專利名稱:螺柱焊接定位裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種焊接加工機械領域,尤其涉及一種適用于管件的螺柱焊接的定位
>J-U ρ α裝直。
背景技術:
螺柱焊(stud welding)是將螺柱一端與板件(或管件)表面接觸,通電引弧,待接觸面熔化后,給螺柱一定壓力完成焊接,將金屬螺柱或其他緊固件焊接在工件上的方法。目前,螺柱焊接的管件只有傳送前的定位過程,而在管件傳送后沒有定位過程,但在傳送后的過程中有時會發(fā)生管件位置跳動,而最終影響螺柱焊接位置的精度,無法滿足精密裝配的·要求。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術存在的缺陷,本發(fā)明的目的是提出一種可滿足管件精密裝配的要求的螺柱焊接定位裝置。本發(fā)明的目的將通過以下技術方案得以實現(xiàn)
一種螺柱焊接定位裝置,用于管件的螺柱焊接,包括一龍門架,所述龍門架的橫梁上設有一可沿所述橫梁軸向移動的螺柱焊槍,所述螺柱焊槍左右兩側分別固定連接有用于檢測所述螺柱焊槍與待加工的管件之間的軸向相對位置的第一激光傳感器和周向相對位置的第二激光傳感器。優(yōu)選的,上述的螺柱焊接定位裝置,其中所述螺柱焊槍的正下方設有一工件臺,所述工件臺上放置有周向旋轉的所述管件。優(yōu)選的,上述的螺柱焊接定位裝置,其中所述工件臺上設有周向旋轉驅動器,所述周向旋轉驅動器與隨其旋轉的所述管件連接。優(yōu)選的,上述的螺柱焊接定位裝置,其中所述螺柱焊槍、第一激光傳感器和第二激光傳感器均與一電機連接。第一激光傳感器和第二激光傳感器將信號傳輸給電機,通過電機帶動螺柱焊槍沿橫梁軸向移動。優(yōu)選的,上述的螺柱焊接定位裝置,其中所述螺柱焊槍,第一激光傳感器和第二激光傳感器均與一氣缸連接。第一激光傳感器和第二激光傳感器將信號傳輸給氣缸,通過氣缸帶動螺柱焊槍沿橫梁軸向移動。本發(fā)明在待加工管件傳送后增設定位裝置,可迅速有效地通過第一激光傳感器和第二激光傳感器來分別定位焊槍和被焊的管件之間的軸向和周向的相對位置,消除了發(fā)生管件位置跳動的隱患,從而保證了最終螺柱焊接位置的精度,以滿足精密裝配的要求。以下便結合實施例附圖,對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步的詳述,以使本發(fā)明技術方案更易于理解、掌握。
圖I是本發(fā)明實施例I的結構示意圖。
具體實施例方式實施例I :
本實施例的一種螺柱焊接定位裝置,如圖I所示,用于管件I的螺柱焊接,包括龍門架2,龍門架2的橫梁3上設有一可沿橫梁3軸向移動的螺柱焊槍4,螺柱焊槍4左右兩側分別固定連接有用于檢測螺柱焊槍4與待加工的管件I之間的軸向相對位置的第一激光傳感器5和周向相對位置的第二激光傳感器6。螺柱焊槍4、第一激光傳感器5和第二激光傳感器6均與電機或者氣缸連接。第一激光傳感器5和第二激光傳感器6將信號傳輸給電機或者氣缸,通過電機或者氣缸帶動螺柱焊槍4沿橫梁3軸向移動。螺柱焊槍4的正下方設有工件臺7,工件臺7上設有周向旋轉驅動器8,周向旋轉驅動器8與隨其旋轉的管件I連接。本實施例在待加工的管件I傳送后增設定位裝置,可迅速有效地通過第一激光傳感器5和第二激光傳感器6來分別定位焊槍4和被焊的管件I之間的軸向和周向的相對位 置,消除了發(fā)生管件I位置跳動的隱患,從而保證了最終螺柱焊接位置的精度,以滿足精密裝配的要求。本發(fā)明尚有多種實施方式,凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案,均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種螺柱焊接定位裝置,用于管件的螺柱焊接,其特征在于包括一龍門架,所述龍門架的橫梁上設有一可沿所述橫梁軸向移動的螺柱焊槍,所述螺柱焊槍左右兩側分別固定連接有用于檢測所述螺柱焊槍與待加工的管件之間的軸向相對位置的第一激光傳感器和周向相對位置的第二激光傳感器。
2.根據(jù)權利要求I所述的螺柱焊接定位裝置,其特征在于所述螺柱焊槍的正下方設有一工件臺,所述工件臺上放置有周向旋轉的所述管件。
3.根據(jù)權利要求2所述的螺柱焊接定位裝置,其特征在于所述工件臺上設有周向旋轉驅動器,所述周向旋轉驅動器與隨其旋轉的所述管件連接。
4.根據(jù)權利要求I所述的螺柱焊接定位裝置,其特征在于所述螺柱焊槍、第一激光傳感器和第二激光傳感器均與一電機連接。
5.根據(jù)權利要求I所述的螺柱焊接定位裝置,其特征在于所述螺柱焊槍,第一激光傳感器和第二激光傳感器均與一氣缸連接。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種螺柱焊接定位裝置,用于管件的螺柱焊接,包括一龍門架,所述龍門架的橫梁上設有一可沿所述橫梁軸向移動的螺柱焊槍,所述螺柱焊槍左右兩側分別固定連接有用于檢測所述螺柱焊槍與待加工的管件之間的軸向相對位置的第一激光傳感器和周向相對位置的第二激光傳感器。本發(fā)明在管件傳送后增設定位裝置,可迅速有效地用第一激光傳感器和第二激光傳感器來分別定位焊槍和被焊的管件之間的軸向和周向相對位置,消除了發(fā)生管件位置跳動的隱患,從而保證了最終螺柱焊接位置的精度,以滿足精密裝配的要求。
文檔編號B23K9/32GK102909466SQ201110220750
公開日2013年2月6日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權日2011年8月3日
發(fā)明者張向東 申請人:奇昊汽車系統(tǒng)(蘇州)有限公司