專(zhuān)利名稱(chēng):包括帶凹槽刀柄的切削尖端和包括該切削尖端的切削刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明總體涉及一種包括帶凹槽刀柄的切削尖端。
背景技術(shù):
特定切削刀具涉及將切削尖端附接至刀夾。一般而言,切削尖端的刀柄設(shè)置有外螺紋,刀夾設(shè)置有內(nèi)螺紋。在刀夾中形成內(nèi)螺紋可能是困難的,而且對(duì)內(nèi)螺紋造成的損壞會(huì)導(dǎo)致刀夾不能與完好的切削尖端一起使用。所期望的是,提供一種包括切削尖端和刀夾的切削刀具,該切削尖端和刀夾能迅速而可靠地被固定在一起。同時(shí)所期望的是,提供一種包括切削尖端和刀夾的切削刀具,該切削刀具不需要刀夾上的內(nèi)螺紋來(lái)固定具有外部凹槽或螺紋的刀柄的切削尖端。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一方面,提供一種切削尖端,所述切削尖端用于切削刀具,所述切削尖端包括刀具部分和刀柄部分,所述刀具部分包括切削刃,所述刀柄部分在第一端連接至刀具部分。所述尖端包括至少三個(gè)凹槽,每個(gè)凹槽的至少一部分繞刀柄部分的至少部分周向地延伸;對(duì)中結(jié)構(gòu),所述對(duì)中結(jié)構(gòu)用于使刀柄部分相對(duì)于刀夾中的開(kāi)口對(duì)中;以及軸向止擋部,所述軸向止擋部用于限制刀柄部分在刀夾中的開(kāi)口中的軸向移動(dòng),所述軸向止擋部和對(duì)中結(jié)構(gòu)是不同的結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種切削刀具,包括切削尖端和刀夾,所述切削尖端包括刀具部分和連接至刀具部分的刀柄部分,所述刀柄部分包括至少一個(gè)凹槽,所述凹槽的至少一部分繞刀柄部分的至少部分周向地延伸,并且凹槽的至少底部由圓角面限定,所述刀夾包括壁和至少部分地為球形的構(gòu)件,所述壁限定用于接納切削尖端的刀柄部分的軸向開(kāi)口,所述壁包括至少一個(gè)通孔,所述至少部分地為球形的構(gòu)件被接納在通孔中,以使所述至少部分地為球形的構(gòu)件的球形部分通過(guò)所述通孔延伸到軸向開(kāi)口中。在切削尖端的刀柄部分被接納在軸向開(kāi)口中、且至少部分地為球形的構(gòu)件的球形部分的至少部分被接納在切削尖端中的凹槽中時(shí),切削尖端被固定至刀夾。
在結(jié)合附圖閱讀以下詳細(xì)說(shuō)明之后,能更好地理解本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn),其中,相似的數(shù)字表示相似的元件,其中圖IA是根據(jù)本發(fā)明一方面的切削刀具的分解側(cè)面局部剖面圖;圖IB是組裝好的圖IA的切削刀具的側(cè)面局部剖面圖;圖IC是圖IA的切削刀具的刀夾的頂視圖;圖ID是組裝好的圖IA的切削刀具的一部分的側(cè)面局部剖面圖;圖2A和圖2B是根據(jù)本發(fā)明另一方面的切削刀具的刀夾的側(cè)面局部剖面圖和頂視圖2C和圖2D是根據(jù)本發(fā)明另一方面的切削刀具的切削尖端的底視圖和側(cè)視圖;圖3A是根據(jù)本發(fā)明另一方面的切削刀具的分解側(cè)面局部剖面圖;圖;3B是組裝好的圖3A的切削刀具的側(cè)面局部剖面圖;圖4A是根據(jù)本發(fā)明另一方面的切削刀具的分解側(cè)面局部剖面圖;圖4B是組裝好的圖4A的切削刀具的側(cè)面局部剖面圖;圖5A和圖5B是根據(jù)本發(fā)明另一方面的切削刀具的切削尖端的底視圖和側(cè)視圖;圖5C是根據(jù)本發(fā)明另一方面的切削刀具的刀夾的側(cè)面局部剖面圖,圖5D是截取圖5C的刀夾的剖面5D-5D的剖面圖;圖6是根據(jù)本發(fā)明另一方面的切削刀具的刀柄的部分和刀夾的側(cè)面局部剖面圖;圖7是根據(jù)本發(fā)明又一方面的切削刀具的刀柄的部分和刀夾的側(cè)面局部剖面圖。
具體實(shí)施例方式根據(jù)本發(fā)明一方面的切削刀具21在圖1A-1D中示出。切削刀具21包括切削尖端 23,該切削尖端23包括刀具部分25和連接至刀具部分的刀柄部分27。切削尖端23典型由經(jīng)壓制和燒結(jié)的硬質(zhì)合金材料形成,但是,切削尖端也能由其它各種材料形成。實(shí)施例中例舉的刀具部分25為球頭立銑刀具,但可以理解的是,該刀具部分能夠包括各種不同的刀具。刀柄部分27包括至少一個(gè)凹槽四,且通常包括多個(gè)凹槽,例如兩個(gè)或三個(gè)凹槽。 凹槽四通常以1°至20°之間的節(jié)距角繞刀柄部分27延伸。凹槽四的至少一部分31繞刀柄部分27的至少部分周向地延伸。凹槽四的至少底部33(圖1D)由圓角面35限定。使凹槽四的底部33形成有圓角面有利于例如利用旋轉(zhuǎn)刀具或沖壓機(jī)以簡(jiǎn)單方式在刀柄部分的坯料中形成凹槽。如圖6和圖7所示,凹槽可具有除圓角面以外的形狀。圖6示出了具有大致正方形或矩形面35'的凹槽四‘。圖7示出了具有大致V形面35"的凹槽四“。 這里描述的凹槽的形狀旨在說(shuō)明性,而非限制性。切削刀具21包括刀夾37,該刀夾37包括壁39,該壁39限定用于接納切削尖端23 的刀柄部分27的軸向開(kāi)口 41。壁39包括至少一個(gè)通孔43,且通常包括數(shù)目至少與刀柄部分27中的凹槽四數(shù)目相等的多個(gè)通孔。圖IA至圖ID所示的刀夾37還包括至少部分地為球形的構(gòu)件45。圖2A至圖5D所示的刀夾還包括至少部分地為球形的構(gòu)件。例如,如圖 IC所示,至少部分地為球形的構(gòu)件45 (虛線所示)被接納在通孔43 (虛線所示)中,以使至少部分地為球形的構(gòu)件45的球形部分47通過(guò)該通孔延伸到軸向開(kāi)口 41中。在切削尖端的刀柄部分27被接納在軸向開(kāi)口 41中、且至少部分地為球形的構(gòu)件45的球形部分47被接納在切削尖端中的凹槽四中時(shí),切削尖端23被固定至刀夾37。如圖ID所示,為便于使至少部分地為球形的構(gòu)件45的球形部分47安置于凹槽四的徑向最里面的部分處,即,凹槽的底部處,球形部分47的半徑Rl通常小于凹槽的圓角面35的半徑R2。至少部分地為球形的構(gòu)件45可采取各種形式。圖ID示出了根據(jù)本發(fā)明一方面的至少部分地為球形的構(gòu)件45,所述至少部分地為球形的構(gòu)件45包括柱形部分49,該柱形部分49的形狀與通孔43的一部分51的形狀互補(bǔ)。通常期望的是,至少部分地為球形的構(gòu)件 45的球形部分47以精確距離延伸到刀夾37的軸向開(kāi)口 41中。如圖ID所示,限制球形部分47能延伸到刀夾37的軸向開(kāi)口 41中的程度的一種方法是使至少部分地為球形的構(gòu)件
545設(shè)置有肩部53 (如果設(shè)置的話,則可設(shè)置成為柱形部分49的部分),并使通孔43設(shè)置有肩部55。至少部分地為球形的構(gòu)件45的肩部53和通孔43的肩部55能被布置成使得球形部分47適于延伸到軸向開(kāi)口 41中的程度受到限制,亦即,當(dāng)肩部相鄰接時(shí),球形部分不能進(jìn)一步延伸到軸向開(kāi)口中。通常期望的是防止至少部分地為球形的構(gòu)件45相對(duì)于通孔43移動(dòng)或者脫離通孔 43。因此,除了具有肩部53以外,或者代替具有肩部,至少部分地為球形的構(gòu)件45的柱形部分49可包括外螺紋57,通孔43可包括用于與至少部分地為球形的構(gòu)件上的外螺紋配合的內(nèi)螺紋59。成為圖IA至圖5B所示的至少部分地為球形的構(gòu)件的構(gòu)件不是必需的。圖6 和圖7示出了通常優(yōu)選分別與大致矩形凹槽四‘或大致V形凹槽四“一同使用的大致矩形構(gòu)件45'和大致截頭錐形構(gòu)件45"(從側(cè)面看呈V形)。盡管螺紋連接可與干涉配合組合使用,但至少部分地為球形的構(gòu)件45可通過(guò)例如通常用來(lái)代替螺紋連接的干涉配合來(lái)與通孔43進(jìn)行配合。干涉配合可通過(guò)適當(dāng)設(shè)置至少部分地為球形的構(gòu)件45和通孔43的尺寸來(lái)實(shí)現(xiàn)。這可包括對(duì)尺寸進(jìn)行選擇,以使得至少部分地為球形的構(gòu)件45、具體是在如果柱形部分49設(shè)置在至少部分地為球形的構(gòu)件上的情況中的柱形部分49能僅僅通過(guò)“緊縮配合”工藝而被接納在通孔43中,其中刀夾23的壁39受熱而使通孔43增大,至少部分地為球形的構(gòu)件(或其柱形部分49)被定位在通孔內(nèi),而且通孔卡在至少部分地為球形的構(gòu)件(或其柱形部分)周?chē)DIC示出了三個(gè)通孔43以及三個(gè)至少部分地為球形的構(gòu)件45 (以虛線示出),所述三個(gè)通孔43以及三個(gè)至少部分地為球形的構(gòu)件45繞刀夾37的軸向開(kāi)口 41周邊等間距隔開(kāi),并位于刀夾上的相同軸向位置。可設(shè)置少于三個(gè)的通孔。例如,圖2A至圖2D示出了切削刀具的部件,所述切削刀具的部件具有繞刀夾137的軸向開(kāi)口 141等間距隔開(kāi)的兩個(gè)通孔143(圖2A至圖2B)以及用于與切削尖端123的刀柄部分127上的兩個(gè)凹槽129(圖 2C至圖2D)匹配的兩個(gè)至少部分地為球形的構(gòu)件145。通孔可位于不同的軸向位置,且可被定位為使一個(gè)以上的至少部分地為球形的構(gòu)件被接納在凹槽中。以繞刀夾的軸向開(kāi)口的周邊的相等間距來(lái)定位通孔并將通孔定位在相同軸向位置會(huì)便于分配經(jīng)過(guò)切削尖端和刀夾、 尤其是設(shè)置至少三個(gè)通孔的位置的作用力。切削尖端23通常包括軸向止擋部61。在圖IA至圖IB所示的實(shí)施例中,軸向止擋部61包括徑向延伸面63,所述徑向延伸面63形成軸向止擋部的至少部分并鄰接抵靠刀夾 37的頂端73,以防止切削尖端23的刀柄部分27在刀夾中的進(jìn)一步的軸向移動(dòng)。在此實(shí)施例中,徑向延伸面63形成刀具部分25的底部,并與刀柄部分的軸線形成90°的角度。切削尖端23還包括以截頭錐形部分65形式的對(duì)中構(gòu)件,對(duì)中構(gòu)件具有周向最大端67,所述周向最大端67距刀柄部分27的最接近刀具部分25的第一端69的距離與周向最大端67距刀柄部分的相對(duì)第二端71的距離相比更短。截頭錐形部分65能便于將切削尖端23的刀柄部分27沿徑向定位在刀夾37的軸向開(kāi)口 41中,亦即,通過(guò)使刀柄部分鄰接在刀夾37的軸向開(kāi)口 41中的對(duì)應(yīng)的截頭錐形部分65',使刀柄部分對(duì)中。軸向止擋部61 是與截頭錐形部分65分離的單獨(dú)結(jié)構(gòu),從而有助于確保切削尖端23的精確軸向定位,并且有助于避免切削尖端相對(duì)于刀柄部分27不夠緊或者過(guò)緊。圖IA至圖IB所示的實(shí)施例中,就凹槽為螺旋形、且繞刀柄部分27的周邊的相當(dāng)大部分延伸的意義上講,凹槽四包括大致整體周向延伸部分。一般而言,凹槽四繞刀柄部分27的小于360°的周?chē)由?,以便于形成凹槽,并使相?duì)于刀夾37固定切削尖端23必需執(zhí)行的轉(zhuǎn)動(dòng)量最小,但如圖IA中的虛線所示,凹槽能繞刀柄部分的周?chē)由?60°。如果凹槽四例如在圖IA和圖IB的實(shí)施例中繞刀柄27的周?chē)由?60°,則通孔43的位置可以更靠近刀夾37的頂端73。除此以外,每個(gè)凹槽四的頂端可以更靠近刀柄27的第一端69。 如圖5A至圖5D所示,每個(gè)凹槽429的頂端距刀柄部分的第一端的距離與每個(gè)凹槽429的頂端距刀柄部分的相對(duì)第二端的距離相比可以更短。圖3A至圖;3B示出了切削刀具221,該切削刀具221在諸多方面與圖IA至圖ID所示的切削刀具21相似。切削尖端223包括凹槽229,該凹槽2 包括軸向延伸部分275和周向延伸部分231。如圖3A所示,周向延伸部分231在周向延伸部分的第一端231a與軸向延伸部分275匯合,而且其通常包括節(jié)距,以使得周向延伸部分的第二端231b被布置為 周向延伸部分的第二端231b距刀柄部分227的第一端沈9的距離與周向延伸部分的第二端231b距刀柄部分的相對(duì)第二端271的距離相比更短,即,周向延伸部分231通常為螺旋形部分。使凹槽2 設(shè)置有軸向延伸部分275和周向延伸部分231可便于利用切削尖端相對(duì)于刀夾的最小轉(zhuǎn)動(dòng)量將切削尖端223附接至刀夾237,與此同時(shí),以與刀柄部分227的第二端271相距一段距離定位所述至少部分地為球形的構(gòu)件245被接納在凹槽229中所在的點(diǎn)ο圖4A至圖4B示出了切削刀具321,該切削刀具321在諸多方面與圖IA至圖ID所示的切削刀具21相似。切削尖端323的刀柄327為截頭錐形,且因此,刀柄中的凹槽3 不延伸至刀柄的底部以與經(jīng)由刀夾337的壁339中的通孔343延伸的至少部分地為球形的構(gòu)件345配合。在與具有截頭錐形刀柄327的切削尖端323結(jié)合使用時(shí),刀夾337的軸向開(kāi)口 341通常也是截頭錐形。刀柄327和軸向開(kāi)口 341的截頭錐形形狀能便于將切削尖端 323迅速而且以較少的轉(zhuǎn)數(shù)附接至刀夾337,而且使凹槽329與至少部分地為球形的構(gòu)件 345的配合較靠近切削尖端的刀柄327的第一端369和/或較靠近刀夾的頂端373。刀柄 327的截頭錐形形狀還便于大致以類(lèi)似于圖IA至ID所示的切削尖端23上的截頭錐形部分65 的方式使切削尖端323相對(duì)于刀夾337對(duì)中。截頭錐形刀柄327通常也是與軸向止擋部分離的單獨(dú)結(jié)構(gòu),該截頭錐形刀柄327通常是形成切削尖端的刀具部分的底部的徑向延伸面形式。圖5A至圖5D示出了具有切削尖端423(圖5A至圖5B)的又一切削刀具的部件, 該切削尖端423具有截頭錐形刀柄427。凹槽4 包括周向延伸部分431和軸向延伸部分 475。如此,與圖4A至圖4B中所示的實(shí)施例的情況相比,能更快速且以更少的轉(zhuǎn)數(shù)將切削尖端423附接至刀夾437 (圖5C至圖5D),并使凹槽4 與至少部分地為球形的構(gòu)件445的配合較靠近刀柄的第一端469。本申請(qǐng)中,術(shù)語(yǔ)例如“包括”的使用為開(kāi)放式的,而且旨在與術(shù)語(yǔ)如“包含”具有相同意義,而且不排除存在其它結(jié)構(gòu)、材料或作用。類(lèi)似地,盡管術(shù)語(yǔ)如“能”或“可”的使用旨在為開(kāi)放式的,而且表示結(jié)構(gòu)、材料或作用不是必需的,不用這些術(shù)語(yǔ)不意味表示結(jié)構(gòu)、材料或作用是必要的。在結(jié)構(gòu)、材料或作用目前被認(rèn)為是必要的前提下,它們是這樣確定的。盡管已根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明和闡述,但應(yīng)理解,在不背離權(quán)利要求書(shū)闡述的本發(fā)明的前提下,可對(duì)其進(jìn)行更改和改變。本申請(qǐng)要求瑞典專(zhuān)利申請(qǐng)No. 0950194-1的優(yōu)先權(quán),該瑞典專(zhuān)利申請(qǐng)的公開(kāi)內(nèi)容通過(guò)引用并入本文。
權(quán)利要求
1.一種切削尖端(23、123、223、323、423),所述切削尖端(23,123,223,323,423)用于切削刀具(21、121、221、321、421),所述切削尖端(23,123,223,323,423)包括刀具部分(25),所述刀具部分05)包括切削刃;以及刀柄部分(27、127、227、327、427),所述刀柄部分 07、127、227、327、427)在第一端 (69,269,369)連接至所述刀具部分(25),其特征在于,所述尖端包括至少三個(gè)凹槽09、 1四、2四、3四、似9),每個(gè)凹槽的至少一部分(31、231、431)繞所述刀柄部分的至少部分周向地延伸;對(duì)中結(jié)構(gòu)(65),所述對(duì)中結(jié)構(gòu)(65)用于使所述刀柄部分相對(duì)于刀夾中的開(kāi)口對(duì)中;以及軸向止擋部(61),所述軸向止擋部(61)用于限制所述刀柄部分在所述刀夾中的所述開(kāi)口中的軸向移動(dòng),所述軸向止擋部和所述對(duì)中結(jié)構(gòu)為不同的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削尖端(23、123、223、323、423),其中,每個(gè)凹槽包括圓角面(35)、大致矩形面(35')以及大致V形面(35")中的至少一個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2中的任一項(xiàng)所述的切削尖端(23、123、223、323、423),包括形成所述軸向止擋部(61)的至少部分的徑向延伸面(63)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切削尖端(23、123、223、323、423),其中所述徑向延伸面(63) 形成所述刀具部分0 的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3和4中的任一項(xiàng)所述的切削尖端(23、123、223、323、423),其中所述徑向延伸面(63)與所述刀柄部分07、127、227、327、427)的軸線形成90°的角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中的任一項(xiàng)所述的切削尖端(23、123、223、323、423),其中所述對(duì)中結(jié)構(gòu)包括截頭錐形部分(65),所述截頭錐形部分具有周向最大端(67),所述周向最大端 (67)距所述刀柄部分的所述第一端(69)的距離與所述周向最大端(67)距所述刀柄部分的相對(duì)第二端的距離相比更短。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5中的任一項(xiàng)所述的切削尖端(323、423),其中所述刀柄部分(327、 427)為截頭錐形,具有周向最大端,并形成所述對(duì)中結(jié)構(gòu),所述周向最大端距所述刀柄部分的所述第一端(369、469)的距離與所述周向最大端距所述刀柄部分的相對(duì)第二端的距離相比更短。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中的任一項(xiàng)所述的切削尖端023、423),其中,每個(gè)凹槽(229、 429)包括軸向延伸部分(275,475)和所述周向延伸部分(231,431).
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的切削尖端023、423),其中所述周向延伸部分Q31、431)在所述周向延伸部分的第一端031a)與所述軸向延伸部分(275、475)匯合,并包括節(jié)距,使得將所述周向延伸部分的第二端031b)布置為所述周向延伸部分的第二端031b)距所述刀柄部分的所述第一端069、469)的距離與所述周向延伸部分的第二端031b)距所述刀柄部分的相對(duì)第二端的距離相比更短。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中的任一項(xiàng)所述的切削尖端(23、123、223、323、423),其中,每個(gè)凹槽繞所述刀柄延伸至少360°。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中的任一項(xiàng)所述的切削尖端(23、223、323、423),其中,每個(gè)凹槽繞所述刀柄延伸小于360°。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中的任一項(xiàng)所述的切削尖端023),其中,每個(gè)凹槽(429)的頂端距所述刀柄部分的所述第一端(69)的距離與每個(gè)凹槽0 )的頂端距所述刀柄部分的相對(duì)第二端的距離相比更短。
13.一種切削刀具(21、121、221、321、421),包括權(quán)利要求1_12中的任一項(xiàng)所述的切削尖端(23、123、223、323、423)以及刀夾(37、137、237、337、437),所述刀夾(37、137、237、 337,437)包括壁(39)和至少三個(gè)至少部分地為球形的構(gòu)件(45、145、245、345、445),所述壁(39)限定用于接納所述切削尖端03、123、223、323、423)的所述刀柄部分07、127、 227、327、427)的軸向開(kāi)口(41、141、341),所述壁(39)包括至少三個(gè)通孔(43、143、34 , 每個(gè)所述至少部分地為球形的構(gòu)件被接納在相對(duì)應(yīng)的通孔中,以使所述至少部分地為球形的構(gòu)件的球形部分G7)通過(guò)所述通孔延伸到所述軸向開(kāi)口中,其中,在所述切削尖端03、 123、223、323、423)的所述刀柄部分(27、127、227、327、427)被接納在所述軸向開(kāi)口 (41、 141,341)中、且每個(gè)所述至少部分地為球形的構(gòu)件05、145、對(duì)5、345、4妨)的所述球形部分G7)的至少部分被接納在所述切削尖端中的相對(duì)應(yīng)的一個(gè)所述凹槽09、129、229、329、 429)中時(shí),所述切削尖端(23、123、223、323、423)被固定至所述刀夾(37、137、237、337、 437)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的切削刀具(21、121、221、321、421),其中,每個(gè)所述至少部分地為球形的構(gòu)件(45、145、245、345、445)包括肩部(53),每個(gè)通孔(43、143、343)包括肩部(55),每個(gè)所述至少部分地為球形的構(gòu)件0 的每個(gè)肩部(5 和相對(duì)應(yīng)的一個(gè)所述通孔03、143、343)的所述肩部(55)被布置成使所述球形的構(gòu)件適于延伸到所述軸向開(kāi)口 (41、141、341)中的程度受到限制。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的切削刀具(21、121、221、321、421),其中,每個(gè)所述至少部分地為球形的構(gòu)件05、145、對(duì)5、345、44幻的柱形部分07)包括外螺紋(57),每個(gè)通孔03、143、343)包括內(nèi)螺紋(59),所述內(nèi)螺紋用于與所述至少部分地為球形的構(gòu)件05、 145、245、345、445)上的外螺紋(57)配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種切削尖端(23),所述切削尖端(23)用于切削刀具(21),所述切削尖端(23)包括刀具部分(25)和刀柄部分(27),所述刀具部分包括切削刃,所述刀柄部分在第一端(69)連接至所述刀具部分(25)。所述尖端包括至少三個(gè)凹槽(29),每個(gè)凹槽的至少一部分(31)繞所述刀柄部分的至少部分周向地延伸;對(duì)中結(jié)構(gòu)(65),所述對(duì)中結(jié)構(gòu)(65)用于使所述刀柄部分相對(duì)于刀夾中的開(kāi)口對(duì)中;以及軸向止擋部(61),所述軸向止擋部(61)用于限制所述刀柄部分在所述刀夾中的開(kāi)口中的軸向移動(dòng)。所述軸向止擋部和所述對(duì)中結(jié)構(gòu)為不同的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還涉及包括所述切削尖端的切削刀具(21)。
文檔編號(hào)B23B51/00GK102365146SQ201080014090
公開(kāi)日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者揚(yáng)·埃里克松 申請(qǐng)人:山高刀具公司