專利名稱：一種鋁型材生產(chǎn)的降溫方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋁型材加工領(lǐng)域，特別涉及一種鋁材成型后的降溫方法。
背景技術(shù)：
目前，在鋁材的加工中，一般都是先將鋁錠放入壓カ機的容器中，加熱鋁錠，使其軟化，然后進行擠壓和表面處理，最后用牽引機構(gòu)拉伸，進行裁切，包裝。然而經(jīng)過處理的型材溫度比較高，經(jīng)過擠壓成型后的鋁材，表面溫度有600°C左右，給鋁材的切割帶來很大的不便，也降低了生產(chǎn)效率，同時在工人操作中有著一定的危險性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋁型材生產(chǎn)的降溫方法。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案一種鋁型材生產(chǎn)的降溫方法，該降溫方法在擠壓成型機與切割機之間增設(shè)了多個水龍頭式噴霧器，其過程如下(I)在擠壓成型機的出口至切割機之間增加多個滾動輥，使得擠壓成型機與切割機相銜接；(2)在滾動輥的正上方的托架上增設(shè)多個水龍頭式噴霧器，且對應(yīng)分布在托架的兩側(cè)，對著經(jīng)過滾動輥上成型鋁材進行噴霧，實現(xiàn)降溫。優(yōu)選地，水龍頭式噴霧器有6 10個，更優(yōu)選水龍頭式噴霧器有8個。由于以上技術(shù)方案的實施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點本發(fā)明將切割裝置與擠壓機相銜接，通過水龍頭式噴霧器，對經(jīng)過滾動輥上的鋁型材進行噴霧，實現(xiàn)降溫目的，從而提高工作效率，同時給工人操作帶來很大的方便，大大降低了事故的發(fā)生。


圖I為本發(fā)明降溫方法的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、擠壓成型機；2、切割機；3、滾動輥；4、水龍頭式噴霧器；5、鋁材；6、儲存水及泵送水裝置；7、托架。
具體實施例方式如圖I所示，一種鋁型材生產(chǎn)的降溫方法，該降溫方法在擠壓成型機I與切割機2之間增設(shè)了多個水龍頭式噴霧器4，其過程如下(I)在擠壓成型機I的出口至切割機2之間增加多個滾動輥3，使得擠壓成型機與切割機相銜接；(2)在滾動輥3的正上方的托架上、7增設(shè)多個水龍頭式噴霧器4，且對應(yīng)分布在托架7的兩側(cè)，對著經(jīng)過滾動輥3上成型鋁材5進行噴霧，實現(xiàn)降溫。其中水龍頭式噴霧器有8個。上述的降溫方法，擠壓成型機I的鋁材5，溫度在600°C左右，則在擠壓成型機I的出ロ至切割機2之間增設(shè)了滾動輥3，將鋁材5送至切割機2，進行切割。在此過程，由于溫度較高，給操作帶來不便，因此在滾動輥3上方的托架7上設(shè)有8個水龍頭式噴霧器4，當(dāng)鋁材5沿著滾動輥3向前運動時，啟動儲存水及泵送水裝置6，使得水龍頭式噴霧器4對向通過滾動輥3的鋁材5進行噴霧，從而實現(xiàn)降溫的目的。以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍， 凡根據(jù)本發(fā)明的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鋁型材生產(chǎn)的降溫方法，其特征在于所述的降溫方法在擠壓成型機與切割機之間增設(shè)了多個水龍頭式噴霧器，其過程如下 (1)在擠壓成型機的出口至切割機之間增加多個滾動輥，使得擠壓成型機與切割機相銜接； (2)在滾動輥的正上方的托架上增設(shè)多個水龍頭式噴霧器，且對應(yīng)分布在托架的兩側(cè)，對著經(jīng)過滾動輥上成型鋁材進行噴霧，實現(xiàn)降溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的降溫方法，其特征在于所述的水龍頭式噴霧器有6 10個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的降溫方法，其特征在于所述的水龍頭式噴霧器有8個。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋁型材生產(chǎn)的降溫方法，該降溫方法在擠壓成型機與切割機之間增設(shè)了多個水龍頭式噴霧器，其過程如下(1)在擠壓成型機的出口至切割機之間增加多個滾動輥，使得擠壓成型機與切割機相銜接；(2)在滾動輥的正上方的托架上增設(shè)多個水龍頭式噴霧器，且對應(yīng)分布在托架的兩側(cè)，對著經(jīng)過滾動輥上成型鋁材進行噴霧，實現(xiàn)降溫。本發(fā)明將切割裝置與擠壓機相銜接，通過水龍頭式噴霧器，對經(jīng)過滾動輥上的鋁型材進行噴霧，實現(xiàn)降溫目的，從而提高工作效率，同時給工人操作帶來很大的方便，大大降低了事故的發(fā)生。
文檔編號B23Q11/10GK102785123SQ20111013096
公開日2012年11月21日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者周佰林 申請人:吳江市永亨鋁業(yè)有限公司