷
面漂亮。希望上述長孔向設(shè)置了橫孔的框架的側(cè)壁面?zhèn)妊由斓瞄L，并相對于此側(cè)壁面從刀具載置面到橫孔連續(xù)地被敞開。在此情況下，因為能夠目視通過長孔的敞開部分而安裝在固定刀上的緊固螺栓， 所以，容易看到固定刀的安裝狀態(tài)。而且，因為能夠使緊固螺栓通過長孔的敞開部分而配置在長孔內(nèi)，所以，能夠?qū)㈩A(yù)先安裝了緊固螺栓的狀態(tài)的固定刀簡單地設(shè)定在刀具安裝槽上。 另外，也不需要在使緊固螺栓插入橫孔后，在長孔中通過而與配置在刀具安裝槽上的固定刀旋合的麻煩的作業(yè)。因此，能夠更進(jìn)一步簡單且可靠地進(jìn)行在沒有移動刀和固定刀的間隙的狀態(tài)下的固定刀向刀具安裝槽的安裝。本發(fā)明，希望具有用于具有剪切角地可擺動地支承上述移動刀的兩根連桿，兩根連桿的每一個都以能夠進(jìn)行長度調(diào)整的方式被進(jìn)行了兩分割，由在左右設(shè)置了螺紋方向反向的螺紋槽的調(diào)整螺釘連結(jié)。由此，因為能夠由調(diào)整螺釘調(diào)整兩根連桿的各自的長度，所以，能夠與需要相應(yīng)地簡單地調(diào)整移動刀的剪切角。因此，能夠伴隨著工件的變更，與工件的材質(zhì)、厚度等相應(yīng)地簡單適當(dāng)?shù)卣{(diào)整移動刀的剪切角。本發(fā)明，希望具有安裝上述移動刀的刀具保持架，在上述刀具保持架的下方設(shè)置使移動刀的刀具座升降自由的升降機(jī)，上述升降機(jī)被構(gòu)成為能夠上升到將移動刀載置在刀具座上向刀具保持架安裝的位置，并能夠在切斷工件時下降到不與移動刀干涉的下方位置。由此，即使是長條狀的移動刀，也能夠簡單且迅速地安裝在刀具保持架上。另外， 通過使升降機(jī)成為下降到下方位置的狀態(tài)，還不存在升降機(jī)與移動刀干涉的情況，不會對工件的切斷作業(yè)帶來障礙。本發(fā)明，希望具有安裝上述移動刀的刀具保持架，上述刀具保持架可擺動地被懸吊保持在框架上，在上述框架上，設(shè)置了可滑動地與擺動的刀具保持架的單面?zhèn)鹊膬啥瞬康纸拥某惺苊?，并且設(shè)置了可滑動地與刀具保持架的中間部的兩面抵接的中間承受部。由此，由于刀具保持架與設(shè)置在框架上的各承受面及中間承受部抵接地擺動，所以，安裝在刀具保持架上的移動刀不會前后顫動地與固定刀交叉。而且，即使是長條狀的移動刀，在與工件抵接時，移動刀也以不撓曲的方式被保持。因此，即使是長條狀的工件，也能夠筆直地切斷，能夠?qū)⒐ぜ那袛喑叽鐝囊环蕉说搅硪环蕉藢R成相同的尺寸。本發(fā)明，希望具有安裝上述移動刀的刀具保持架，上述刀具保持架由兩根連桿可擺動地支承，并且在兩根連桿中間連接了使刀具保持架進(jìn)行擺動動作的驅(qū)動連桿。由此，在移動刀與工件抵接時，使對刀具保持架施加的載荷由兩根連桿和驅(qū)動連桿的各自的軸承部分承受而分配成三份。因此，在切斷工件時，即使因移動刀與工件抵接時的沖擊，移動刀也難以顫動。如上所述，根據(jù)有關(guān)本發(fā)明的切斷機(jī)，即使是長條狀的薄質(zhì)的工件，切口的斷裂也被抑制，能夠漂亮地加工成切斷面。


圖1是表示基于實施方式的切斷機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的正視圖。圖2是表示基于實施方式的切斷機(jī)的主要部分的側(cè)視圖。圖3是表示切斷機(jī)的框架的正視圖。圖4是表示框架的窗孔的主要部分的立體圖。符號說明1 下刀；2 上刀；3 框架；3A 側(cè)壁面；4 刀具保持架；5a、5b 連桿；6 驅(qū)動連桿； 7a、7b 承受面；8 升降機(jī)；9 工件按壓機(jī)構(gòu)；11 緊固螺栓；31 窗孔；32 刀具安裝槽；33 刀具載置面；34 橫孔；35 長孔；51 調(diào)整螺釘；70 中間承受部；71 后側(cè)的承受部；72 前側(cè)的承受部；A 切斷機(jī)；W 工件；α 剪切角。
具體實施例方式下面，一面參照附圖，一面對實施方式進(jìn)行說明。
如圖1、圖2所示，實施方式的切斷機(jī)A具備在壁狀的框架3的側(cè)壁面3A上具有規(guī)定的剪切角α地被懸吊保持的上刀(移動刀)2和在上刀2的下方被固定在框架3上的下刀(固定刀)1，是做成了如下的結(jié)構(gòu)的切斷機(jī)以相對于下刀1交叉的方式使上刀2 —面擺動一面下降，將薄質(zhì)的工件W切開地切斷。安裝上刀2和下刀1的框架3由鑄件等形成，被直立地安裝設(shè)置在機(jī)臺30上。參見圖2，上刀2是單面刀刃的刀具，刀尖的角度θ 1在大致30度 45度的范圍內(nèi)被設(shè)定，優(yōu)選被設(shè)定在40度左右。另外，下刀1是方形的刀具，與上刀2交叉的刀尖的角度θ 2被設(shè)定成銳角(例如85度 87度)，在刀面上形成了退刀角β (例如，3度 5度)。上刀2被安裝在刀具保持架4的下部，該刀具保持架4由三根連桿fe、5b、6懸吊保持在框架3的正面?zhèn)鹊膫?cè)壁面3A上。在將此上刀2向被懸吊保持的刀具保持架4上安裝時，使用設(shè)置在刀具保持架4的下方的升降機(jī)8。升降機(jī)8在框架3的正面?zhèn)鹊膫?cè)壁面3A中被分別設(shè)置在左右，各升降機(jī)8具備載置上刀2的刀具座81和使此刀具座81升降的缸部82。而且，參見圖2，在將上刀2向刀具保持架4上安裝時，使各升降機(jī)8的刀具座81載置上刀2地上升到向刀具保持架4安裝的位置，保持此狀態(tài)，將上刀2相對于刀具保持架4由多個螺栓21進(jìn)行螺紋固定。由此，即使是長條狀的上刀2，也能夠簡單迅速且安全地向刀具保持架4上安裝。 另外，安裝在刀具保持架4上的上刀2能夠由調(diào)節(jié)螺釘22適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)刀尖的突出量。另外，若上刀2的安裝作業(yè)結(jié)束，則使各升降機(jī)8的刀具座81下降，并保持在切斷工件時不與擺動的上刀2干涉的下方位置，由此，也不會給工件W的切斷作業(yè)帶來障礙。另外，在將上刀2從刀具保持架4拆下時，進(jìn)行與上述相反的操作。下刀1成為水平姿勢地被固定在貫通地形成在框架3的大致中央位置的大致矩形狀的窗孔31內(nèi)的下面上。此下刀1被安裝成使刀尖從框架3的正面?zhèn)鹊膫?cè)壁面3A突出的狀態(tài)且與上刀2沒有間隙的狀態(tài)。具體地說，也參照圖3、圖4，在窗孔31內(nèi)的下面中形成將框架3的正面的側(cè)壁面 3A側(cè)進(jìn)行了切口的刀具安裝槽32，下刀1被固定在此刀具安裝槽32上。另外，在框架3的正面的側(cè)壁面3A上，沿窗孔31的下方設(shè)置多個橫孔34，并且在刀具安裝槽32的作為下面的刀具載置面33上設(shè)置了貫通于各橫孔34的多個長孔35。各長孔35朝向框架3的正面?zhèn)妊由斓瞄L，從刀具載置面33到橫孔34連續(xù)地向側(cè)壁面3A敞開(參見圖4)。而且，下刀1在載置在刀具安裝槽32的刀具載置面33上的狀態(tài)下，通過使從各橫孔34貫通于長孔35的緊固螺栓11旋合在下刀1的下面的螺紋孔12上進(jìn)行緊固而被固定。在安裝上述的下刀1時或進(jìn)行間隙調(diào)整時，參見圖2，在設(shè)置在下刀1的正面的左右和正中間的三個部位上的各橫螺紋孔13上分別安裝定位手柄H。首先，做成將下刀1推入到刀具安裝槽32的進(jìn)深的狀態(tài)，使上刀2下降到工件切斷位置。然后，由各定位手柄H 將下刀1拉至近前，下刀1的刀尖遍及全長地向與上刀2接觸的位置移動，在此位置依次緊固各緊固螺栓11，使下刀1固定。另外，若下刀1的安裝結(jié)束，則各定位手柄H被拆下。由此，能夠在切斷工件時在上刀2和下刀1遍及全長地?zé)o間隙的狀態(tài)下可靠且簡單地將下刀1固定在刀具安裝槽32上。因此，由于在切斷工件時因上刀2和下刀1對工件 W的推壓而產(chǎn)生的撓曲被抑制，刀刃鋒利度被提高，所以，即使是長條狀的薄質(zhì)的工件W，切口的斷裂也被抑制，能夠使切斷面漂亮。另外，由于各長孔35向框架3的側(cè)壁面3A敞開，所以，能夠通過長孔35的敞開部分目視被安裝在下刀1上的緊固螺栓11，容易看到下刀1的安裝狀態(tài)。而且，因為能夠使緊固螺栓11通過長孔35的敞開部分配置在長孔35內(nèi)，所以，能夠?qū)㈩A(yù)先安裝了緊固螺栓11 的狀態(tài)的下刀1簡單地設(shè)定在刀具安裝槽32上。另外，雖然在長孔35未被敞開的情況下，需要在使緊固螺栓11插入橫孔34后，在長孔35中通過而與載置在刀具載置面33上的下刀1旋合，但是因為長孔35被敞開，所以也不需要這樣的麻煩的作業(yè)。因此，能夠更進(jìn)一步簡單且可靠地進(jìn)行在沒有上刀2和下刀 1的間隙的狀態(tài)下的下刀1向刀具安裝槽32的安裝和間隙的調(diào)整。另外，此切斷機(jī)A具備下述的結(jié)構(gòu)。參見圖1，安裝了上刀2的刀具保持架4由左右的兩根連桿5ajb和正中間的驅(qū)動連桿6進(jìn)行軸支承。左右的兩根連桿如、恥是向相同方向傾斜地安裝的。這些兩根連桿 5a,5b的每一個都以能夠進(jìn)行長度調(diào)整的方式被進(jìn)行兩分割，由調(diào)整螺釘51連結(jié)。調(diào)整螺釘51在左右設(shè)置了螺紋方向反向的螺紋槽，各螺紋槽被旋合在連桿5ajb 的各分割部分上。而且，使調(diào)整螺釘51轉(zhuǎn)動，調(diào)整此兩根連桿fejb的每一個的長度，由此， 刀具保持架4呈傾斜姿勢地被進(jìn)行懸吊保持，使上刀2具有規(guī)定的剪切角α。此上刀2的剪切角α以如下的方式被設(shè)定在上刀2的刀尖最初位于下刀1的刀尖時，為1度 2度。由此，能夠抑制對工件W的切入開始端部施加的載荷，順利地開始工件W的切斷。另外，正中間的驅(qū)動連桿6是向與左右的兩根連桿5ajb相反方向傾斜地安裝的， 在框架3的安裝部分上具備曲柄部61。因此，若由馬達(dá)等驅(qū)動曲柄部61，則驅(qū)動連桿6在軸向進(jìn)出，上刀2—面與刀具保持架4 一起擺動，一面下降。此時，具有剪切角α的上刀2 以向成為傾斜的下側(cè)的端部方向(圖1中為左側(cè))移動的方式擺動，將工件W切開。而且，以如下進(jìn)入的方式配設(shè)了兩根連桿fe、5b 在上刀2的刀尖最初位于下刀1 的刀尖時，上刀2相對于下刀1的進(jìn)入角度k大約為30度 45度。由此，能夠抑制對工件 W的切入開始端部施加的載荷，順利地開始工件W的切斷。另外，在框架3的正面?zhèn)鹊膫?cè)壁面3A上，在左右設(shè)置了可滑動地與刀具保持架4 的單面?zhèn)鹊膬啥瞬康纸拥某惺苊?a、7b，并且設(shè)置了可滑動地與刀具保持架4的中間部的兩面抵接的中間承受部70。中間承受部70以如下的方式構(gòu)成具有設(shè)置在從框架3的窗孔31的上部垂直設(shè)置的凸部36上的后側(cè)的承受部71 (參見圖幻和設(shè)置在安裝于側(cè)壁面3A上的腳部37上的前側(cè)的承受部72，將刀具保持架4由這些前后的承受部71、72夾入。由此，由于刀具保持架4與各承受面7a、7b及中間承受部70抵接地擺動，所以，安裝在刀具保持架4上的上刀2不會前后顫動地與下刀1交叉。而且，即使是長條狀的上刀 2，在與工件W抵接時，上刀2也以不撓曲的方式被保持。因此，即使是長條狀的工件W，也能夠筆直地切斷，能夠?qū)⒐ぜ的切斷尺寸從一方端到另一方端對齊成相同的尺寸。另外，此切斷機(jī)A在框架3的窗孔31內(nèi)的上部設(shè)置了從上按壓被送入下刀1之上的工件W的工件按壓機(jī)構(gòu)9。工件按壓機(jī)構(gòu)9具備按壓部91、使此按壓部91升降的缸部 92。而且，通過由缸部92下降的按壓部91，從上按壓被送入下刀1之上的工件W，使之保持
6為阻止移動狀態(tài)。由此，在切斷工件W的過程中，能夠不會錯位地將工件W切斷。作為由上述結(jié)構(gòu)的切斷機(jī)A切斷薄質(zhì)的工件W的動作，由進(jìn)給輥等輸送組件以規(guī)定的間距將工件W送入下刀1之上，由工件按壓機(jī)構(gòu)9將工件W保持為阻止移動狀態(tài)，接著，使驅(qū)動連桿6的曲柄部61驅(qū)動，使上刀2 —面擺動，一面下降。于是，上刀2的刀尖從斜向與下刀1交叉，并且上刀2的切入角度逐漸變小，工件W從左右的一端向另一端依次被切開。這樣，由于在切斷工件W時，將上刀2拉入，工件W被切斷，所以，對工件W的切斷時的載荷被大幅地減輕。因此，工件W的切口的斷裂被抑制，能夠漂亮地加工成切斷面。而且，根據(jù)此切斷機(jī)A，因為即使是刀刃的長度長的長條狀的上刀2及下刀1，也能夠遍及全長地可靠地設(shè)定成沒有上刀2和下刀1的間隙的狀態(tài)，所以，在切斷工件時對工件 W的推壓被抑制，刀刃鋒利度被提高。因此，即使是長條狀的薄質(zhì)的工件W，切口的斷裂也被抑制，能夠漂亮地加工成切斷面。例如，即使是厚度Imm 2mm左右的塑料片，切斷長度為Im ^ii左右的長條狀的工件W，也能夠無毛刺等地以漂亮地加工成切斷面的方式進(jìn)行切斷。此切斷機(jī)A適合用于例如將液晶用偏光薄膜、半導(dǎo)體用薄膜等各種塑料薄膜、鋁箔等金屬箔等各種薄質(zhì)物品，即使是長條狀也切斷成漂亮的切斷面。另外，本發(fā)明并不僅限于上述實施方式，例如，各長孔35也可以不用向框架3的側(cè)壁面3A敞開，而是從刀具載置面33貫通至橫孔34。另外，也可以替代曲柄機(jī)構(gòu)，由缸機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動連桿6的驅(qū)動。另外，在小型的切斷機(jī)A的情況下等，也可以不使用刀具保持架4， 而由連桿如、恥直接對上刀22進(jìn)行軸支承。上面，詳細(xì)地說明了本發(fā)明，上述的說明在整個局面中是例示，本發(fā)明并不限定于這些。未例示的無數(shù)的變形例被解釋為不用脫離本發(fā)明的范圍地能夠被想到的例子。
權(quán)利要求
1.一種切斷機(jī)，是相對于固定刀一面使移動刀擺動一面交叉而將薄質(zhì)的工件切斷的切斷機(jī)，其中，在設(shè)置了安裝上述固定刀的刀具安裝槽的框架的側(cè)壁面上設(shè)置橫孔，并且在刀具安裝槽的刀具載置面上形成貫通于橫孔的長孔，使緊固螺栓從橫孔貫通于長孔而與載置在刀具載置面上的固定刀旋合，在此固定刀與移動到工件切斷位置的上述移動刀接觸的位置將緊固螺栓緊固，在切斷工件時在沒有移動刀和固定刀的間隙的狀態(tài)下，使上述固定刀固定在刀具安裝槽上。
2.如權(quán)利要求1所述的切斷機(jī)，其中，上述長孔向設(shè)置了橫孔的框架的側(cè)壁面?zhèn)妊由斓瞄L，并相對于此側(cè)壁面從刀具載置面到橫孔連續(xù)地被敞開。
3.如權(quán)利要求1或2所述的切斷刀，其中，具有用于具有剪切角地可擺動地支承上述移動刀的兩根連桿，兩根連桿的每一個都以能夠進(jìn)行長度調(diào)整的方式被進(jìn)行了兩分割，由在左右設(shè)置了螺紋方向反向的螺紋槽的調(diào)整螺釘連結(jié)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的切斷機(jī)，其中，具有安裝上述移動刀的刀具保持架，在上述刀具保持架的下方設(shè)置使移動刀的刀具座升降自由的升降機(jī)，上述升降機(jī)被構(gòu)成為能夠上升到將移動刀載置在刀具座上向刀具保持架安裝的位置， 并能夠在切斷工件時下降到不與移動刀干涉的下方位置。
5.如權(quán)利要求1或2所述的切斷機(jī)，其中，具有安裝上述移動刀的刀具保持架，上述刀具保持架可擺動地被懸吊保持在框架上，在上述框架上，設(shè)置了可滑動地與擺動的刀具保持架的單面?zhèn)鹊膬啥瞬康纸拥某惺苊?，并且設(shè)置了可滑動地與刀具保持架的中間部的兩面抵接的中間承受部。
6.如權(quán)利要求1或2所述的切斷機(jī)，其中，具有安裝上述移動刀的刀具保持架，上述刀具保持架由兩根連桿可擺動地支承，并且在兩根連桿中間連接了使刀具保持架進(jìn)行擺動動作的驅(qū)動連桿。
全文摘要
一種切斷機(jī)，是相對于固定刀(1)一面使移動刀(2)擺動一面交叉而將薄質(zhì)的工件(W)切斷的切斷機(jī)(A)，其中，在設(shè)置了安裝上述固定刀(1)的刀具安裝槽(32)的框架(3)的側(cè)壁面(3A)上設(shè)置橫孔(34)，并且在刀具安裝槽(32)的刀具載置面(33)上形成貫通于橫孔(34)的長孔(35)，使緊固螺栓(11)從橫孔(34)貫通于長孔(35)而與載置(32)在刀具載置面(33)上的固定刀(1)旋合，在此固定刀與移動到工件切斷位置的上述移動刀接觸的位置將緊固螺栓緊固，在切斷工件時在沒有移動刀和固定刀的間隙的狀態(tài)下，使上述固定刀固定在刀具安裝槽上。根據(jù)切斷機(jī)(A)，即使是長條狀的薄質(zhì)的工件(W)，切口的斷裂也被抑制，能夠漂亮地加工成切斷面。
文檔編號B23D15/04GK102371387SQ20111022318
公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者望月正典 申請人:亞伊色爾株式會社