專利名稱：汽車內(nèi)飾板裝飾條高頻焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊接方法，尤其是汽車內(nèi)飾板裝飾條高頻焊接方法，屬于汽車配件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
汽車內(nèi)飾板裝飾條焊接過程中，傳統(tǒng)的粘接或焊接工藝成型主要是膠水粘接與熱鉚焊接，方法是將膠水在門板上涂層后將裝飾條粘接或使用熱鉚焊設(shè)備將零件上的塑料鉚釘融化與門板粘接。由于設(shè)計局限性，裝飾條的尺寸偏長而細，這些傳統(tǒng)的焊接、粘接方法易產(chǎn)生漏膠、漏料的風險，工藝穩(wěn)定性差，產(chǎn)品外觀、性能無法滿足設(shè)計要求。由于產(chǎn)品的高廢品率和客戶對于產(chǎn)品越來越高的品質(zhì)要求，傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)無法滿足現(xiàn)在汽車內(nèi)飾門板的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單，穩(wěn)定性好的汽車內(nèi)飾板裝飾條的焊接方法。為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種汽車內(nèi)飾板裝飾條高頻焊接方法，包括以下步驟(1)將需要焊接的裝飾條嵌入夾有汽車門板的模具所開設(shè)的模具槽中，準備進行焊接；(2)采用高頻發(fā)生設(shè)備，將裝飾條通過1.25士0. IA的陽極電流、40士 IObar的焊接壓力形成的高頻與汽車門板進行焊接、焊接時間16士^ ；(3)對裝飾條和汽車門板進行冷卻，冷卻時間為25士^，使裝飾條熔合到汽車門板上。本發(fā)明提供的汽車內(nèi)飾門板裝飾條高頻焊接方法和傳統(tǒng)粘接或焊接成型技術(shù)相比，該高頻焊接成型項目工藝范圍小，不僅操作簡單，設(shè)備投入小，適合于工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)，而且高頻焊接可以顯著提高產(chǎn)品的合格率(合格率達到99 %以上)，從而減少了廢品，工藝更為環(huán)保，節(jié)約成本，獲得更高的利潤，整個工藝簡單，容易實現(xiàn)。同時，本方法不會損傷裝飾條的外觀，對裝飾條的焊接強度(剝離力> 20N/5cm) 和焊接過程穩(wěn)定性有了很大的增強與提升。
具體實施例方式實施例1(1)將長819mm，寬10mm，厚8mm的三元乙丙橡膠材料裝飾條嵌入夾有汽車門板 (PP+棉)的模具所開設(shè)的模具槽中，準備進行焊接；(2)采用電腦控制的高頻發(fā)生設(shè)備，將裝飾條通過1. 26A的陽極電流、50bar的焊接壓力形成的高頻與汽車門板進行焊接、焊接時間18s ；
(3)對裝飾條和汽車門板進行冷卻，冷卻時間為27s，使裝飾條熔合到汽車門板上，其剝離力彡20N/5cm。實施例2(1)將長819mm，寬10mm，厚8mm的三元乙丙橡膠材料裝飾條嵌入夾有汽車門板 (PP+棉)的模具所開設(shè)的模具槽中，準備進行焊接；(2)采用電腦控制的高頻發(fā)生設(shè)備，將裝飾條通過1. 24A的陽極電流、30bar的焊接壓力形成的高頻與汽車門板進行焊接、焊接時間14s ；(3)對裝飾條和汽車門板進行冷卻，冷卻時間為23s，使裝飾條熔合到汽車門板上，其剝離力彡20N/5cm。實施例3(1)將長819mm，寬10mm，厚8mm的三元乙丙橡膠材料裝飾條嵌入夾有汽車門板 (PP+棉)的模具所開設(shè)的模具槽中，準備進行焊接；(2)采用電腦控制的高頻發(fā)生設(shè)備，將裝飾條通過1. 25A的陽極電流、40bar的焊接壓力形成的高頻與汽車門板進行焊接、焊接時間16s ；(3)對裝飾條和汽車門板進行冷卻，冷卻時間為25s，使裝飾條熔合到汽車門板上，其剝離力彡20N/5cm。上述實施例不以任何方式限制本發(fā)明，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種汽車內(nèi)飾板裝飾條高頻焊接方法，其特征在于包括以下步驟(1)將需要焊接的裝飾條嵌入夾有汽車門板的模具所開設(shè)的模具槽中，準備進行焊接；(2)采用高頻發(fā)生設(shè)備，將裝飾條通過1.25士0.IA的陽極電流、40士 IObar的焊接壓力形成的高頻與汽車門板進行焊接、焊接時間16士^ ；(3)對裝飾條和汽車門板進行冷卻，冷卻時間為25士^，使裝飾條熔合到汽車門板上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種汽車內(nèi)飾板裝飾條高頻焊接方法，包括將需要焊接的裝飾條嵌入夾有汽車門板的模具所開設(shè)的模具槽中，準備進行焊接、采用高頻發(fā)生設(shè)備，將裝飾條與汽車門板進行高頻焊接、對裝飾條和汽車門板進行冷卻的步驟，本發(fā)明方法僅操作簡單，設(shè)備投入小，適合于工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)，而且高頻焊接可以顯著提高產(chǎn)品的合格率，對裝飾條的焊接強度和焊接過程穩(wěn)定性有了很大的增強與提升。
文檔編號B23K13/00GK102179616SQ201110108200
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者季曉亦, 王衛(wèi)清, 蘇建剛, 謝曉程 申請人:常熟市汽車飾件有限公司