專利名稱：激光焊接設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
所描述的技術(shù)總體涉及一種在掃描方法的激光焊接過程中執(zhí)行保護(hù)氣體供應(yīng)和除煙的激光焊接設(shè)備。
背景技術(shù)：
在對(duì)金屬的激光焊接過程中，焊接部分會(huì)被周圍的氧化物氧化。因此，向焊接部分供應(yīng)保護(hù)氣體來防止焊接部分的氧化，還要去除在焊接過程中產(chǎn)生的煙來防止焊接部分和工作環(huán)境的污染。在移動(dòng)激光頭的方法中，可以沿與激光束相同的軸向焊接部分噴射保護(hù)氣體，或者可以通過附于激光頭的噴嘴向焊接部分噴射保護(hù)氣體。然而，在不移動(dòng)激光頭而是移動(dòng)激光束的掃描方法中，難以向焊接部分噴射保護(hù)氣體。

在掃描方法中，在焊接部分附近安裝多個(gè)噴嘴，并且通過所述噴嘴噴射保護(hù)氣體。在這種情況下，氧化物流動(dòng)到噴嘴之間的焊接部分，從而會(huì)劣化焊接質(zhì)量。按照掃描方法，需要去除在焊接過程中在焊接部分的整個(gè)區(qū)域的若干位置處同時(shí)產(chǎn)生的煙。在該背景部分公開的以上信息僅是為了增強(qiáng)對(duì)所描述的技術(shù)的背景的理解，因此，它可能包含對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言沒有形成在該國已經(jīng)知曉的現(xiàn)有技術(shù)的信肩、O

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種在掃描方法的激光焊接過程中順利地執(zhí)行保護(hù)氣體供應(yīng)和除煙的激光焊接設(shè)備。一種根據(jù)示例性實(shí)施例的激光焊接設(shè)備包括氣體噴射塊,將惰性氣體噴射到焊接對(duì)象的焊接部分；排氣塊，設(shè)置在所述氣體噴射塊的上側(cè)，并且排出在焊接期間產(chǎn)生的煙及所述惰性氣體；激光防護(hù)玻璃，設(shè)置在所述排氣塊的上側(cè)；激光頭，設(shè)置在所述激光防護(hù)玻璃的上側(cè)，并且通過掃描方法將激光束照射到所述焊接部分，其中，所述氣體噴射塊包括室、氣體進(jìn)口和噴射孔，所述室形成在激光束穿過的第一空間的外部周邊，氣體進(jìn)口將所述室連接到外部以使所述惰性氣體流入，噴射孔連接所述室和所述第一空間以使惰性氣體噴射到所述焊接部分。所述室可以按照所述第一空間的外側(cè)形成，并且可以在所述氣體噴射塊的縱向截面以圓形形狀形成。所述氣體進(jìn)口可以朝著所述室的直徑方向中心形成。所述噴射孔可以包括第一噴射孔，沿著所述室的直徑中心方向形成；第二噴射孔，從所述第一噴射孔的向上方向朝向所述室的內(nèi)表面圓周的切線方向形成；和第三噴射孔，從所述第一噴射孔的向下方向朝向所述室的內(nèi)表面圓周的切線方向形成。所述氣體進(jìn)口可以按照所述第一空間的外側(cè)以預(yù)定的間隔形成為多個(gè)。所述噴射孔可以按照所述第一空間的外側(cè)形成為縫隙。
所述氣體噴射塊還可以形成從所述第一空間的下端朝向側(cè)方向后退的傾斜表面的擴(kuò)展部。所述噴射孔可以按照所述第一空間的外側(cè)形成為縫隙，所述縫隙可以以預(yù)定的間隔形成并且還形成阻擋惰性氣體噴射的肋。所述噴射孔可以包括第一噴射孔，沿所述室的直徑中心方向形成；第二噴射孔，從所述第一噴射孔的向上方向朝向所述室的內(nèi)表面圓周的切線方向形成；以及第三噴射孔，從所述第一噴射孔的向下方向朝向所述室的內(nèi)表面圓周的切線方向形成，所述肋可以包括第一肋，以預(yù)定的間隔形成在所述第一噴射孔處；第二肋，以預(yù)定的間隔形成在所述第二噴射孔處；以及第三肋，以預(yù)定的間隔形成在所述第三噴射孔處，其中，所述第一噴射孔、所述第二噴射孔和所述第三噴射孔可以按照所述第一空間交替地設(shè)置。所述噴射孔可以按照所述第一空間的外部周邊形成相互分開的圓形孔。所述噴射孔可以包括第一噴射孔，沿所述室的直徑中心方向形成；第二噴射孔， 從所述第一噴射孔的向上方向朝向所述室的內(nèi)表面圓周的切線方向形成；以及第三噴射孔，從所述第一噴射孔的向下方向朝向所述室的內(nèi)表面圓周的切線方向形成，所述肋可以包括以預(yù)定的間隔形成在所述第一噴射孔處的第一肋、以預(yù)定的間隔形成在所述第二噴射孔處的第二肋和以預(yù)定的間隔形成在所述第三噴射孔處的第三肋，其中，所述第一噴射孔、所述第二噴射孔和所述第三噴射孔可以按照所述第一空間交替地設(shè)置。所述排氣塊可以沿著與激光束穿過的第二空間的激光束照射方向相交的方向形成排氣口。所述排氣塊還可以在與所述激光束照射方向相交的方向在所述排氣口的相對(duì)側(cè)形成進(jìn)氣歧管。所述排氣塊還可以在與所述激光束照射方向相交的方向在所述排氣口的相對(duì)側(cè)形成進(jìn)氣歧管，并且還可以包括連接到所述進(jìn)氣歧管并供應(yīng)空氣的空氣供應(yīng)室。如上所述，根據(jù)示例性實(shí)施例，在掃描方法的激光焊接過程中，通過氣體噴射塊的噴射孔噴射惰性氣體,從而可以由惰性氣體保護(hù)焊接部分,并且可以通過排氣塊順利地排出煙和惰性氣體。


圖I是根據(jù)本發(fā)明第一示例性實(shí)施例的激光焊接設(shè)備的透視圖。圖2是沿著圖I中的II-II線截取的剖視圖。圖3是應(yīng)用于圖I的氣體噴射塊的剖視圖。圖4是應(yīng)用于圖I的氣體噴射塊的透視圖。圖5是惰性氣體噴射區(qū)域的俯視圖。圖6是根據(jù)本發(fā)明第二示例性實(shí)施例的激光焊接設(shè)備中的氣體噴射塊的透視圖。圖7是根據(jù)本發(fā)明第三示例性實(shí)施例的激光焊接設(shè)備的惰性氣體噴射區(qū)域的俯視圖。圖8是根據(jù)本發(fā)明第四示例性實(shí)施例的激光焊接設(shè)備的剖視圖。圖9是根據(jù)本發(fā)明第五示例性實(shí)施例的激光焊接設(shè)備的剖視圖。
具體實(shí)施例方式在下文中將參照附圖更充分地描述本發(fā)明，在附圖中示出了本發(fā)明的示例性實(shí)施例。如本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到的，在全都不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，可以以各種不同的方式修改所描述的實(shí)施例。附圖和描述在本質(zhì)上被認(rèn)為是說明性的而不是限制性的。在整個(gè)說明書中相同的標(biāo)號(hào)指示相同的元件。圖I是根據(jù)本發(fā)明第一示例性實(shí)施例的激光焊接設(shè)備的透視圖，圖2是沿著圖I中的II-II線截取的剖視圖。參照?qǐng)DI和圖2，根據(jù)第一示例性實(shí)施例的激光焊接設(shè)備100包括氣體噴射塊10、排氣塊20、激光防護(hù)玻璃30和激光頭40。氣體噴射塊10容納焊接對(duì)象(例如，可再充電電池的殼體51和蓋板52)的焊接部分，并向焊接部分噴射保護(hù)氣體(例如，N2)以保護(hù)焊接部分，從而可以防止焊接部分的氧化。排氣塊20連接到氣體噴射塊10的上側(cè)以在一側(cè)作用吸力，從而將在焊接部分產(chǎn) 生的煙與保護(hù)焊接部分的惰性氣體排到排氣塊20的另一側(cè)。激光防護(hù)玻璃30通過固定板31和緊固構(gòu)件32固定地安裝到排氣塊20的上側(cè)，并且覆蓋被氣體噴射塊10和排氣塊20容納的焊接部分的上側(cè)，從而可以通過掃描方法進(jìn)行激光焊接。激光防護(hù)玻璃30具有不被激光束損壞的耐久性。激光頭40固定地設(shè)置在激光防護(hù)玻璃30的上側(cè)同時(shí)與激光防護(hù)玻璃30保持預(yù)定的距離，并且控制內(nèi)鏡(未示出)，使得可以通過掃描方法使激光束照射到焊接部分。從激光頭40照射的激光束被傳輸?shù)郊す夥雷o(hù)玻璃30，并且穿過氣體噴射塊10和排氣塊20的內(nèi)部到達(dá)焊接部分。出于此目的，氣體噴射塊10形成第一空間11，并且排氣塊20形成第二空間21。排氣塊20的第二空間21和氣體噴射塊10的第一空間11在激光束的照射方向上彼此連接，從而容納焊接部分并形成焊接空間。因此，激光束傳輸?shù)郊す夥雷o(hù)玻璃30，并且順序地穿過第二空間21和第一空間11。另外，第一空間11和第二空間21的平面(xy平面)形成得比從激光頭40照射的激光束的掃描區(qū)域?qū)?，從而用于焊接的激光束?duì)焊接部分的掃描沒有受到干擾。圖3是應(yīng)用于圖I的氣體噴射塊的剖視圖。參照?qǐng)D3，氣體噴射塊10包括形成在第一空間11的外部周邊的室12、連接到室12的外部的氣體進(jìn)口 13以及將室12和第一空間11連接的噴射孔14。氣體進(jìn)口 13連接到外部惰性氣體供應(yīng)單元(未示出)，從而從外部將惰性氣體供應(yīng)到氣體噴射塊10中。因此，流到氣體進(jìn)口 13的惰性氣體填充在氣體噴射塊10的室12中，然后通過噴射孔14噴射到第一空間11，從而保護(hù)焊接部分。室12吸收流到氣體進(jìn)口 13的惰性氣體的噴射壓力，從而可以通過噴射孔14以均勻的壓力噴射惰性氣體。因此，焊接部分被惰性氣體穩(wěn)定地保護(hù)，從而可以防止焊接部分的氧化。例如，室12可以按照第一空間11的外側(cè)形成，并且可以在氣體噴射塊10的縱向截面(yz截面)處以圓形形狀形成。即，按照第一空間11的外側(cè)設(shè)置具有圓形形狀的室12。氣體進(jìn)口 13朝著室12的直徑方向中心形成，并且氣體進(jìn)口 13的中心線延伸由此在yz截面上形成對(duì)角。即，參照?qǐng)D3，從左上端到右下端形成氣體進(jìn)口 13。因此，惰性氣體通過氣體進(jìn)口 13流到室12的中心中，從而在室12內(nèi)部的氣體進(jìn)口 13的中心線的延長線上形成對(duì)稱結(jié)構(gòu)的流體流。另外，可以按照第一空間11的外側(cè)以預(yù)定的間隔形成多個(gè)氣體進(jìn)口 13(參照?qǐng)DI和圖4)。多個(gè)氣體進(jìn)口 13在與第一空間11的外側(cè)對(duì)應(yīng)的室12的外部周邊的整個(gè)區(qū)域均勻地供應(yīng)惰性氣體。圖4是應(yīng)用于圖I的氣體噴射塊的透視圖。參照?qǐng)D4，噴射孔14按照第一空間11的外部周邊形成為縫隙?？p隙型的噴射孔14以刀片態(tài)形成從室12向第一空間11噴射的惰性氣體，從而惰性氣體的噴射會(huì)是均勻的。因此，改善了焊接部分的保護(hù)性能。另外，噴射孔14包括第一噴射孔141，在氣體進(jìn)口 13的中心線的延長線上方朝著室12的直徑方向中心形成；第二噴射孔142和第三噴射孔143，在yz截面中分別形成在第一噴射孔141的上部和下部。第二噴射孔142按照內(nèi)表面的圓周切線方向形成在室12的上部，第三噴射孔143按照內(nèi)表面的圓周切線方向形成在室12的下部。 圖5是惰性氣體噴射區(qū)域的俯視圖。參照?qǐng)D5，第一噴射孔141、第二噴射孔142和第三噴射孔143以刀片態(tài)噴射惰性氣體。這里，第二噴射孔142和第三噴射孔143在通過第一噴射孔141噴射的惰性氣體上下進(jìn)一步噴射惰性氣體,從而通過三條惰性氣體噴流保護(hù)焊接部分。因此，進(jìn)一步改善了焊接部分的保護(hù)性能?？梢杂脧牡谝粐娚淇?41、第二噴射孔142和第三噴射孔143中選擇的一個(gè)縫隙形成噴射孔14 (沒有單獨(dú)示出)。再次參照?qǐng)D3和圖4，氣體噴射塊10包括形成有傾斜表面(或者包括彎曲表面)的擴(kuò)展部15，所述傾斜表面從第一空間11的下部后退到側(cè)面。擴(kuò)展部15有助于噴射孔14的加工，或者有助于第一噴射孔141、第二噴射孔142和第三噴射孔143的加工。另外，擴(kuò)展部15可以使從第一噴射孔141、第二噴射孔142和第三噴射孔143噴射的惰性氣體集中到焊接部分。再次參照?qǐng)DI和圖2，排氣塊20沿與激光束穿過的第二空間21的激光束照射方向(z軸方向)相交的方向(y軸方向)形成排氣口 22，并且在排氣口 22的相對(duì)側(cè)形成進(jìn)氣歧管23。排氣口 22由管道221連接，從而在作用于管道221的吸力的作用下排出穿過第二空間21和第一空間11的惰性氣體和煙。這里，進(jìn)氣歧管23保持打開狀態(tài)，從而形成從進(jìn)氣歧管23到排氣口 22的外部空氣流。煙和惰性氣體可以隨著外部空氣流排到排氣口 22。接下來，將描述本發(fā)明的另一示例性實(shí)施例，并且與第一示例性實(shí)施例相比，省略了對(duì)相同構(gòu)造的描述，將不同的構(gòu)造進(jìn)行描述。圖6是根據(jù)本發(fā)明第二示例性實(shí)施例的激光焊接設(shè)備中的氣體噴射塊的透視圖。參照?qǐng)D6，氣體噴射塊210的噴射孔24包括肋25，肋25按照第一空間11的外部周邊以預(yù)定的間隔形成縫隙并且阻擋惰性氣體噴射。在縫隙型的噴射孔24的長度長的情況下，肋25有助于噴射孔24的加工并且增強(qiáng)氣體噴射塊210的機(jī)械強(qiáng)度。例如，肋25包括以預(yù)定間隔形成第一噴射孔241的第一肋251、以預(yù)定間隔形成第二噴射孔242的第二肋252和以預(yù)定間隔形成第三噴射孔243的第三肋253。第一肋251、第二肋252和第三肋253有助于第一噴射孔241、第二噴射孔242和第三噴射孔243的加工，并且提高氣體噴射塊210的機(jī)械強(qiáng)度，然而，被噴射的惰性氣體的噴射被部分地阻擋。因此，第一噴射孔241、第二噴射孔242和第三噴射孔243或者第一肋251、第二肋252和第三肋253按照第一空間11的外部周邊交替地設(shè)置，從而氣體噴射塊210可以防止由于惰性氣體的部分阻擋導(dǎo)致的焊接部分的保護(hù)性能劣化。圖7是根據(jù)本發(fā)明第三示例性實(shí)施例的激光焊接設(shè)備中惰性氣體噴射區(qū)域的俯視圖。參照?qǐng)D7，氣體噴射塊310的噴射孔34可以按照第一空間11的外部周邊形成為相互分開的圓形孔。圓形形狀的噴射孔34形成在與第一示例性實(shí)施例的第一噴射孔141、第二噴射孔142和第三噴射孔143對(duì)應(yīng)的位置(例如，如所示出的形成三條線)處，并且可以按照第一空間11的外部周邊交替地設(shè)置。圖8是根據(jù)本發(fā)明第四示例性實(shí)施例的激光焊接設(shè)備400的剖視圖。參照?qǐng)D8，排 氣塊420通過利用阻擋構(gòu)件26阻擋進(jìn)氣歧管23沿著與激光束穿過的第二空間21的激光束照射方向(z軸方向)相交的方向(y軸方向)形成排氣口 22。與第一示例性實(shí)施例相比，第四示例性實(shí)施例還在進(jìn)氣歧管23處包括阻擋構(gòu)件26，然而，排氣塊可以僅包括排氣口而不包括進(jìn)氣歧管和阻擋構(gòu)件(未示出)。排氣口 22由管道221連接，從而在作用于管道221上的吸力的作用下形成從第一空間11到第二空間21的惰性氣體流和外部空氣流。這里，外部空氣流形成在氣體噴射塊10和焊接部分之間。煙和惰性氣體可以隨著外部空氣排到排氣口 22。圖9是根據(jù)本發(fā)明第五示例性實(shí)施例的激光焊接設(shè)備500的剖視圖。參照?qǐng)D9，排氣塊520沿著與激光束穿過的第二空間21的激光束照射方向(z軸方向)相交的方向(y軸方向)形成排氣口 22，在排氣口 22的相對(duì)側(cè)形成進(jìn)氣歧管23，并且包括連接到進(jìn)氣歧管23并且供應(yīng)壓縮空氣的空氣供應(yīng)室27?？諝夤?yīng)室27連接到供應(yīng)壓縮空氣的空氣供應(yīng)裝置(未示出)。因此，從空氣供應(yīng)室27到進(jìn)氣歧管23和排氣口 22形成強(qiáng)的空氣流，從而在第二空間21和第一空間11處形成強(qiáng)的吸力。所述吸力可以容易地使焊接過程中產(chǎn)生的飛濺物以及第一空間11和第二空間21的煙和惰性氣體排到排氣口 22。雖然已經(jīng)結(jié)合目前被認(rèn)為是切實(shí)可行的示例性實(shí)施例的內(nèi)容描述了本發(fā)明，但是應(yīng)該理解，本發(fā)明不限于公開的實(shí)施例，而是相反，本發(fā)明意圖覆蓋包括在權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)的各種修改和等同布置?！礃?biāo)號(hào)說明〉
10、210、310:氣體噴射塊 11:第一空間
21:第二空間12:室
13:氣體進(jìn)口14、24、34:噴射孔
15:擴(kuò)展部20、420、520:排氣塊
22:排氣口23:進(jìn)氣歧管
25:肋26:阻擋構(gòu)件

27:空氣供應(yīng)室30:激光防護(hù)玻璃
31:固定板32:緊固構(gòu)件
40:激光頭51:殼體
52:蓋板100、400、500:激光焊接設(shè)備
141、241:第一噴射孔142、242:第二噴射孔
143、243:第三噴射孔221:管道
251:第一肋252:第二肋
253:第三肋
權(quán)利要求
1.一種激光焊接設(shè)備，所述激光焊接設(shè)備包括 氣體噴射塊，將惰性氣體噴射到焊接對(duì)象的焊接部分； 排氣塊，設(shè)置在所述氣體噴射塊的上側(cè)，并且排出在焊接期間產(chǎn)生的煙及所述惰性氣體； 激光防護(hù)玻璃，設(shè)置在所述排氣塊的上側(cè)；以及 激光頭，設(shè)置在所述激光防護(hù)玻璃的上側(cè)，并且通過掃描方法將激光束照射到所述焊接部分， 其中，所述氣體噴射塊包括室，形成在激光束穿過的第一空間的外部周邊；氣體進(jìn)口，將所述室連接到外部，以使所述惰性氣體流入；噴射孔，連接所述室和所述第一空間，以使所述惰性氣體噴射到所述焊接部分。
2.如權(quán)利要求I所述的激光焊接設(shè)備，其中，所述室按照所述第一空間的外側(cè)形成，并且在所述氣體噴射塊的縱向截面以圓形形狀形成。
3.如權(quán)利要求2所述的激光焊接設(shè)備，其中，所述氣體進(jìn)口朝著所述室的直徑方向中心形成。
4.如權(quán)利要求3所述的激光焊接設(shè)備，其中，所述噴射孔包括 第一噴射孔，沿著所述室的直徑中心方向形成； 第二噴射孔，從所述第一噴射孔的向上方向朝向所述室的內(nèi)表面圓周的切線方向形成；和 第三噴射孔，從所述第一噴射孔的向下方向朝向所述室的內(nèi)表面圓周的切線方向形成。
5.如權(quán)利要求I所述的激光焊接設(shè)備，其中，所述氣體進(jìn)口按照所述第一空間的外側(cè)以預(yù)定的間隔形成為多個(gè)。
6.如權(quán)利要求I所述的激光焊接設(shè)備，其中，所述噴射孔按照所述第一空間的外側(cè)形成為縫隙。
7.如權(quán)利要求6所述的激光焊接設(shè)備，其中，所述氣體噴射塊還形成從所述第一空間的下端朝向側(cè)方向后退的傾斜表面的擴(kuò)展部。
8.如權(quán)利要求I所述的激光焊接設(shè)備，其中，所述噴射孔按照所述第一空間的外側(cè)形成為縫隙， 所述縫隙以預(yù)定的間隔形成并且還形成阻擋惰性氣體噴射的肋。
9.如權(quán)利要求8所述的激光焊接設(shè)備，其中，所述噴射孔包括第一噴射孔，沿所述室的直徑中心方向形成；第二噴射孔，從所述第一噴射孔的向上方向朝向所述室的內(nèi)表面圓周的切線方向形成；以及第三噴射孔，從所述第一噴射孔的向下方向朝向所述室的內(nèi)表面圓周的切線方向形成， 所述肋包括第一肋，以預(yù)定的間隔形成在所述第一噴射孔處；第二肋，以預(yù)定的間隔形成在所述第二噴射孔處；以及第三肋，以預(yù)定的間隔形成在所述第三噴射孔處， 其中，所述第一噴射孔、所述第二噴射孔和所述第三噴射孔按照所述第一空間交替地設(shè)置。
10.如權(quán)利要求I所述的激光焊接設(shè)備，其中，所述噴射孔按照所述第一空間的外部周邊形成相互分開的圓形孔。
11.如權(quán)利要求10所述的激光焊接設(shè)備，其中，所述噴射孔包括第一噴射孔，沿所述室的直徑中心方向形成；第二噴射孔，從所述第一噴射孔的向上方向朝向所述室的內(nèi)表面圓周的切線方向形成；以及第三噴射孔，從所述第一噴射孔的向下方向朝向所述室的內(nèi)表面圓周的切線方向形成， 所述肋包括第一肋，以預(yù)定的間隔形成在所述第一噴射孔處；第二肋，以預(yù)定的間隔形成在所述第二噴射孔處；以及第三肋，以預(yù)定的間隔形成在所述第三噴射孔處， 其中，所述第一噴射孔、所述第二噴射孔和所述第三噴射孔按照所述第一空間交替地設(shè)置。
12.如權(quán)利要求I所述的激光焊接設(shè)備，其中，所述排氣塊沿著與激光束穿過的第二空間的激光束照射方向相交的方向形成排氣口。
13.如權(quán)利要求12所述的激光焊接設(shè)備，其中，所述排氣塊還在與所述激光束照射方向相交的方向在所述排氣口的相對(duì)側(cè)形成進(jìn)氣歧管。
14.如權(quán)利要求12所述的激光焊接設(shè)備，其中，所述排出塊還在與所述激光束照射方向相交的方向在所述排出口的相對(duì)側(cè)形成進(jìn)氣歧管，所述排氣塊還包括連接到所述進(jìn)氣歧管并供應(yīng)空氣的空氣供應(yīng)室。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種在掃描方法的激光焊接過程中順利地執(zhí)行保護(hù)氣體供應(yīng)和除煙的激光焊接設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的激光焊接設(shè)備包括氣體噴射塊，將惰性氣體噴射到焊接對(duì)象的焊接部分；排氣塊，設(shè)置在氣體噴射塊的上側(cè)，并且排出在焊接期間產(chǎn)生的煙及惰性氣體；激光防護(hù)玻璃，設(shè)置在排氣塊的上側(cè)；激光頭，設(shè)置在激光防護(hù)玻璃的上側(cè)，并且通過掃描方法將激光束照射到所述焊接部分，其中，氣體噴射塊包括室、氣體進(jìn)口和噴射孔，室形成在激光束穿過的第一空間的外部周邊，氣體進(jìn)口將室連接到外部以使惰性氣體流入，噴射孔連接室和第一空間以使惰性氣體噴射到焊接部分。
文檔編號(hào)B23K26/14GK102672349SQ20111019913
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者蘆省志, 金振圭, 高太永 申請(qǐng)人:三星Sdi株式會(huì)社