專利名稱：電源裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及例如焊接用的電源裝置，特別涉及具備用于空氣冷卻的風(fēng)扇的電源裝置。
背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有的焊接用的電源裝置，已知有具備防塵用的箱體及前面板、配置在上述箱體及前面板的內(nèi)側(cè)的焊接電源部、向該焊接電源部的內(nèi)部送風(fēng)的風(fēng)扇的電源裝置(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。在該文獻(xiàn)所公開(kāi)的電源裝置中，在焊接電源部的內(nèi)部?jī)?nèi)置有作為冷卻對(duì)象的部件，風(fēng)扇設(shè)置在焊接電源部的前表面部。將焊接電源部收容在箱體內(nèi)后，用前面板覆蓋前表面部。在相對(duì)于前面板的風(fēng)扇成為正面的部分設(shè)有用于取入外部空氣的開(kāi)口部。 這種電源裝置在工廠等粉塵多的氛圍環(huán)境下使用。然而，在上述現(xiàn)有的電源裝置中，由于開(kāi)口部位于風(fēng)扇的正面，因此漂浮在該開(kāi)口部附近的粉塵容易瞬間被風(fēng)扇吸引而取入，存在粉塵容易與來(lái)自風(fēng)扇的風(fēng)一起進(jìn)入焊接電源部的內(nèi)部這樣的難點(diǎn)。專利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)2009-248116號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述情況而提出，其課題在于提供一種能夠有效地抑制粉塵向配置有部件的空間的侵入的電源裝置。為了解決上述課題，在本發(fā)明中，采取了如下的技術(shù)性機(jī)構(gòu)。本發(fā)明提供的電源裝置具備空洞狀的風(fēng)路；具有空氣的吸入口及排出口且從所述排出口向所述風(fēng)路送入風(fēng)的風(fēng)扇；沿著所述風(fēng)路沿配置的部件，利用通過(guò)所述風(fēng)路的風(fēng)對(duì)所述部件進(jìn)行冷卻，所述電源裝置的特征在于，所述風(fēng)扇與所述風(fēng)路相鄰且配置在由壁圍成的空間中，所述壁包括與所述吸入口對(duì)置的風(fēng)扇對(duì)置壁，所述風(fēng)扇對(duì)置壁具有用于將外部空氣向所述空間內(nèi)引導(dǎo)的吸氣孔部，且所述吸氣孔部設(shè)置在所述風(fēng)扇對(duì)置壁上相對(duì)于所述吸入口的正面區(qū)域向所述風(fēng)扇對(duì)置壁的面內(nèi)方向錯(cuò)位的區(qū)域。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，具備保護(hù)裝置內(nèi)部的箱體罩，所述風(fēng)扇對(duì)置壁由所述箱體罩的一面形成。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述風(fēng)路在所述箱體罩的內(nèi)側(cè)設(shè)置成水平縱長(zhǎng)狀， 并且所述風(fēng)扇以所述排出口面對(duì)所述風(fēng)路的長(zhǎng)度方向中間部的方式配置在所述空間中，所述風(fēng)扇對(duì)置壁相對(duì)于所述風(fēng)路平行，并且所述吸氣孔部設(shè)置在所述風(fēng)扇對(duì)置壁上靠水平方向端部的區(qū)域。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述吸氣孔部設(shè)置在所述風(fēng)扇對(duì)置壁上的上下方向中間部或靠上部的區(qū)域。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述風(fēng)路的長(zhǎng)度方向兩端部成為風(fēng)的出口，所述箱體罩具有面向所述各出口的正面部及背面部，在該正面部及背面部設(shè)有用于將來(lái)自所述出口的風(fēng)向外部引導(dǎo)的通風(fēng)孔部。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述風(fēng)路呈由在水平方向上對(duì)置的一對(duì)垂直壁、在 上下方向上對(duì)置的上部壁及底部壁圍成的橫截面矩形形狀，所述部件沿著所述一對(duì)垂直壁 中的一方配置，并且所述空間通過(guò)所述一對(duì)垂直壁中的另一方與所述風(fēng)路分隔開(kāi)，所述風(fēng) 扇的排出口配置成從所述一對(duì)垂直壁中的另一方的內(nèi)表面吹出風(fēng)。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述部件的至少一部分沿著所述一對(duì)垂直壁中的一 方而配置在其外側(cè)。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，沿著所述一對(duì)垂直壁中的一方而配置在其外側(cè)的所 述部件為電子部件，在所述一對(duì)垂直壁中的一方的內(nèi)側(cè)配置有散熱器。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述部件的一部分沿著所述一對(duì)垂直壁的中的至少 任一方而貫通該壁配置。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述部件為電抗器或變壓器，且這些部件的線圈部 分位于所述風(fēng)路內(nèi)。在所述結(jié)構(gòu)中，風(fēng)扇工作時(shí)，風(fēng)扇的配置空間整體成為負(fù)壓，相伴于此，外部空氣 通過(guò)吸氣孔部而被引入配置空間內(nèi)。風(fēng)扇吸入從吸氣孔部引入而在配置空間內(nèi)流動(dòng)來(lái)的空 氣，將這些空氣作為風(fēng)向風(fēng)路送出。此時(shí)，在配置空間內(nèi)，空氣從吸氣孔部向風(fēng)扇的吸入ロ 流動(dòng)，其間粉塵被充分地去除。因此，風(fēng)扇能夠?qū)⒎蹓m的量更少的空氣向風(fēng)路送出。由此， 根據(jù)本發(fā)明，能夠利用風(fēng)扇的風(fēng)對(duì)沿著風(fēng)路配置的部件進(jìn)行空氣冷卻，并且能夠有效地抑 制粉塵向該風(fēng)路的侵入。參照附圖，通過(guò)以下進(jìn)行的詳細(xì)說(shuō)明進(jìn)一步明確本發(fā)明的其他特征及優(yōu)點(diǎn)。


圖1是表示本發(fā)明所涉及的電源裝置的一實(shí)施方式的分解立體圖。圖2是從其他角度表示圖1的電源裝置的分解立體圖。圖3是沿圖1的111-111線的剖視圖。圖4是表示本發(fā)明所涉及的電源裝置的其他實(shí)施方式的側(cè)視圖。圖5是圖4的V向視方向的主視圖。圖6是沿圖4的VI-VI線的剖視圖。圖7是沿圖5的VII-VII線的剖視圖。圖8是沿圖5的IIX-IIX線的剖視圖。圖9是沿圖5的IX-IX線的剖視圖。圖10是沿圖5的X-X線的剖視圖。圖11是表示本發(fā)明所涉及的電源裝置的其他實(shí)施方式的分解立體圖。符號(hào)說(shuō)明A、Al、A2 電源裝置1基底構(gòu)件2箱體罩2A、2B側(cè)面部2C正面部
2D
20
21
3
30
31
31A
31B
5
50
51
6
7A、7B
7C
8
8，
80,80
81,81
9
9，
90,90
背面部吸氣孔部通風(fēng)孔部部件電子部件電氣部件線圈部分端子部散熱器基部散熱片第一隔板第二隔板第三隔板風(fēng)扇(第一風(fēng)扇) 第二風(fēng)扇吸入口排出口風(fēng)路(第一風(fēng)路) 第二風(fēng)路 (風(fēng)路的)出口
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖具體地說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。圖1 3表示本發(fā)明所涉及的電源裝置的一實(shí)施方式。本實(shí)施方式的電源裝置A 用于輸出例如電弧焊接所需要的大電流及高電壓。電源裝置A通常在工廠等粉塵多的氛圍環(huán)境下使用。電源裝置A具備基底構(gòu)件1、箱體罩2、構(gòu)成電源電路的各種部件3、散熱器5、第一隔板6、兩個(gè)第二隔板7A、7B及冷卻用的風(fēng)扇8。在裝置內(nèi)設(shè)有由基底構(gòu)件1的一部分、第一隔板6的一部分、及第二隔板7A、7B圍成的空洞狀的風(fēng)路9。該風(fēng)路9沿電源裝置A的前后方向(以下，稱為“F方向”)縱長(zhǎng)狀延伸。另外，在裝置內(nèi)，在風(fēng)路9的外側(cè)方設(shè)有由基底構(gòu)件1的一部分、箱體罩2的一部分、第一隔板6的一部分、及第二隔板7A、7B圍成的部件3的配置空間B 1和風(fēng)扇8的配置空間B2?；讟?gòu)件1是F方向長(zhǎng)的長(zhǎng)矩形形狀的平板構(gòu)件。在基底構(gòu)件1的下表面經(jīng)由托架軸支承有多個(gè)車輪10?；讟?gòu)件1能夠通過(guò)這些車輪10在地面上移動(dòng)。在基底構(gòu)件1 的上表面中央部，第二隔板7A、7B隔開(kāi)規(guī)定的間隔而相互對(duì)置配置。箱體罩2為例如金屬制，用于對(duì)裝置內(nèi)進(jìn)行保護(hù)。箱體罩2呈能夠相對(duì)于基底構(gòu)件1裝拆的箱狀，具有沿著基底構(gòu)件1的兩側(cè)部構(gòu)成鉛垂面的兩個(gè)側(cè)面部2A、2B、沿著基底構(gòu)件1的前端部及后端部構(gòu)成鉛垂面的正面部2C及背面部2D。在一方的側(cè)面部2A的靠F方向兩端部的區(qū)域設(shè)有用于將外部空氣向風(fēng)扇8的配置空間B2引導(dǎo)的吸氣孔部20。吸氣孔部20由比較小的多個(gè)狹縫孔構(gòu)成。在正面部2C及背面部2D的與風(fēng)路9對(duì)應(yīng)的區(qū)域設(shè)有用于將來(lái)自該風(fēng)路9的風(fēng)向外部引導(dǎo)的通風(fēng)孔部21。為了通風(fēng)良好，通風(fēng)孔部21由比較大的多個(gè)孔構(gòu)成。部件3是在工作時(shí)容易發(fā)熱的部件，是構(gòu)成例如電源電路的開(kāi)關(guān)元件或二極管、 電容器這樣的電子部件，進(jìn)而是變壓器或電抗器這樣的電氣部件。上述部件3貫通第二隔板7A而直接安裝于散熱器5。由此，來(lái)自各部件3的熱量被迅速地向散熱器5傳遞。散熱器5是例如鋁制的散熱構(gòu)件，具有固定在第二隔板7A上的基部50、從基部50 延伸出而沿F方向延伸且沿上下方向排列的多個(gè)散熱片51。在與第二隔板7A對(duì)置的基部 50的局部經(jīng)由螺釘(省略圖示)等直接安裝有部件3。多個(gè)散熱片51是將從基部50傳遞來(lái)的熱量向空氣中效率良好地散出的部分，為了提高散熱效果，表面積增大。該散熱器5具有與第二隔板7A同程度的大小，具有遍及風(fēng)路9的全長(zhǎng)這種程度的長(zhǎng)度方向尺寸。在本實(shí)施方式中，散熱器5也成為冷卻對(duì)象。需要說(shuō)明的是，散熱器的大小也可以比第二隔板7A 小。第一隔板6為例如金屬制，將裝置內(nèi)的空間分為上層和下層的空間。第一隔板6呈與基底構(gòu)件1同程度大小的矩形形狀，在箱體罩2的上下方向中間位置水平配置。第一隔板6構(gòu)成部件3的配置空間Bi、風(fēng)扇8的配置空間B2及風(fēng)路9這些下層的空間的上部壁。 需要說(shuō)明的是，雖未特別圖示，但在上層的空間也設(shè)有部件等。第二隔板7A、7B為例如金屬制，將裝置內(nèi)的下層的空間分為部件3的配置空間Bi、 風(fēng)扇8的配置空間B2、風(fēng)路9這些空間。第二隔板7A、7B具有與基底構(gòu)件1同程度的F方向尺寸，相對(duì)于基底構(gòu)件1及第一隔板6垂直配置。第二隔板7A、7B成為部件3的配置空間Bi、風(fēng)扇8的配置空間B2、風(fēng)路9這些空間的垂直壁。在第二隔板7A上設(shè)有方窗70，該方窗70用于使散熱器5的基部50 —部分向配置空間Bl露出，從而能夠在該部分安裝部件 3。該方窗70由基部50閉塞。在第二隔板7B的F方向中間部設(shè)有使風(fēng)扇8面對(duì)風(fēng)路9的開(kāi)口 71 (參照?qǐng)D3)。風(fēng)扇8是由例如多個(gè)葉片和電動(dòng)機(jī)一體化而成的軸流式風(fēng)扇，在其電動(dòng)機(jī)的軸向兩端側(cè)具有空氣的吸入口 80及排出口 81。該風(fēng)扇8中，排出口 81與第二隔板7B的開(kāi)口 71 一致地配置。即，風(fēng)扇8配置在風(fēng)路9的長(zhǎng)度方向中間部，排出口 81位于面對(duì)風(fēng)路9的內(nèi)側(cè)的位置。由此，風(fēng)扇8的鼓風(fēng)方向成為與風(fēng)路9的長(zhǎng)度方向在水平面內(nèi)交叉的方向。吸入口 80位于配置空間B2，與側(cè)面部2A的內(nèi)表面隔開(kāi)規(guī)定的間隔對(duì)置。由此，側(cè)面部2A成為與吸入口 80對(duì)置的風(fēng)扇對(duì)置壁。在該側(cè)面部2A中的吸入口 80的正面區(qū)域沒(méi)有設(shè)置吸氣孔部20。即，吸入口 80相對(duì)于位于側(cè)面部2A的靠F方向兩端部的吸氣孔部20離開(kāi)一定程度。風(fēng)路9利用來(lái)自風(fēng)扇8的風(fēng)對(duì)散熱器5進(jìn)行空氣冷卻，并將這些風(fēng)向長(zhǎng)度方向兩端部引導(dǎo)。該風(fēng)路9以第二隔板7A、7B為在寬度方向上對(duì)置的一對(duì)垂直壁、進(jìn)而以第一隔板6的一部分及基底構(gòu)件1的一部分為在上下方向上對(duì)置的上部壁及底部壁而圍成，形成為橫截面矩形形狀。風(fēng)路9的長(zhǎng)度方向兩端部成為風(fēng)吹出的出口 90。從風(fēng)扇8向風(fēng)路9內(nèi)送入的風(fēng)與散熱片51接觸而向風(fēng)路9的長(zhǎng)度方向兩端部分成兩支，從該散熱片51奪取大量的熱量并同時(shí)從出口 90吹出。這些風(fēng)通過(guò)設(shè)置在箱體罩2的正面部2C及背面部2D的通風(fēng)孔部21迅速地向外部吹出。接下來(lái)，說(shuō)明上述電源裝置A的作用。電源裝置A在動(dòng)作中輸出焊接用的大電流及高電壓，隨之多個(gè)部件3發(fā)熱而導(dǎo)致其溫度升高。各部件3的熱量除向配置空間Bl的空氣中傳遞外，還相對(duì)于散熱器5直接傳遞。此時(shí)，由于作為散熱器5的原材料的金屬與空氣相比導(dǎo)熱系數(shù)大，因此在各部件3產(chǎn)生的熱量向散熱器5效率良好地傳遞。散熱器5通過(guò)多個(gè)散熱片51與空氣接觸的表面積大。因此，散熱器5帶有的熱量被多個(gè)散熱片51向風(fēng)路9內(nèi)的空氣中效率良好地散出。風(fēng)扇8工作時(shí)，吸入口 80周邊的空氣被風(fēng)扇8取入，這些空氣作為風(fēng)沿與風(fēng)路9 的長(zhǎng)度方向交叉的方向從排出口 81向風(fēng)路9內(nèi)送出。此時(shí)，如圖3所示，配置空間B2內(nèi)的吸入口 80附近的空氣被風(fēng)扇8吸入，隨之外部空氣通過(guò)由多個(gè)狹縫構(gòu)成的吸氣孔部20被向配置空間B2內(nèi)吸入。這是由于，位于離開(kāi)吸入口 80的位置上的吸氣孔部20成為空氣的流入阻力，在吸入口 80附近與吸氣孔部20 附近之間產(chǎn)生足夠的壓力差，配置空間B2內(nèi)成為負(fù)壓。由此，從吸氣孔部20吸入到配置空間B2內(nèi)的含有粉塵的空氣向相對(duì)于吸氣孔部20在F方向上離開(kāi)配置的吸入口 80減速的同時(shí)流動(dòng)，空氣中的粉塵的大部分因重力落下或者因與配置空間B2的內(nèi)壁面接觸等而容易與空氣分離。其結(jié)果是，風(fēng)扇8能夠經(jīng)由配置空間B2取入有效地除去了粉塵的空氣，并將這些空氣向風(fēng)路9內(nèi)送出。從風(fēng)扇8送入到風(fēng)路9內(nèi)的風(fēng)與散熱器5直接接觸，沿著散熱片51向風(fēng)路9的長(zhǎng)度方向兩端部流動(dòng)。此時(shí)，由于風(fēng)與多個(gè)散熱片51效率良好地接觸，因此從各散熱片51的表面奪取大量的熱量。另外，從風(fēng)扇8吹出的風(fēng)向風(fēng)路9的長(zhǎng)度方向兩端部分成兩支，在比較的短的距離中流動(dòng)而從兩側(cè)的出口 90向外部排出。因此，在風(fēng)路9中流動(dòng)的風(fēng)的阻力變小，迅速地從出口 90將風(fēng)排出。由此，將散熱器5效率良好地空氣冷卻，并且經(jīng)由該散熱器 5將部件3也效率良好地冷卻。由于風(fēng)扇8位于風(fēng)路9的長(zhǎng)度方向中間部，因此沿著風(fēng)路9配置的多個(gè)部件3恰好位于該風(fēng)扇8的周邊。S卩，風(fēng)路9的長(zhǎng)度方向上的風(fēng)扇8與各部件3的距離與風(fēng)路9整體的長(zhǎng)度相比短，各部件3配置在相對(duì)于風(fēng)扇8比較近的位置。通過(guò)這樣的風(fēng)扇8與部件3 的位置關(guān)系也能夠?qū)⒍鄠€(gè)部件3效率良好地冷卻。因此，不需要根據(jù)部件3的發(fā)熱特性來(lái)確定各部件3的位置，能夠?qū)⒍鄠€(gè)部件3在一定程度上自由地配置。上述風(fēng)路9內(nèi)，電源裝置A的運(yùn)用時(shí)間越長(zhǎng)，與風(fēng)扇8的風(fēng)一起進(jìn)入的粉塵的量越多，容易成為粉塵集積在散熱器5的散熱片51的間隙等中的狀態(tài)。若在這樣的狀態(tài)下使用電源裝置A，則散熱器5的散熱效果減弱，甚至部件3沒(méi)有被充分冷卻，其結(jié)果是，部件3可能會(huì)發(fā)生熱損傷。因此，運(yùn)用時(shí)，進(jìn)行使用未圖示的噴氣槍定期地吹走風(fēng)路9內(nèi)的粉塵這樣的除塵作業(yè)。在使用了噴氣槍的除塵作業(yè)中，從基底構(gòu)件1拆下箱體罩2而使風(fēng)路9的出口 90 成為露出的狀態(tài)，其后，將噴氣槍的空氣排出口從例如風(fēng)路9的一方的出口 90朝向內(nèi)部而噴射壓縮空氣。壓縮空氣成為沿著風(fēng)路9的長(zhǎng)度方向的噴流，將堆積在例如散熱片51間的粉塵強(qiáng)力地向另一方的出口 90吹出。另外，從噴氣槍噴射出的壓縮空氣的噴射方向成為沿著風(fēng)路9的長(zhǎng)度方向的方向，即成為與風(fēng)扇8的鼓風(fēng)方向交叉的方向。由此，來(lái)自噴氣槍的壓縮空氣成為不易對(duì)風(fēng)扇 8的葉片直接作用風(fēng)壓的噴流。因此，在使用了噴氣槍的除塵作業(yè)時(shí)，不會(huì)發(fā)生因壓縮空氣的強(qiáng)噴流而使風(fēng)扇8高速反轉(zhuǎn)的情況，不存在使該風(fēng)扇8的葉片和旋轉(zhuǎn)軸承破損的可能性。進(jìn)而，根據(jù)上述電源裝置A，由于抑制從風(fēng)扇8與風(fēng)一起進(jìn)入到風(fēng)路9內(nèi)的粉塵，因此能夠延長(zhǎng)到進(jìn)行除塵作業(yè)為止的期間，提高動(dòng)作效率。圖4 10表示本發(fā)明所涉及的電源裝置的其他實(shí)施方式。需要說(shuō)明的是，該圖所示的電源裝置Al在上下各層具有與前述的實(shí)施方式的風(fēng)路同樣的風(fēng)路。在以下的說(shuō)明中， 對(duì)與前述實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)要素相同或類似的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注相同或類似的符號(hào)，而省略其說(shuō)明。電源裝置Al具備基底構(gòu)件1、箱體罩2、構(gòu)成電源電路的電子部件30及電氣部件 31、散熱器5、第一隔板6、第二隔板7A、7B、第三隔板7C、及第一及第二風(fēng)扇8、8，。在裝置內(nèi)設(shè)有由第二隔板7A的下側(cè)部分、第三隔板7C、及基底構(gòu)件1的一部分圍成的第一風(fēng)路9，并且與該第一風(fēng)路9不同而另行設(shè)置有由第一隔板6的一部分、第二隔板7A的上側(cè)部分、第二隔板7B、及第三隔板7C的一部分圍成的第二風(fēng)路9’。在裝置內(nèi)，在第一及第二風(fēng)路9、9’ 的外側(cè)方設(shè)有由基底構(gòu)件1的一部分、箱體罩2的一側(cè)面部2A的一部分、第一隔板6的一部分、第二隔板7B、及第三隔板7C的一部分圍成的風(fēng)扇8、8’的配置空間B2。電子部件30 等的配置空間Bl與比第一隔板6靠上方的空間連續(xù)。如圖6所示，在基底構(gòu)件1的上表面中央部，與該上表面垂直地配置有第二隔板 7A。以包圍該第二隔板7A的下側(cè)部分單面和基底構(gòu)件1的上表面一部分的方式配置有第三隔板7C。如圖4所示，箱體罩2的側(cè)面部2A成為相對(duì)于第一及第二風(fēng)扇8、8’的對(duì)置壁。在該側(cè)面部2A中的靠F方向兩端部的區(qū)域設(shè)有吸氣孔部20。吸氣孔部20用于將外部空氣向風(fēng)扇8、8’的配置空間B2引導(dǎo)，與前述的實(shí)施方式同樣由比較小的多個(gè)狹縫孔構(gòu)成。如圖 5及圖9及圖10所示，通風(fēng)孔部21設(shè)置在正面部2C及背面部2D中與第一及第二風(fēng)路9、 9’對(duì)應(yīng)的區(qū)域。如圖10所示，電子部件30為開(kāi)關(guān)元件或二極管、電容器這樣的電子部件，與前述的實(shí)施方式同樣通過(guò)第二隔板7A的方窗70直接安裝在散熱器5的基部50。如圖6及圖8 所示，電子部件30沿著第二隔板7A的上側(cè)部分配置。如圖9所示，電氣部件31為變壓器或電抗器這樣的電氣部件，具有線圈部分31A和端子部31B。線圈部分31A的至少前端部位于第一風(fēng)路9內(nèi)，端子部31B配置在與電子部件30相同的配置空間Bl內(nèi)。S卩，電氣部件 31配置成貫通第二隔板7A的下側(cè)部分且面對(duì)配置空間Bl及第一風(fēng)路9。用于這樣的電源裝置Al中的電氣部件31比較大因此重。因此，為了取得電氣部件31固定時(shí)的重量平衡， 調(diào)整面對(duì)第一風(fēng)路9的線圈部分31A的突出量，使線圈部分31A貫通第二隔板7A而固定。 需要說(shuō)明的是，電氣部件31的線圈部分31A的繞組可以露出，或者繞組也可以由模制樹(shù)脂密封如圖6及圖10所示，散熱器5具有固定于第二隔板7A的基部50、從基部50延伸出而沿F方向延伸且沿上下方向排列的多個(gè)散熱片51。在面向第二隔板7A的基部50的一面上通過(guò)螺釘(省略圖示)等直接安裝有電子部件30。如圖10所示，該散熱器5形成得比第二隔板7A的方窗70大，在F方向上與風(fēng)路9’的全長(zhǎng)同程度或比風(fēng)路9’的全長(zhǎng)短。在本實(shí)施方式中，散熱器5也成為冷卻對(duì)象。需要說(shuō)明的是，散熱器5也可以配置成沿著第二隔板7A在F方向上排列多個(gè)。如圖6所示，第一隔板6將風(fēng)扇8、8’的配置空間B2和第二風(fēng)路9’這樣的空間與電子部件30的配置空間Bl上下分開(kāi)。第一隔板6在F方向上具有與基底構(gòu)件1同程度的長(zhǎng)度，其寬度方向一端與第二隔板7A的上端垂直接合。由此，第一隔板6水平位于箱體罩 2的上下方向中間部。第一隔板6成為風(fēng)扇8、8’的配置空間B2及第二風(fēng)路9’的上部壁。第二隔板7A用于將第一及第二風(fēng)路9、9’和配置空間Bl分隔開(kāi)。第二隔板7A也具有與基底構(gòu)件1同程度的F方向尺寸，相對(duì)于基底構(gòu)件1及第一隔板6垂直配置。即，第二隔板7A成為第一及第二風(fēng)路9、9’的垂直壁。在該第二隔板7A的上側(cè)部分設(shè)有方窗70， 該方窗70用于使散熱器5的基部50 —部分向配置空間Bl露出，從而能夠在該部分安裝電子部件30。該方窗70由基部50閉塞。在第二隔板7A的下側(cè)部分設(shè)有供電氣部件31貫通且能夠與電氣部件31嵌合的開(kāi)口(省略符號(hào))。第二隔板7B用于將第二風(fēng)路9’與配置空間B2分隔開(kāi)。第二隔板7B也具有與基底構(gòu)件1同程度的F方向尺寸。第二隔板7B相對(duì)于第二隔板7A的上側(cè)部分對(duì)置配置，其上端及下端與第一隔板6及第三隔板7C垂直接合。即，第二隔板7B成為第二風(fēng)路9’的垂直壁。在第二隔板7B的F方向中間部設(shè)有使第二風(fēng)扇8’面對(duì)第二風(fēng)路9’的開(kāi)口 71’(參照?qǐng)D10)。第三隔板7C是包圍第一風(fēng)路9的截面L字狀的部件。第三隔板7C也具有與基底構(gòu)件1同程度的F方向尺寸。第三隔板7C的水平部分的前端與第二隔板7A的中央部垂直接合，另一方面，鉛垂部分的基端與基底構(gòu)件1垂直接合。由此，第三隔板7C的水平部分成為第一風(fēng)路9的上部壁及第二風(fēng)路9’的底部壁，其鉛垂部分成為與第二隔板7A的下側(cè)部分對(duì)置的第一風(fēng)路9的垂直壁。在第三隔板7C的鉛垂部分中的F方向中間部設(shè)有使第一風(fēng)扇8面對(duì)第一風(fēng)路9的開(kāi)口 71 (參照?qǐng)D9)。如圖6所示，第一風(fēng)扇8具有空氣的吸入口 80及排出口 81。第一風(fēng)扇8中，排出口 81與第三隔板7C的開(kāi)口 71 一致配置。即，第一風(fēng)扇8配置在第一風(fēng)路9的長(zhǎng)度方向中間部，排出口 81位于面對(duì)風(fēng)路9的內(nèi)側(cè)的位置。由此，第一風(fēng)扇8的鼓風(fēng)方向成為與第一風(fēng)路9的長(zhǎng)度方向在水平面內(nèi)交叉的方向。吸入口 80位于配置空間B2，與側(cè)面部2A的內(nèi)表面隔開(kāi)規(guī)定的間隔對(duì)置。在該側(cè)面部2A中的吸入口 80的正面區(qū)域沒(méi)有設(shè)置吸氣孔部20。 即，吸入口 80相對(duì)于位于側(cè)面部2A的靠F方向兩端部的吸氣孔部20離開(kāi)一定程度。如圖6所示，第二風(fēng)扇8’具有空氣的吸入口 80’及排出口 81’。第二風(fēng)扇8’中， 排出口 81，與第二隔板7B的開(kāi)口 71，一致配置。即，第二風(fēng)扇8，配置在第二風(fēng)路9，的長(zhǎng)度方向中間部，排出口 81’位于面對(duì)風(fēng)路9’的內(nèi)側(cè)的位置。由此，第二風(fēng)扇8，的鼓風(fēng)方向成為與第二風(fēng)路9’的長(zhǎng)度方向在水平面內(nèi)交叉的方向。吸入口 80’位于配置空間B2，與側(cè)面部2A的內(nèi)表面隔開(kāi)規(guī)定的間隔對(duì)置。在該側(cè)面部2A中的吸入口 80’的正面區(qū)域也沒(méi)有設(shè)置吸氣孔部20。S卩，吸入口 80’相對(duì)于位于側(cè)面部2A中的靠F方向兩端部的位置的吸氣孔部20離開(kāi)一定程度。如圖9所示，第一風(fēng)路9利用來(lái)自第一風(fēng)扇8的風(fēng)對(duì)電氣部件31直接冷卻，并將這些風(fēng)向長(zhǎng)度方向兩端部引導(dǎo)。第一風(fēng)路9以第二隔板7A的下側(cè)部分及第三隔板7C的鉛垂部分為在寬度方向上對(duì)置的一對(duì)垂直壁、進(jìn)而以第三隔板7C的水平部分及基底構(gòu)件1的一部分為在上下方向上對(duì)置的上部壁及底部壁而圍成，形成為橫截面矩形形狀。風(fēng)路9的長(zhǎng)度方向兩端部成為風(fēng)吹出的出口 90。從第一風(fēng)扇8送入到第一風(fēng)路9內(nèi)的風(fēng)與電氣部件31的線圈部分31A直接接觸而向第一風(fēng)路9的長(zhǎng)度方向兩端部分成兩支，從該線圈部分 31A奪取大量的熱量并同時(shí)從出口 90吹出。這些風(fēng)通過(guò)設(shè)置在箱體罩2的正面部2C及背面部2D的通風(fēng)孔部21迅速地向外部吹出。如圖10所示，第二風(fēng)路9’利用來(lái)自第二風(fēng)扇8’的風(fēng)對(duì)散熱器5進(jìn)行冷卻，并將這些風(fēng)向長(zhǎng)度方向兩端部引導(dǎo)。第二風(fēng)路9’以第二隔板7A的上側(cè)部分及第二隔板7B為在寬度方向上對(duì)置的一對(duì)垂直壁、進(jìn)而以第一隔板6的一部分及第三隔板7C的水平部分為在上下方向上對(duì)置的上部壁及底部壁而圍成，形成為橫截面矩形形狀。第二風(fēng)路9’的長(zhǎng)度方向兩端部成為風(fēng)吹出的出口 90’。從第二風(fēng)扇8’送入到第二風(fēng)路9’內(nèi)的風(fēng)與散熱器5 直接接觸而向第二風(fēng)路9，的長(zhǎng)度方向兩端部分成兩支，從該散熱器5奪取大量的熱量并同時(shí)從出口 90’吹出。這些風(fēng)通過(guò)設(shè)置在箱體罩2的正面部2C及背面部2D的通風(fēng)孔部21 迅速地向外部吹出。接下來(lái)，說(shuō)明上述電源裝置Al的作用。在電源裝置Al的動(dòng)作中，電子部件30及電氣部件31發(fā)熱而導(dǎo)致這些部件的溫度升高。電子部件30的熱量除向配置空間Bl的空氣中傳遞外，還相對(duì)于散熱器5直接傳遞。 傳遞到散熱器5的熱量被多個(gè)散熱片51向第二風(fēng)路9’的空氣效率良好地散出。另一方面， 電氣部件31中，線圈部分31A最容易發(fā)熱，該線圈部分31A的熱量向第一風(fēng)路9’的空氣中傳遞。第一及第二風(fēng)扇8、8’工作時(shí)，吸入口 80、80’周邊的空氣被第一及第二風(fēng)扇8、8’ 取入，這些空氣作為風(fēng)沿與第一及第二風(fēng)路9、9’的長(zhǎng)度方向交叉的方向從排出口 81向風(fēng)路9、9’內(nèi)送出。相伴于此，外部空氣從吸氣孔部20向配置空間B2流入。此時(shí)，與前述的實(shí)施方式同樣地，配置空間B2內(nèi)的吸入口 80、80’附近的空氣被第一及第二風(fēng)扇8、8’吸入，隨之外部空氣通過(guò)由多個(gè)狹縫構(gòu)成的吸氣孔部20被向配置空間 B2內(nèi)吸入。這是由于，位于離開(kāi)吸入口 80、80’的位置上的吸氣孔部20成為空氣的流入阻力，在吸入口 80、80’附近與吸氣孔部20附近之間產(chǎn)生足夠的壓力差，配置空間B2內(nèi)成為負(fù)壓。由此，從吸氣孔部20吸入到配置空間B2內(nèi)的含有粉塵的空氣向相對(duì)于吸氣孔部20 在F方向上離開(kāi)配置的吸入口 80、80’減速并同時(shí)流動(dòng)，空氣中的粉塵的大部分因重力落下或者因與配置空間B2的內(nèi)壁面接觸等而容易與空氣分離。其結(jié)果是，第一及第二風(fēng)扇8、8’ 能夠經(jīng)由配置空間B2取入有效地除去了粉塵的空氣，并將這些空氣向第一及第二風(fēng)路9、 9’內(nèi)送出。從第一風(fēng)扇8送入到第一風(fēng)路9內(nèi)的風(fēng)分成兩支而向該風(fēng)路9的長(zhǎng)度方向兩端部流動(dòng)并同時(shí)與電氣部件31接觸。此時(shí)，由于風(fēng)與電氣部件31的線圈部分31A直接接觸，因此從該線圈部分31A有效地奪取熱量。另外，從第一風(fēng)扇8吹出的風(fēng)向第一風(fēng)路9的長(zhǎng)度方向兩端部分成兩支，在比較短的距離中流動(dòng)而從兩側(cè)的出口 90向外部排出。因此，在第一風(fēng)路9中流動(dòng)的風(fēng)的阻力減小，風(fēng)迅速地從出口 90排出。由此，效率良好地對(duì)電氣部件 31進(jìn)行空氣冷卻。從第二風(fēng)扇8，送入到第二風(fēng)路9’內(nèi)的風(fēng)與散熱器5直接接觸，沿散熱片51向該風(fēng)路9’的長(zhǎng)度方向兩端部流動(dòng)。此時(shí)，由于風(fēng)與多個(gè)散熱片51效率良好地接觸，因此從各散熱片51的表面奪取大量的熱量。另外，從第二風(fēng)扇8’吹出的風(fēng)向第二風(fēng)路9’的長(zhǎng)度方向兩端部分成兩支，在比較短的距離中流動(dòng)而從兩側(cè)的出口 90’向外部排出。因此，在第二風(fēng)路9’中流動(dòng)的風(fēng)的阻力減小，風(fēng)迅速地從出口 90’排出。由此，效率良好地對(duì)散熱器5 進(jìn)行空氣冷卻，并且經(jīng)由該散熱器5效率良好地對(duì)電子部件30進(jìn)行冷卻。上述第一及第二風(fēng)路9、9’分為上層和下層，因此位于上層的電子部件30及位于下層的電氣部件31在不相互受到熱的影響的情況下被第一及第二風(fēng)扇8、8’的風(fēng)冷卻。由此，能夠效率良好地對(duì)電子部件30及電氣部件31進(jìn)行空氣冷卻。另外，在例如比上層的散熱器5靠下層的電氣部件31更容易因發(fā)熱而溫度變高的情況下，作為下層的第一風(fēng)扇8，可以采用鼓風(fēng)風(fēng)力比較強(qiáng)的風(fēng)扇或大型的風(fēng)扇。即，第一及第二風(fēng)扇8、8’可以采用冷卻能力不同的風(fēng)扇。進(jìn)而，在例如電子部件30及電氣部件31的動(dòng)作時(shí)間上不同的情況下，相應(yīng)地可以使第一及第二風(fēng)扇8、8’工作的時(shí)刻分別不同。 在本實(shí)施方式的電源裝置Al中，第一風(fēng)路9的長(zhǎng)度方向上的第一風(fēng)扇8與電氣部件31的距離、或第二風(fēng)路9’的長(zhǎng)度方向上的第二風(fēng)扇8’與電子部件30的距離比上述風(fēng)路9、9’整體的長(zhǎng)度短，電子部件30及電氣部件31配置在與相對(duì)于各風(fēng)扇8、8’比較近的位置。因此，電子部件30或電氣部件31可以在沿著第一及第二風(fēng)路9、9’的F方向上一定程度上自由地配置。本實(shí)施方式的電源裝置Al中，還進(jìn)行使用了噴氣槍的除塵作業(yè)。此時(shí)，將噴氣槍的空氣噴出口從例如第一風(fēng)路9的一方的出口 90朝向內(nèi)部而噴射壓縮空氣。壓縮空氣成為沿著第一風(fēng)路9的長(zhǎng)度方向的噴流，將附著在電氣部件31的線圈部分31A上的粉塵向另一方的出口 90強(qiáng)力地吹走。從噴氣槍噴射出的壓縮空氣的噴射方向成為沿著第一風(fēng)路9的長(zhǎng)度方向的方向，即成為與第一風(fēng)扇8的鼓風(fēng)方向交叉的方向。由此，在使用了噴氣槍的除塵作業(yè)時(shí)，不會(huì)發(fā)生因壓縮空氣的強(qiáng)噴流而使第一風(fēng)扇8高速反轉(zhuǎn)的情況，不存在使該風(fēng)扇8 的葉片和旋轉(zhuǎn)軸承破損的可能性。同樣地，在第二風(fēng)路9’中，也能夠使用噴氣槍來(lái)進(jìn)行除塵作業(yè)，此時(shí)也不存在使第二風(fēng)扇8，的葉片和旋轉(zhuǎn)軸承破損的可能性。根據(jù)這樣的電源裝置Al，也能夠抑制從第一及第二風(fēng)扇8、8’與風(fēng)一起進(jìn)入到第一及第二風(fēng)路9、9’內(nèi)的粉塵，因此能夠延長(zhǎng)到進(jìn)行除塵作業(yè)為止的期間，提高動(dòng)作效率。圖11表示本發(fā)明所涉及的電源裝置的其他實(shí)施方式。該圖所示的電源裝置A2與圖4 10所示的電源裝置Al相比，吸氣孔部20的位置不同。在圖11所示的電源裝置A2中，箱體罩2的側(cè)面部2A上的吸氣孔部20設(shè)置在該側(cè)面部2A的靠F方向兩端部的區(qū)域且設(shè)置在上下方向中間部附近。在將該電源裝置A2配置在例如工廠內(nèi)的地面上的情況下，在該地面附近因粉塵容易集聚而存在含有大量的粉塵的空氣。由此，吸氣孔部20配置在比這樣的地面一定程度上偏向上方的位置。因此，能夠抑制通過(guò)吸氣孔部20與空氣一起向配置空間B2吸入的粉塵的量，進(jìn)而更為有效地抑制來(lái)自第一及第二風(fēng)扇8、8’的粉塵向第一及第二風(fēng)路的侵入。使吸氣孔部20越位于靠上下方向上部的位置，越能夠提高這樣的抑制粉塵侵入的效果。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明并不限定于上述的實(shí)施方式。上述各實(shí)施方式所示的結(jié)構(gòu)只不過(guò)是一例，在各權(quán)利要求所記載的事項(xiàng)的范圍內(nèi)的各部的變更均包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。例如，可以沿著風(fēng)路的底部壁、上部壁、或者配置有風(fēng)扇側(cè)的垂直壁配置作為冷卻對(duì)象的部件。可以將電子部件以直接面對(duì)風(fēng)路的方式配置。風(fēng)扇可以是配置在例如風(fēng)路的長(zhǎng)度方向一端部、且構(gòu)成為從該長(zhǎng)度方向一端部向另一端部送風(fēng)的軸流式風(fēng)扇。這種情況下，可以在例如風(fēng)扇的吸入口側(cè)另行設(shè)置包括風(fēng)扇對(duì)置壁的罩構(gòu)件，由該罩構(gòu)件包圍風(fēng)扇而形成風(fēng)扇的配置空間。在這樣的罩構(gòu)件的風(fēng)扇對(duì)置壁上相對(duì)于作為吸入口的正面的區(qū)域向風(fēng)扇對(duì)置壁的面內(nèi)方向錯(cuò)位的區(qū)域設(shè)置吸氣孔部為好。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)也能夠有效地抑制粉塵對(duì)風(fēng)路的侵入。
權(quán)利要求
1.一種電源裝置，其具備 空洞狀的風(fēng)路；具有空氣的吸入口及排出口且從所述排出口向所述風(fēng)路送入風(fēng)的風(fēng)扇； 沿著所述風(fēng)路沿配置的部件，所述電源裝置利用通過(guò)所述風(fēng)路的風(fēng)對(duì)所述部件進(jìn)行冷卻，其特征在于， 所述風(fēng)扇與所述風(fēng)路相鄰且配置在由壁圍成的空間中， 所述壁包括與所述吸入口對(duì)置的風(fēng)扇對(duì)置壁， 所述風(fēng)扇對(duì)置壁具有用于將外部空氣向所述空間內(nèi)引導(dǎo)的吸氣孔部， 所述吸氣孔部設(shè)置在所述風(fēng)扇對(duì)置壁上相對(duì)于所述吸入口的正面區(qū)域向所述風(fēng)扇對(duì)置壁的面內(nèi)方向錯(cuò)位的區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源裝置，其中， 具備保護(hù)裝置內(nèi)部的箱體罩，所述風(fēng)扇對(duì)置壁由所述箱體罩的一面形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電源裝置，其中，所述風(fēng)路在所述箱體罩的內(nèi)側(cè)設(shè)置成水平縱長(zhǎng)狀，所述風(fēng)扇以所述排出口面對(duì)所述風(fēng)路的長(zhǎng)度方向中間部的方式配置在所述空間中， 所述風(fēng)扇對(duì)置壁相對(duì)于所述風(fēng)路平行，所述吸氣孔部設(shè)置在所述風(fēng)扇對(duì)置壁上靠水平方向端部的區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電源裝置，其中，所述吸氣孔部設(shè)置在所述風(fēng)扇對(duì)置壁上的上下方向中間部或靠上部的區(qū)域。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的電源裝置，其中， 所述風(fēng)路的長(zhǎng)度方向兩端部成為風(fēng)的出口，所述箱體罩具有面向所述各出口的正面部及背面部，在該正面部及背面部設(shè)有用于將來(lái)自所述出口的風(fēng)向外部引導(dǎo)的通風(fēng)孔部。
6.根據(jù)權(quán)利要求3 5中任一項(xiàng)所述的電源裝置，其中，所述風(fēng)路呈由在水平方向上對(duì)置的一對(duì)垂直壁、在上下方向上對(duì)置的上部壁及底部壁圍成的橫截面矩形形狀，所述部件沿著所述一對(duì)垂直壁中的一方配置，所述空間通過(guò)所述一對(duì)垂直壁中的另一方與所述風(fēng)路分隔開(kāi)，所述風(fēng)扇的排出口配置成從所述一對(duì)垂直壁中的另一方的內(nèi)表面吹出風(fēng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電源裝置，其中，所述部件的至少一部分沿著所述一對(duì)垂直壁中的一方而配置在其外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電源裝置，其中，沿著所述一對(duì)垂直壁中的一方而配置在其外側(cè)的所述部件為電子部件，在所述一對(duì)垂直壁中的一方的內(nèi)側(cè)配置有散熱器。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電源裝置，其中，所述部件的一部分沿著所述一對(duì)垂直壁中的至少任一方而貫通該壁配置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電源裝置，其中，所述部件為電抗器或變壓器，且這些部件的線圈部分位于所述風(fēng)路內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠有效地抑制粉塵向配置有部件的空間的侵入的電源裝置。所述電源裝置(A)具備空洞狀的風(fēng)路(9)；具有空氣的吸入口(80)及排出口(81)且從排出口(81)向風(fēng)路(9)送入風(fēng)的風(fēng)扇(8)；沿著風(fēng)路(9)配置的部件(3)，利用通過(guò)風(fēng)路(9)的風(fēng)對(duì)部件(3)進(jìn)行冷卻，其中，風(fēng)扇(8)與風(fēng)路(9)相鄰且配置在由壁圍成的空間(B2)中，并且壁包括與吸入口(80)對(duì)置的風(fēng)扇對(duì)置壁(2A)，風(fēng)扇對(duì)置壁(2A)具有用于將外部空氣向空間(B2)內(nèi)引導(dǎo)的吸氣孔部(20)，且吸氣孔部(20)設(shè)置在風(fēng)扇對(duì)置壁(2A)上相對(duì)于吸入口(80)的正面區(qū)域向風(fēng)扇對(duì)置壁(2A)的面內(nèi)方向錯(cuò)位的區(qū)域。
文檔編號(hào)B23K9/10GK102189311SQ201110060870
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
發(fā)明者上井敏光, 衛(wèi)藤哲彌, 吳羽真佳, 永見(jiàn)一敏, 田島弘恒, 真鍋陽(yáng)彥 申請(qǐng)人:株式會(huì)社大亨