專利名稱：無縫切割方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無縫切割方法，特別是涉及一種利用雙頭激光切割機(jī)為基礎(chǔ)的無縫切割方法。
背景技術(shù)：
雙頭互移式激光切割機(jī)由于兩個切割頭分別裝有驅(qū)動電機(jī)，可以在同一時間內(nèi)同時對幅面內(nèi)排版圖形進(jìn)行切割，對于相向運(yùn)動的兩個切割頭來說，當(dāng)其相互靠近到物理距·離最小時，由于激光切割頭本身具有一定的物理寬度，所以切割頭的中心距不可能完全重合，其中間必定存在有大約為一個激光切割頭寬度的區(qū)域是加工的盲區(qū)，目前傳統(tǒng)技術(shù)中，這部分盲區(qū)內(nèi)不設(shè)計圖形，相關(guān)幅面的原料通常只能報廢。根據(jù)實(shí)際考察，由于激光切割頭的物理寬度較寬，所以因此造成的原料浪費(fèi)數(shù)量巨大，如何可以將這部分原料幅面利用起來是目前行業(yè)內(nèi)亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是公開一種機(jī)械自動化切割方式，這種方式可以根據(jù)幅面無縫銜接排版圖形，完成原料幅面的無縫切割。為了達(dá)到本發(fā)明的目的，本發(fā)明公開了一種無縫切割方法，所述的無縫切割方法是以雙頭激光切割機(jī)為基礎(chǔ)，通過控制兩個激光頭同時在X軸方向相向或者相背運(yùn)動，在Y軸方向同向運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)對幅面內(nèi)無縫銜接的排版圖形進(jìn)行切割的方法，其具體步驟如下
第一步，將目標(biāo)產(chǎn)品在整個原料幅面上進(jìn)行無縫排版；
第二步，測量兩個激光頭的中心距可達(dá)到的最小值，并記錄定義為C區(qū)域?qū)挾龋?br> 第三步，將幅面劃分為A、B、C三個區(qū)域，其中A、B區(qū)域?yàn)閮蓚€激光頭在同一時間內(nèi)分別加工的區(qū)域，C區(qū)域位于A、B區(qū)域之間，其寬度為兩激光頭的中心距可達(dá)到的最小值；第四步，將A、B區(qū)域的切割任務(wù)分別分配至第一切割頭和第二切割頭；
第五步，將C區(qū)域的切割任務(wù)分配至第一切割頭或第二切割頭；
弟TK步，啟動電機(jī)，完成目標(biāo)廣品切表I]。在這個過程中，第三步中A、B區(qū)域中同時加工的圖形一般是互成鏡像的圖形。本發(fā)明進(jìn)一步公開，所述第三步和第四步之間還包括有C區(qū)域的重排步驟，其具體步驟為根據(jù)C區(qū)域目標(biāo)產(chǎn)品的覆蓋范圍，通過手動或者計算機(jī)智能排版插入切割圖形。本發(fā)明對上述插入切割圖形進(jìn)一步特別聲明為可以是非鏡像圖形。同時，作為C區(qū)域切割任務(wù)的分派方式，本發(fā)明公開了兩種選擇方式，這兩種方式可以單獨(dú)選用，也可以結(jié)合使用，具體為所述第五步中，按照激光頭至C區(qū)域切割插入點(diǎn)最短空程路徑的方式選擇C區(qū)域切割頭；或者是在所述第五步中，將C區(qū)域的切割任務(wù)輪替分配至第一切割頭或第二切割頭。本發(fā)明的設(shè)計思路主要是將兩個切割頭之間由于機(jī)械部件自身寬度形成的距離，即兩激光頭中心距可達(dá)到的最小值所覆蓋的原料幅面范圍作為一個單獨(dú)的加工部分，從而解決了互移雙頭激光切割機(jī)加工中的原料浪費(fèi)問題?；诖嗽O(shè)計思路，此部分在排版設(shè)計時，可以進(jìn)一步加入其它不影響原無縫圖形的切割圖形，可以為鏡像圖形也可以為非鏡像圖形。為了更為合理的使用雙頭激光切割機(jī)，所以本發(fā)明公開了兩種C區(qū)域切割頭選擇方式，從而可以保證切割頭使用壽命更長，同時兩切割頭的使用壽命相差較小，方便互移雙頭激光切割機(jī)的維護(hù)。


圖I為傳統(tǒng)切割模式下幅面排版示意圖，
圖2為無縫銜接的排版示意 圖3為圖2中排版幅面與雙頭切割機(jī)的對應(yīng)關(guān)系不意 圖4為C區(qū)域插入切割圖形的無縫銜接的排版示意具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
如圖I所示，根據(jù)兩個激光頭中心距的最小值，確定原料幅面可以加工的范圍A、B，并將此部分原料幅面進(jìn)行排版，然后通過切割機(jī)自帶的數(shù)控設(shè)備，利用切割頭工作得到產(chǎn)品。其中相當(dāng)于本發(fā)明中C區(qū)域的原料幅面都被浪費(fèi)，原料浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，生產(chǎn)成本提高。在本發(fā)明中，首先將目標(biāo)產(chǎn)品在整個原料幅面上進(jìn)行無縫排版，形成如圖2所示的無縫銜接的排版圖形。然后測量兩個激光頭的最小中心距，并記錄下來，并且定義此距離即為C區(qū)域的寬度。按照C區(qū)域的寬度，將待加工原料幅面規(guī)劃出A、B、C三個區(qū)域，其中A、B區(qū)域分別在C區(qū)域的兩側(cè)。根據(jù)壓線規(guī)則，將A、B區(qū)域內(nèi)的切割任務(wù)分別分配至第一切割頭和第二切割頭。計算第一切割頭與第二切割頭完成切割任務(wù)后，距離C區(qū)域切割插入點(diǎn)的空程路徑，由于A、B區(qū)域內(nèi)的圖形是呈鏡像對稱的，所以此時第一切割頭和第二切割頭距離C區(qū)域切割插入點(diǎn)的空程路徑相同，因此輪替將C區(qū)域切割任務(wù)分配至第一切割頭和第二切割頭，其切割頭與排版幅面的對應(yīng)關(guān)系如圖3所示。實(shí)施例2
首先將目標(biāo)產(chǎn)品在整個原料幅面上進(jìn)行無縫排版，形成如圖2所示的無縫銜接的排版圖形。然后測量兩個激光頭的最小中心距，并記錄下來，并且定義此距離即為C區(qū)域的寬度。按照C區(qū)域的寬度，將待加工原料幅面規(guī)劃出A、B、C三個區(qū)域，其中A、B區(qū)域分別在C區(qū)域的兩側(cè)。在C區(qū)域中，通過計算機(jī)智能排版插入其他切割圖形，其插入后結(jié)果如圖4所
/Jn ο根據(jù)壓線規(guī)則，將A、B區(qū)域內(nèi)的切割任務(wù)分別分配至第一切割頭和第二切割頭。計算第一切割頭與第二切割頭完成切割任務(wù)后，距離C區(qū)域切割插入點(diǎn)的空程路徑，由于A、B區(qū)域內(nèi)的圖形是呈鏡像對稱的，所以此時第一切割頭和第二切割頭距離C區(qū)域切割插入點(diǎn)的空程路徑相同，因此輪替將C區(qū)域切割任務(wù)分配至第一切割頭和第二切割頭，其切割頭與排版幅面的對應(yīng)關(guān)系不變，如圖3所示。 本發(fā)明中所公開的具體實(shí)施例是為了更好的理解本發(fā)明，但是凡是根據(jù)本發(fā)明的 設(shè)計思路，利用雙頭激光切割機(jī)的單頭、雙頭選擇性使用，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)無縫切割的生產(chǎn)方法均屬于本發(fā)明的公開范圍，而不僅限于本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案。
權(quán)利要求
1.無縫切割方法，其特征是所述的無縫切割方法是以雙頭激光切割機(jī)為基礎(chǔ)，通過控制兩個激光頭同時在X軸方向相向或者相背運(yùn)動，在Y軸方向同向運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)對幅面內(nèi)無縫銜接的排版圖形進(jìn)行切割的方法，其具體步驟如下 第一步，將目標(biāo)產(chǎn)品在整個原料幅面上進(jìn)行無縫排版； 第二步，測量兩個激光頭的中心距可達(dá)到的最小值，并記錄定義為C區(qū)域?qū)挾龋? 第三步，將幅面劃分為A、B、C三個區(qū)域，其中A、B區(qū)域?yàn)閮蓚€激光頭在同一時間內(nèi)分別加工的區(qū)域，C區(qū)域位于A、B區(qū)域之間，其寬度為兩激光頭的中心距可達(dá)到的最小值；第四步，將A、B區(qū)域的切割任務(wù)分別分配至第一切割頭和第二切割頭； 第五步，將C區(qū)域的切割任務(wù)分配至第一切割頭或第二切割頭； 弟TK步，啟動電機(jī)，完成目標(biāo)廣品切表I]。
2.如權(quán)利要求I所述的無縫切割方法，其特征是第三步中A、B區(qū)域內(nèi)同時加工的圖形互成鏡像。
3.如權(quán)力要求I所述的無縫切割方法，其特征是所述第三步和第四步之間還包括有C區(qū)域的重排步驟，其具體步驟為根據(jù)C區(qū)域目標(biāo)產(chǎn)品的覆蓋范圍，通過手動或者計算機(jī)智能排版插入切割圖形。
4.如權(quán)力要求3所述的無縫切割方法，其特征是所述手動或者計算機(jī)智能排版插入切割圖形為非鏡像圖形。
5.如權(quán)力要求I所述的無縫切割方法，其特征是所述第五步中，按照激光頭至C區(qū)域切割插入點(diǎn)最短空程路徑的方式選擇C區(qū)域切割頭。
6.如權(quán)力要求I或4所述的無縫切割方法，其特征是所述第五步中，將C區(qū)域的切割任務(wù)輪替分配至第一切割頭或第二切割頭。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無縫切割方法，特別是涉及一種利用雙頭激光切割機(jī)為基礎(chǔ)的無縫切割方法。本發(fā)明公開了一種無縫切割方法，所述的無縫切割方法是以雙頭激光切割機(jī)為基礎(chǔ)，通過控制兩個激光頭同時在X軸方向相向或者相背運(yùn)動，在Y軸方向同向運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)對幅面內(nèi)無縫銜接的排版圖形進(jìn)行切割的方法。
文檔編號B23K26/36GK102886607SQ20111019952
公開日2013年1月23日 申請日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者雷宇 申請人:南京通孚輕紡有限公司