專利名稱：對(duì)金屬表面特別是運(yùn)行中的帶材或板坯進(jìn)行除鱗或清潔的方法和裝置的制作方法
對(duì)金屬表面特別是運(yùn)行中的帶材或板坯進(jìn)行除鱗或清潔的方法和裝置本發(fā)明涉及一種用于對(duì)金屬表面特別是帶材進(jìn)行除鱗或者清潔的方法，其中，施加制冷劑，以便從其金屬表面去除鐵鱗顆?；蛭畚镱w粒。另外，本發(fā)明還涉及一種用于執(zhí)行所述方法的裝置。尤其是在制造金屬帶材時(shí)，為了獲得良好的表面質(zhì)量，例如使得氧化的熱軋鋼帶沾滿熱的酸溶液，以便從帶材表面完全去除氧化層，之后對(duì)熱軋鋼帶進(jìn)一步加工例如冷軋。為了積極影響利用熱酸進(jìn)行酸 洗的過(guò)程，在過(guò)程開(kāi)始之前，封閉的鐵鱗表面通過(guò)圍繞橫向于原本帶材運(yùn)行方向的多個(gè)小輥?zhàn)用黠@彎曲而碎裂，使得酸溶液很容易地進(jìn)入。在此積極的額外效果是，通過(guò)圍繞輥?zhàn)訌澢璧膸Р膹埩?，在彎曲期間帶材以這種方式被拉長(zhǎng)，以使所有帶寬區(qū)域盡可能獲得相等的長(zhǎng)度，因而可以消除帶材中的平直誤差。整個(gè)過(guò)程被描述為拉伸-彎曲-調(diào)直或者鐵鱗碎裂。通過(guò)酸池的去除工作例如通過(guò)吹出、刷掉或者噴洗，可以部分地在之前就已經(jīng)排除通過(guò)拉伸-彎曲-調(diào)直而碎裂的鐵鱗。為此一種方法是，給表面施加制冷劑。制冷劑通?？梢岳斫鉃椤⑦@里也是理解為溫度特別低的材料。在此，在本發(fā)明范圍內(nèi)主要考慮液體形式的低溫凍結(jié)氣體例如氮?dú)夂透杀?。這種方法-如前述-在WO 2007/062749A1中已公開(kāi)。在該文件中說(shuō)明了應(yīng)當(dāng)對(duì)帶材和薄板坯實(shí)施清潔或除鱗，為此規(guī)定使用制冷劑，例如氮?dú)饣蛘叩獨(dú)饣衔铩⒅评鋭├幂d體介質(zhì)例如借助于壓縮空氣以液體形式施加到帶材或者板坯表面上。DE 101 60 902AU EP I 311 369B1 和 WO 2005/016565A1 公開(kāi)了類似的方法，該方法借助于制冷劑實(shí)施清潔。已表明，即使使用制冷劑對(duì)帶材的或者板坯的表面實(shí)施除鱗或清潔也不能總是得到理想的結(jié)果。因此，本發(fā)明的目的在于進(jìn)一步改進(jìn)一種對(duì)帶材進(jìn)行除鱗和清潔的方法，并且提出一種相應(yīng)的裝置，以便在使用制冷劑的情況下可以獲得更好的除鱗或清潔效果。該目的通過(guò)本發(fā)明的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，其特征在于，在施加所述制冷劑之前，在要除鱗或者要清潔的表面上施加最少量的水。所述水量的任務(wù)是，一方面限制污物，另一方面在鐵鱗情況下水可以滲入裂縫和細(xì)小開(kāi)口(孔)，以便在碰到制冷劑時(shí)突然凍結(jié)，并且促進(jìn)例如鐵鱗層剝落。為了不抑制除鱗或者清潔的熱效果，水量不能過(guò)大。優(yōu)選將液態(tài)氮?dú)饣蛘吒杀米鳛橹评鋭?。一個(gè)優(yōu)選改進(jìn)方式規(guī)定，在對(duì)帶材材料清潔或者除鱗時(shí)，為了促進(jìn)清潔或者除鱗，所述帶材圍繞一個(gè)或多個(gè)橫向于帶材運(yùn)行方向安裝的輥?zhàn)訌澢?。通過(guò)彎曲變形，帶材的相應(yīng)表面明顯拉伸。在此，原則上有兩個(gè)可行實(shí)施方式能提高方法的效果-在彎曲變形之前施加限量的水，因而可以在表面上形成薄膜或者使得水滲入鐵鱗的孔。在彎曲變形期間，在所述相應(yīng)表面(彎曲的外側(cè)面)上施加制冷劑。在這種情況下，在剝落鐵鱗時(shí)補(bǔ)充彎曲張力和熱應(yīng)力。-水恰好在彎曲變形期間施加到相應(yīng)帶材表面(彎曲的外側(cè)面)上，其中，在除鱗時(shí)，鐵鱗層碎裂(酸洗前鐵鱗破裂)并且水可以深度滲入孔。彎曲過(guò)程進(jìn)行之后，在帶材的浸水表面上施加制冷劑并且去除鐵鱗。彎曲變形不僅可以是彎曲-調(diào)直，而且也可以是拉伸-彎曲-調(diào)直方法或者相關(guān)的方法。視方法流程而定，優(yōu)選在帶材彎曲度最大或者說(shuō)彎曲最厲害的區(qū)域中把水或者制冷劑施加到帶材表面上。大多數(shù)情況下在彎曲盒(Biegekassetten)區(qū)域中即為如此。附圖
示出本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例圖I示意性示出通過(guò)施加水和制冷劑來(lái)實(shí)施帶材除鱗的裝置；圖2是所述裝置替代圖I的另選實(shí)施方式。圖I示出用于帶材I除鱗的裝置。帶材I沿輸送方向F經(jīng)過(guò)裝置。借助于帶材引導(dǎo)單元(輥?zhàn)?6和7引導(dǎo)帶材I經(jīng)過(guò)該裝置，其中，在輥?zhàn)?和7之間存在其他輥?zhàn)?和
5。然而這些其他的輥?zhàn)右耘c帶材行進(jìn)的實(shí)際高度有明顯偏差的方式設(shè)置，因而帶材在經(jīng)過(guò)輥?zhàn)?和5時(shí)必須承受明顯的彎曲。由此，帶材I承受彎曲-調(diào)直-或者說(shuō)拉伸-彎曲-調(diào)直-操作，這種操作方式作為已知方式提高了帶材I的平直度。根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)組合應(yīng)用制冷劑K和水W實(shí)施除鱗。如圖I所示，帶材I在進(jìn)入裝置(從右側(cè))時(shí)借助于噴灑或噴射裝置9使得上帶材表面2以及下帶材表面3浸潤(rùn)足夠的水。這樣預(yù)先處理的帶材I進(jìn)入輥?zhàn)?、5之間并且在那里彎曲。輥?zhàn)?使得帶材I以凸?fàn)畹叵蛏蠌澒┑姆绞綇澢?。而輥?zhàn)?使得帶材I以凸?fàn)畹叵蛳聫澒┑姆绞綇澢?。恰好在彎曲度最大的該區(qū)域中，通過(guò)另一相應(yīng)的噴灑或噴射裝置8來(lái)施加制冷劑K。根據(jù)本發(fā)明的圖2所示的另選實(shí)施方式，在彎曲輥?zhàn)?和5的區(qū)域中施加水。類似于根據(jù)圖I的解決方案，恰好在其中帶材I通過(guò)輥?zhàn)?和5以最大程度彎曲的區(qū)域中，利用噴灑或噴射裝置9施加水。接下來(lái)才在輥?zhàn)?之后借助于相應(yīng)的噴灑或噴射裝置8施加制冷劑。保留在帶材I上的水量應(yīng)當(dāng)保持較少，因而多余的水量不能充當(dāng)?shù)蜏乇Ｗo(hù)層。這些實(shí)施例表明，在施加制冷劑之前，輥?zhàn)优c各個(gè)帶材表面相應(yīng)存在接觸，這種接觸減少了相應(yīng)表面上的水量，只留下了薄的水膜，這種水膜就所述效果的利用而言是有利的。根據(jù)圖I所示的變形方式示出在(拉伸_)彎曲-調(diào)直-過(guò)程之前施加水W，其中，將制冷劑施加到通過(guò)輥?zhàn)?、5凸?fàn)顝澢膸Р谋砻嫔?。鐵鱗在該區(qū)域中在帶材外側(cè)過(guò)渡延伸，借助于制冷劑的冷卻可以使得鐵鱗突然回縮，由此剝落鐵鱗。根據(jù)圖2所示的的另一變形方式規(guī)定，將水施加到帶材側(cè)面上，該帶材側(cè)面通過(guò)相應(yīng)的一個(gè)輥?zhàn)?、5凸?fàn)畹叵蛲鈴澢?，并且在這種情況下鐵鱗碎裂。因而，水更容易滲入鐵鱗層。例如在消除縱向和橫向彎曲之后施加制冷劑8。附圖標(biāo)記列表I 帶材2帶材表面3帶材表面4 輥?zhàn)? 輥?zhàn)?帶材引導(dǎo)單元
7帶材引導(dǎo)單元8水的噴灑或噴射裝置9制冷劑的噴灑或噴射裝置K制冷劑W 水
F輸送方向
權(quán)利要求
1.一種用于對(duì)金屬帶(I)進(jìn)行清潔或者除鱗的方法，其中，在帶材表面(2、3)上施加制冷劑(K)，以便剝離和去除污物顆粒或鐵鱗顆粒， 其特征在于， 在施加所述制冷劑⑷之前，在所述帶材表面(2、3)上施加水(W)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法， 其特征在于， 如此施加水(W)，S卩，在施加所述制冷劑⑷時(shí)，所述帶材⑴在其所述表面(2、3)上還有水。
3.根據(jù)權(quán)利要求I和2所述的方法， 其特征在于， 水(W)作為均勻的薄膜施加到所述帶材表面(2、3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法， 其特征在于， 所保留的水膜具有小于I. Omm的較小厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4之一所述的方法， 其特征在于， 所述制冷劑(K)是液態(tài)氮。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4之一所述的方法， 其特征在于， 所述制冷劑(K)是干冰。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6之一所述的方法， 其特征在于， 在施加水(W)之時(shí)或之后，且在施加所述制冷劑(K)之前，所述帶材(I)至少在一側(cè)如此沿著至少一個(gè)輥?zhàn)?4、5)導(dǎo)向移動(dòng)，即，所述帶材(I)圍繞橫向于所述帶材(I)輸送方向的軸承受彎曲變形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法， 其特征在于， 在施加水(W)之時(shí)或之后，且在施加所述制冷劑(K)之前，所述帶材(I)如此沿著在所述帶材的輸送方向(F)上間隔開(kāi)的兩個(gè)輥?zhàn)?4、5)導(dǎo)向移動(dòng)，即，所述帶材⑴圍繞橫向于所述帶材(I)輸送方向(F)的所述軸承受兩種彼此反向的彎曲變形。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至6之一所述的方法， 其特征在于， 在施加所述制冷劑(K)之時(shí)或之后，且在施加水(W)之后，所述帶材(I)至少在一側(cè)如此沿著至少一個(gè)所述輥?zhàn)?4、5)導(dǎo)向移動(dòng)，即，所述帶材(I)圍繞橫向于所述帶材(I)輸送方向(F)的所述軸承受彎曲變形。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法， 其特征在于， 在施加所述制冷劑(K)之時(shí)或之后，且在施加水(W)之后，所述帶材(I)如此沿著在所述帶材⑴的輸送方向(F)上間隔開(kāi)的兩個(gè)輥?zhàn)?4、5)導(dǎo)向移動(dòng)，即，所述帶材⑴圍繞橫向于所述帶材(I)輸送方向(F)的軸承受兩種彼此反向的彎曲變形。
11.根據(jù)權(quán)利要求I至10之一所述的方法， 其特征在于， 在施加水(W)或者所述制冷劑(K)時(shí)對(duì)所述帶材(I)執(zhí)行彎曲-調(diào)直-操作。
12.根據(jù)權(quán)利要求I至10之一所述的方法， 其特征在于， 在施加水(W)或者所述制冷劑(K)時(shí)對(duì)所述帶材(I)執(zhí)行拉伸-彎曲-調(diào)直-操作或者相關(guān)的操作。
13.根據(jù)權(quán)利要求所述的方法， 其特征在于， 將所述制冷劑(K)或者水(W)施加在所述帶材(I)的彎曲度最大的區(qū)域中。
14.一種用于執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求I至13之一所述的方法的裝置，所述裝置具有帶材引導(dǎo)單元出、7)，帶材(I)利用所述帶材引導(dǎo)單元能夠沿輸送方向(F)導(dǎo)向移動(dòng)，其中，第一噴射或噴灑裝置(8)適用于將制冷劑(K)施加到帶材表面上， 其特征在于， 此外，在所述第一噴射或噴灑裝置(8)的空間附近還設(shè)置第二噴灑或噴射裝置(9)，所述第二噴灑或噴射裝置適用于將水(W)施加到所述帶材表面(2、3)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于對(duì)帶材(1)進(jìn)行清潔或者除鱗的方法，其中，在帶材表面(2、3)上施加制冷劑(K)，以便剝離所述帶材(1)的污物顆?；蜩F鱗顆粒。為了實(shí)現(xiàn)有效清潔和除鱗，本發(fā)明的方法規(guī)定，在施加所述制冷劑(K)之前，在所述帶材表面(2、3)上施加水(W)。另外，本發(fā)明還涉及一種用于執(zhí)行所述方法的裝置。
文檔編號(hào)B21B45/08GK102648060SQ201080033853
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者A·格拉默, H·帕韋爾斯基, H-P·里希特 申請(qǐng)人:Sms西馬格股份公司