專利名稱：可夾持式頂尖機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及汽輪機葉片的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為可夾持式頂尖機構(gòu)。
背景技術(shù)：
汽輪機葉片型面是一個扭曲型面，葉片型面加工通常利用三中心孔定位，根部采 用兩中心孔，頂部一個中心孔，采用三頂尖夾緊定位，在數(shù)控機床上進行四軸回轉(zhuǎn)數(shù)控加工。
隨著技術(shù)的發(fā)展，機組葉片型面寬度越來越大、重量越來越重，這給葉片型面數(shù)控回轉(zhuǎn) 加工裝夾帶來一定難度。在葉片實際生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)兩個問題。問題1:葉頂進出汽邊， 在加工時震動較大，容易產(chǎn)生過切現(xiàn)象；問題2 由于葉片較重，機床原有的尾椎單頂尖容 易被損壞。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了可夾持式頂尖機構(gòu)，其有效防止葉片的震動，不會產(chǎn) 生過切現(xiàn)象，且使得尾椎單頂尖不易損壞?？蓨A持式頂尖機構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的其包括底座、回轉(zhuǎn)軸套，所述回轉(zhuǎn)軸套 橫向貫穿所述底座，所述回轉(zhuǎn)軸套尾端連接手輪、前端連接頂尖，其特征在于所述頂尖的 外圓面套裝有回轉(zhuǎn)盤，所述回轉(zhuǎn)盤的圓心位于所述頂尖的中心線，所述回轉(zhuǎn)盤的同一直徑 的兩端緊固有夾緊架。其進一步特征在于所述夾緊架包括支架、壓緊螺釘，所述支架通過T型螺釘緊固 于所述回轉(zhuǎn)盤的外端面，所述支架的前端兩側(cè)面分別連接有相向的所述壓緊螺釘；
所述回轉(zhuǎn)軸套的尾端緊固有連接板，所述連接板連接其尾部的驅(qū)動螺柱，端蓋封板內(nèi) 螺紋連接所述驅(qū)動螺柱的外圓面螺紋，所述端蓋封板緊固連接所述底座，所述驅(qū)動螺柱的 尾部緊固連接所述手輪；
所述回轉(zhuǎn)軸套的空腔內(nèi)套裝有回轉(zhuǎn)芯軸，所述回轉(zhuǎn)芯軸的尾部緊固有端面壓板，所述 回轉(zhuǎn)芯軸通過斜圓錐軸承支承于所述回轉(zhuǎn)軸套的內(nèi)圓面，所述回轉(zhuǎn)芯軸的前端外露于所述 底座、回轉(zhuǎn)軸套，所述頂尖緊固于所述回轉(zhuǎn)芯軸的前端中心，所述回轉(zhuǎn)盤套裝于所述回轉(zhuǎn)芯 軸、頂尖所形成的外凸的外圓面；
所述回轉(zhuǎn)軸套的下方安裝有鎖緊塊，所述鎖緊塊分為兩塊，兩塊所述鎖緊塊之間安裝 有彈簧，所述兩塊鎖緊塊的外側(cè)分別緊固連接有鎖緊扳手，兩塊所述鎖緊塊的上端面貼合 所述回轉(zhuǎn)軸套的外圓面底部。采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，葉片裝夾時，采用三中心孔定位，將葉片裝到三頂尖上，通 過旋轉(zhuǎn)手輪，帶動回轉(zhuǎn)軸套向前推進，從而使頂尖壓緊葉片，之后通過回轉(zhuǎn)盤的同一直徑兩 端的夾緊架夾緊葉片，其使得葉片的兩邊被夾緊，定位牢固，其有效防止葉片的震動，不會 產(chǎn)生過切現(xiàn)象，且頂尖不會受到葉片震動所產(chǎn)生的應(yīng)力，使得尾椎單頂尖不易損壞。


圖1為本發(fā)明的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A剖結(jié)構(gòu)示意圖3為圖IWB-B剖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式見圖1、圖2、圖3，其包括底座1、回轉(zhuǎn)軸套2，回轉(zhuǎn)軸套2橫向貫穿底座1，回轉(zhuǎn)軸 套2的尾端緊固有連接板3，連接板3連接其尾部的驅(qū)動螺柱4，端蓋封板5內(nèi)螺紋連接驅(qū) 動螺柱4的外圓面螺紋，端蓋封板5緊固連接底座1，驅(qū)動螺柱4的尾部緊固連接手輪6 ；
回轉(zhuǎn)軸套2的空腔內(nèi)套裝有回轉(zhuǎn)芯軸7，回轉(zhuǎn)芯軸7的尾部緊固有端面壓板8，回轉(zhuǎn)芯 軸7通過斜圓錐軸承9支承于回轉(zhuǎn)軸套2的內(nèi)圓面，回轉(zhuǎn)芯軸7的前端外露于底座1、回轉(zhuǎn) 軸套2，頂尖10緊固于回轉(zhuǎn)芯軸7的前端中心，回轉(zhuǎn)盤11套裝于回轉(zhuǎn)芯軸7、頂尖10所形 成的外凸的外圓面，回轉(zhuǎn)盤11的圓心位于頂尖10的中心線，回轉(zhuǎn)盤11的同一直徑的兩端 緊固有夾緊架，夾緊架包括支架12、壓緊螺釘13，支架12通過T型螺釘14緊固于回轉(zhuǎn)盤11 的外端面，支架12的前端兩側(cè)面分別連接有相向的壓緊螺釘13 ；
回轉(zhuǎn)軸套2的下方安裝有鎖緊塊15，鎖緊塊15分為兩塊，兩塊鎖緊塊15之間安裝有彈 簧16，兩塊鎖緊塊15的外側(cè)分別緊固連接有鎖緊扳手19，兩塊鎖緊塊15的上端面貼合回 轉(zhuǎn)軸套2的外圓面底部，兩塊鎖緊塊15安裝于底座1的鎖緊塊空腔17，蓋板18蓋裝于底座 1的鎖緊塊空腔17兩端面，鎖緊板手19的外螺紋螺紋連接蓋板18的內(nèi)螺紋通孔。其工作原理如下通過旋轉(zhuǎn)手輪6，推動連接板3，帶動回轉(zhuǎn)軸套2向前推進，從而 使頂尖10壓緊葉片；通過兩側(cè)的鎖緊扳手19同時作用，推動鎖緊塊15，將回轉(zhuǎn)軸套2從兩 側(cè)抱緊，實現(xiàn)回轉(zhuǎn)軸套2鎖緊，此時彈簧16處于壓縮狀態(tài)；通過頂尖兩側(cè)的夾緊架，利用壓 緊螺釘13將葉片夾緊，實現(xiàn)葉片頂部輔助夾緊定位。加工完，將兩側(cè)的鎖緊扳手19同時松 開，利用彈簧16的彈力將鎖緊塊15推開，實現(xiàn)回轉(zhuǎn)軸套2解鎖；通過旋轉(zhuǎn)手輪6，拉動連接 板5后退，帶動回轉(zhuǎn)軸套2后退，從而使頂尖10后退，之后松開壓緊螺釘13，完成對葉片的 松開過程。
權(quán)利要求
1.可夾持式頂尖機構(gòu)，其包括底座、回轉(zhuǎn)軸套，所述回轉(zhuǎn)軸套橫向貫穿所述底座，所述 回轉(zhuǎn)軸套尾端連接手輪、前端連接頂尖，其特征在于所述頂尖的外圓面套裝有回轉(zhuǎn)盤，所 述回轉(zhuǎn)盤的圓心位于所述頂尖的中心線，所述回轉(zhuǎn)盤的同一直徑的兩端緊固有夾緊架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可夾持式頂尖機構(gòu)，其特征在于所述夾緊架包括支架、壓緊 螺釘，所述支架通過T型螺釘緊固于所述回轉(zhuǎn)盤的外端面，所述支架的前端兩側(cè)面分別連 接有相向的所述壓緊螺釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可夾持式頂尖機構(gòu)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)軸套的尾端緊固 有連接板，所述連接板連接其尾部的驅(qū)動螺柱，端蓋封板內(nèi)螺紋連接所述驅(qū)動螺柱的外圓 面螺紋，所述端蓋封板緊固連接所述底座，所述驅(qū)動螺柱的尾部緊固連接所述手輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可夾持式頂尖機構(gòu)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)軸套的空腔內(nèi)套 裝有回轉(zhuǎn)芯軸，所述回轉(zhuǎn)芯軸的尾部緊固有端面壓板，所述回轉(zhuǎn)芯軸通過斜圓錐軸承支承 于所述回轉(zhuǎn)軸套的內(nèi)圓面，所述回轉(zhuǎn)芯軸的前端外露于所述底座、回轉(zhuǎn)軸套，所述頂尖緊固 于所述回轉(zhuǎn)芯軸的前端中心，所述回轉(zhuǎn)盤套裝于所述回轉(zhuǎn)芯軸、頂尖所形成的外凸的外圓
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可夾持式頂尖機構(gòu)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)軸套的下方安裝 有鎖緊塊，所述鎖緊塊分為兩塊，兩塊所述鎖緊塊之間安裝有彈簧，所述兩塊鎖緊塊的外側(cè) 分別緊固連接有鎖緊扳手，兩塊所述鎖緊塊的上端面貼合所述回轉(zhuǎn)軸套的外圓面底部。
全文摘要
本發(fā)明提供了可夾持式頂尖機構(gòu)，涉及汽輪機葉片的加工技術(shù)領(lǐng)域，其有效防止葉片的震動，不會產(chǎn)生過切現(xiàn)象，且使得尾椎單頂尖不易損壞。其包括底座、回轉(zhuǎn)軸套，所述回轉(zhuǎn)軸套橫向貫穿所述底座，所述回轉(zhuǎn)軸套尾端連接手輪、前端連接頂尖，其特征在于所述頂尖的外圓面套裝有回轉(zhuǎn)盤，所述回轉(zhuǎn)盤的圓心位于所述頂尖的中心線，所述回轉(zhuǎn)盤的同一直徑的兩端緊固有夾緊架。
文檔編號B23B33/00GK102091797SQ201110004348
公開日2011年6月15日 申請日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者張國新 申請人:無錫市艾爾福葉片有限公司