專利名稱：沖壓模具定數(shù)裁切機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，特別涉及一種沖壓模具定數(shù)裁切機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在電子產(chǎn)品的沖壓件生產(chǎn)過程中，是若干沖壓件連續(xù)排列在料帶上的，實(shí)際生產(chǎn)需要將該連續(xù)的沖壓件定長切斷，或者在料帶或沖壓件上設(shè)定距離處進(jìn)行沖裁動(dòng)作，目前這種情況都是另外開模具進(jìn)行第二次沖裁或者人工手動(dòng)實(shí)現(xiàn)，這樣會(huì)提高生產(chǎn)成本，且生產(chǎn)效率低，工作量大，還會(huì)給后續(xù)的工步帶來麻煩，如增加電鍍成本等。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種沖壓模具定數(shù)裁切機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)能在沖壓件成型的同時(shí)定數(shù)裁切連續(xù)沖壓件上的多余結(jié)構(gòu)，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種沖壓模具定數(shù)裁切機(jī)構(gòu)，所述沖壓模具包括上模和下模，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，上?？v向能夠相對(duì)下模運(yùn)動(dòng)位于下模正上方，所述上模上設(shè)有一縱向能夠運(yùn)動(dòng)的沖頭，還設(shè)有一棘輪、一凸輪、一棘爪和一推動(dòng)裝置，棘輪能夠轉(zhuǎn)動(dòng)定位于上模一側(cè)，棘輪和凸輪同軸固連，凸輪能夠通過推動(dòng)裝置帶動(dòng)沖頭縱向運(yùn)動(dòng)，下模上端固設(shè)有一固定座，棘爪一端水平方向能夠運(yùn)動(dòng)彈性定位于固定座另一側(cè)，棘另一端彈性緊頂于棘輪的齒槽內(nèi)，當(dāng)上模向下運(yùn)動(dòng)而使模具閉合時(shí)，棘輪也跟著向下運(yùn)動(dòng)，棘輪齒槽受到棘爪的止擋而發(fā)生旋轉(zhuǎn)，棘輪旋轉(zhuǎn)就帶著凸輪旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過設(shè)定次閉合后，凸輪就通過推動(dòng)裝置帶動(dòng)沖頭縱向運(yùn)動(dòng)到設(shè)定位置進(jìn)行沖壓裁切動(dòng)作，即實(shí)現(xiàn)了沖頭間歇性工作的功能，當(dāng)然也可以是棘輪和凸輪定位在下模上，棘爪定位在上模上，這樣就是開模時(shí)候棘爪帶著棘輪旋轉(zhuǎn)，只是這樣凸輪與推動(dòng)裝置需要分離再結(jié)合，該種機(jī)構(gòu)這是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型不用付出創(chuàng)造性勞動(dòng)就能想到的。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，凸輪能夠通過推動(dòng)裝置帶動(dòng)沖頭縱向運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)為推動(dòng)裝置為一能夠水平運(yùn)動(dòng)的推桿，該推桿一端始終緊頂凸輪外圓周面(可以是通過彈簧彈性緊頂，該結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的結(jié)構(gòu)，此處不再一一舉例敘述)，推桿另一端下側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)開口傾斜的凹槽，沖頭上端面為與推桿上凹槽大小和位置匹配的凸臺(tái)，該凸臺(tái)能夠容置于該凹槽內(nèi)，沖頭上端的凸臺(tái)使用彈性緊頂推桿另一端下側(cè)面 (可以是通過彈簧彈性緊頂，該結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的結(jié)構(gòu)，此處不再一一舉例敘述)，凸輪經(jīng)過設(shè)定次閉合后凸起位置頂著推桿水平移動(dòng)，推桿水平移動(dòng)后沖頭上端的凸臺(tái)從推桿一端下側(cè)的凹槽內(nèi)滑出，凸臺(tái)緊頂?shù)酵茥U一端下側(cè)面上，這樣沖頭就向下運(yùn)動(dòng)了。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，凸輪能夠通過推動(dòng)裝置帶動(dòng)沖頭縱向運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)為推動(dòng)裝置為一能夠繞固定支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的杠桿，杠桿一端下側(cè)面始終緊頂凸輪外圓周面，杠桿另一端鉸接設(shè)有一連桿，連桿下端與沖頭上端鉸接，支點(diǎn)固設(shè)于上模內(nèi)，凸輪經(jīng)過設(shè)定次閉合后凸起位置頂著杠桿一端縱向向上移動(dòng)，杠桿另一端繞支點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng)，杠桿另一端通過連桿就帶著沖頭沿上?？v向向下運(yùn)動(dòng)了。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，棘爪一端水平方向能夠運(yùn)動(dòng)彈性定位于固定座另一側(cè)的結(jié)構(gòu)為固定座上設(shè)有一水平插孔，還設(shè)有一彈性件，棘爪和彈性件依次插設(shè)于水平插孔內(nèi)，彈性件一端與水平插孔固連，彈性件另一端與棘爪一端固連。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性件為壓簧。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)有一防過轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，防過機(jī)構(gòu)一端活動(dòng)鉸接于固定座，另一端下端面止擋于棘輪齒槽的側(cè)壁，上模下方設(shè)有一定位塊，該定位塊止頂于放過機(jī)構(gòu)上端面，當(dāng)上模向下運(yùn)動(dòng)閉合模具時(shí)，棘輪被棘爪止擋發(fā)生旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，防過轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)被棘輪帶著繞交接軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定角度后，模具閉合完成，上模下方的定位塊緊頂于放過轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上端面，防過轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)無法發(fā)生旋轉(zhuǎn)，放過轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)就與棘輪發(fā)生干涉，棘輪也就無法繼續(xù)旋轉(zhuǎn)了，也就起到了防過轉(zhuǎn)的功能了。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有防倒棘爪，該防倒棘爪一端彈性緊抵于棘輪的齒槽內(nèi)，另一端活動(dòng)鉸接于上模，當(dāng)上模向上運(yùn)動(dòng)開模時(shí)，棘輪外圓周面碰到棘爪有反轉(zhuǎn)的傾向，此時(shí)由于防倒棘爪緊抵于棘輪的齒槽內(nèi)，棘輪無法發(fā)生倒轉(zhuǎn)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該防倒棘爪一端彈性緊抵于棘輪的齒槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)為防倒棘爪一端伸入棘輪的齒槽內(nèi)，上模上固設(shè)有一防倒彈簧，該防倒彈簧緊頂防倒棘爪一端背離棘輪的一側(cè)面。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過采用棘輪、凸輪、棘爪和沖頭配合動(dòng)作形成一個(gè)系統(tǒng)，利用沖床行程帶動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)及計(jì)數(shù)，同時(shí)同步帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而推動(dòng)沖頭進(jìn)行定數(shù)裁切連續(xù)沖壓件上的多余材料，減少后續(xù)加工工序，提高生產(chǎn)效率，減少后續(xù)工序的加工難度，根據(jù)棘輪的齒數(shù)的不同還可以定數(shù)裁切長短不一的沖壓件。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種沖壓模具定數(shù)裁切機(jī)構(gòu)，所述沖壓模具包括上模1和下模2，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，上模1縱向能夠相對(duì)下模2運(yùn)動(dòng)位于下模2正上方，所述上模1上設(shè)有一縱向能夠運(yùn)動(dòng)的沖頭3，還設(shè)有一棘輪4、一凸輪5、一棘爪6和一推動(dòng)裝置，棘輪4能夠轉(zhuǎn)動(dòng)定位于上模1 一側(cè)，棘輪4和凸輪5同軸固連，凸輪5能夠通過推動(dòng)裝置帶動(dòng)沖頭3縱向運(yùn)動(dòng)， 下模2上端固設(shè)有一固定座8，棘爪6 —端水平方向能夠運(yùn)動(dòng)彈性定位于固定座8另一側(cè)， 棘爪6另一端彈性緊頂于棘輪4的齒槽內(nèi)，當(dāng)上模1向下運(yùn)動(dòng)而使模具閉合時(shí)，棘輪4也跟著向下運(yùn)動(dòng)，棘輪4齒槽受到棘爪6的止擋而發(fā)生旋轉(zhuǎn)，棘輪4旋轉(zhuǎn)就帶著凸輪5旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過設(shè)定次閉合后，凸輪5就通過推動(dòng)裝置帶動(dòng)沖頭3縱向運(yùn)動(dòng)到設(shè)定位置進(jìn)行沖壓裁切動(dòng)作，即實(shí)現(xiàn)了沖頭3間歇性工作的功能，當(dāng)然也可以是棘輪4和凸輪5定位在下模2上，棘爪6定位在上模1上，這樣就是開模時(shí)候棘爪6帶著棘輪4旋轉(zhuǎn)，只是這樣凸輪與推動(dòng)裝置需要分離再結(jié)合，該種機(jī)構(gòu)這是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型不用付出創(chuàng)造性勞動(dòng)就能想到的。所述凸輪5能夠通過推動(dòng)裝置帶動(dòng)沖頭3縱向運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)為推動(dòng)裝置為一能夠水平運(yùn)動(dòng)的推桿7，該推桿7 —端始終緊頂凸輪5外圓周面(可以是通過彈簧彈性緊頂，該結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的結(jié)構(gòu)，此處不再一一舉例敘述)，推桿7另一端下側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)開口傾斜的凹槽71，沖頭3上端面為與推桿7上凹槽71大小和位置匹配的凸臺(tái)31，該凸臺(tái)31能夠容置于該凹槽71內(nèi)，沖頭3上端的凸臺(tái)31使用彈性緊頂推桿7另一端下側(cè)面(可以是通過彈簧彈性緊頂，該結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的結(jié)構(gòu)，此處不再一一舉例敘述)，凸輪5經(jīng)過設(shè)定次閉合后凸起位置頂著推桿7水平移動(dòng)，推桿7水平移動(dòng)后沖頭3上端的凸臺(tái)31從推桿7 —端下側(cè)的凹槽71內(nèi)滑出，凸臺(tái)31緊頂?shù)酵茥U7 — 端下側(cè)面上，這樣沖頭3就向下運(yùn)動(dòng)了。所述凸輪5能夠通過推動(dòng)裝置帶動(dòng)沖頭3縱向運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)為推動(dòng)裝置為一能夠繞固定支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的杠桿，杠桿一端下側(cè)面始終緊頂凸輪5外圓周面，杠桿另一端鉸接設(shè)有一連桿，連桿下端與沖頭3上端鉸接，支點(diǎn)固設(shè)于上模1內(nèi)，凸輪5經(jīng)過設(shè)定次閉合后凸起位置頂著杠桿一端縱向向上移動(dòng)，杠桿另一端繞支點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng)，杠桿另一端通過連桿就帶著沖頭3沿上模1縱向向下運(yùn)動(dòng)了。所述棘爪6 —端水平方向能夠運(yùn)動(dòng)彈性定位于固定座8另一側(cè)的結(jié)構(gòu)為固定座 8上設(shè)有一水平插孔81，還設(shè)有一彈性件82，棘爪6和彈性件依次插設(shè)于水平插孔81內(nèi)，彈性件82 —端與水平插孔81固連，彈性件另一端與棘爪6 —端固連。所述彈性件為壓簧。設(shè)有一防過轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9，防過機(jī)構(gòu)一端活動(dòng)鉸接于固定座8，另一端下端面止擋于棘輪4齒槽的側(cè)壁，上模1下方設(shè)有一定位塊11，該定位塊11止頂于放過機(jī)構(gòu)上端面，當(dāng)上模 1向下運(yùn)動(dòng)閉合模具時(shí)，棘輪4被棘爪6止擋發(fā)生旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，防過轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9被棘輪4帶著繞交接軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)棘輪4轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定角度后，模具閉合完成，上模1下方的定位塊11緊頂于放過轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上端面，防過轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9無法發(fā)生旋轉(zhuǎn)，放過轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)就與棘輪4發(fā)生干涉，棘輪4也就無法繼續(xù)旋轉(zhuǎn)了，也就起到了防過轉(zhuǎn)的功能了。還設(shè)有防倒棘爪10，該防倒棘爪10 —端彈性緊抵于棘輪4的齒槽內(nèi)，另一端活動(dòng)鉸接于上模1，當(dāng)上模1向上運(yùn)動(dòng)開模時(shí)，棘輪4外圓周面碰到棘爪6有反轉(zhuǎn)的傾向，此時(shí)由于防倒棘爪10緊抵于棘輪4的齒槽內(nèi)，棘輪4無法發(fā)生倒轉(zhuǎn)。所述該防倒棘爪10 —端彈性緊抵于棘輪4的齒槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)為防倒棘爪10 —端伸入棘輪4的齒槽內(nèi)，上模1上固設(shè)有一防倒彈簧12，該防倒彈簧12緊頂防倒棘爪10 —端背離棘輪4的一側(cè)面。
權(quán)利要求1.一種沖壓模具定數(shù)裁切機(jī)構(gòu)，所述沖壓模具包括上模(1)和下模( ，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，上模⑴縱向能夠相對(duì)下模(2)運(yùn)動(dòng)位于下模(2)正上方，其特征在于所述上模⑴ 上設(shè)有一縱向能夠運(yùn)動(dòng)的沖頭(3)，還設(shè)有一棘輪0)、一凸輪(5)、一棘爪(6)和一推動(dòng)裝置，棘輪⑷能夠轉(zhuǎn)動(dòng)定位于上模⑴一側(cè)，棘輪⑷和凸輪(5)同軸固連，凸輪(5)能夠通過推動(dòng)裝置帶動(dòng)沖頭C3)縱向運(yùn)動(dòng)，下模( 上端固設(shè)有一固定座(8)，棘爪(6) —端水平方向能夠運(yùn)動(dòng)彈性定位于固定座(8)另一側(cè)，棘爪(6)另一端彈性緊頂于棘輪的齒槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具定數(shù)裁切機(jī)構(gòu)，其特征在于凸輪(5)能夠通過推動(dòng)裝置帶動(dòng)沖頭C3)縱向運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)為推動(dòng)裝置為一能夠水平運(yùn)動(dòng)的推桿(7)，該推桿 (7) 一端始終緊頂凸輪( 外圓周面，推桿(7)另一端下側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)開口傾斜的凹槽 (71)，沖頭(3)上端面為與推桿(7)上凹槽(71)大小和位置匹配的凸臺(tái)(31)，該凸臺(tái)(31) 能夠容置于該凹槽(71)內(nèi)，沖頭C3)上端的凸臺(tái)(31)使用彈性緊頂推桿(7)另一端下側(cè)
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具定數(shù)裁切機(jī)構(gòu)，其特征在于凸輪(5)能夠通過推動(dòng)裝置帶動(dòng)沖頭(3)縱向運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)為推動(dòng)裝置為一能夠繞固定支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的杠桿，杠桿一端下側(cè)面始終緊頂凸輪( 外圓周面，杠桿另一端鉸接設(shè)有一連桿，連桿下端與沖頭(3) 上端鉸接，支點(diǎn)固設(shè)于上模(1)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具定數(shù)裁切機(jī)構(gòu)，其特征在于棘爪(6)—端水平方向能夠運(yùn)動(dòng)彈性定位于固定座(8)另一側(cè)的結(jié)構(gòu)為固定座(8)上設(shè)有一水平插孔(81)， 還設(shè)有一彈性件(82)，棘爪(6)和彈性件依次插設(shè)于水平插孔(81)內(nèi)，彈性件(8 —端與水平插孔(81)固連，彈性件另一端與棘爪(6) —端固連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖壓模具定數(shù)裁切機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈性件為壓簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具定數(shù)裁切機(jī)構(gòu)，其特征在于設(shè)有一防過轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) (9)，防過機(jī)構(gòu)一端活動(dòng)鉸接于固定座(8)，另一端下端面止擋于棘輪(4)齒槽的側(cè)壁，上模 (1)下方設(shè)有一定位塊(11)，該定位塊(11)止頂于放過機(jī)構(gòu)上端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具定數(shù)裁切機(jī)構(gòu)，其特征在于還設(shè)有防倒棘爪(10)， 該防倒棘爪(10) —端彈性緊抵于棘輪的齒槽內(nèi)，另一端活動(dòng)鉸接于上模(1)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的沖壓模具定數(shù)裁切機(jī)構(gòu)，其特征在于該防倒棘爪(10)—端彈性緊抵于棘輪的齒槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)為防倒棘爪(10) —端伸入棘輪的齒槽內(nèi)，上模 (1)上固設(shè)有一防倒彈簧(12)，該防倒彈簧(1 緊頂防倒棘爪(10) —端背離棘輪的一側(cè)面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種沖壓模具定數(shù)裁切機(jī)構(gòu)，所述沖壓模具包括上模和下模，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，上?？v向能夠相對(duì)下模運(yùn)動(dòng)位于下模正上方，所述上模上設(shè)有一縱向能夠運(yùn)動(dòng)的沖頭，還設(shè)有一棘輪、一凸輪、一棘爪和一推動(dòng)裝置，棘輪能夠轉(zhuǎn)動(dòng)定位于上模一側(cè)，棘輪和凸輪同軸固連，凸輪能夠通過推動(dòng)裝置帶動(dòng)沖頭縱向運(yùn)動(dòng)，下模上端固設(shè)有一固定座，棘爪一端水平方向能夠運(yùn)動(dòng)彈性定位于固定座另一側(cè)，棘另一端彈性緊頂于棘輪的齒槽內(nèi)，本實(shí)用新型通可減少后續(xù)加工工序，提高生產(chǎn)效率，減少后續(xù)工序的加工難度，根據(jù)棘輪的齒數(shù)的不同還可以定數(shù)裁切長短不一的沖壓件。
文檔編號(hào)B21D28/14GK201969787SQ20102068891
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者李學(xué)軍, 殷黎明, 沈帥靈, 鄔金聲 申請(qǐng)人:昆山嘉華電子有限公司