專利名稱：一種金屬帶重剪機(jī)的分?jǐn)嘌b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬帶切割設(shè)備，具體的說是一種金屬帶重剪機(jī)的分?jǐn)嘌b置。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)對(duì)分剪好的金屬帶進(jìn)行分?jǐn)?，只是通過一個(gè)設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的分?jǐn)喟寰屯瓿闪朔謹(jǐn)啵诖诉^程中沒有先對(duì)金屬帶導(dǎo)向，也沒有對(duì)金屬帶進(jìn)行平整，金屬帶在移動(dòng)時(shí)因?yàn)橛捕冗^高，沒有機(jī)構(gòu)對(duì)金屬帶進(jìn)行壓緊，容易發(fā)生起伏，在通過分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)時(shí)可能發(fā)生脫帶，兩條被分剪好的金屬帶發(fā)成交叉，不能順利把金屬帶分?jǐn)嚅_，同時(shí)，在分?jǐn)嗤瓿蓵r(shí)，由于分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)有高度對(duì)金屬帶支撐，金屬帶還會(huì)產(chǎn)生起伏，應(yīng)再次對(duì)金屬帶進(jìn)行平整，使金屬帶上分剪好的各個(gè)金屬條固定位置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種金屬帶重剪機(jī)的分?jǐn)嘌b置，不僅能將分剪好的金屬帶分?jǐn)啵€能不斷對(duì)金屬帶進(jìn)行平整，清理金屬帶上的油污。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題的不足而采用的技術(shù)方案是一種金屬帶重剪機(jī)的分?jǐn)嘌b置，設(shè)有支架，在支架上設(shè)有摩擦機(jī)構(gòu)、分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)I、滾動(dòng)機(jī)構(gòu)I、滾動(dòng)機(jī)構(gòu)II和滾動(dòng)軸，滾動(dòng)軸至少為二個(gè)，呈上下相互平行設(shè)置，分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)I上均勻設(shè)有寬度距離一致的分?jǐn)喟?。所述的支架上設(shè)有分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)II。本實(shí)用新型，所述的摩擦機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有由液壓缸連接的壓軸，壓軸下設(shè)有兩塊擋板。本實(shí)用新型，所述的滾動(dòng)機(jī)構(gòu)I上連接有液壓缸。本實(shí)用新型有益效果是1、對(duì)分剪好的金屬帶通過分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)I和分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)II進(jìn)行兩次歸整，保證了金屬帶在移動(dòng)過程中每?jī)蓷l之間的距離固定，不會(huì)發(fā)生交叉，影響移動(dòng)。2、該實(shí)用新型設(shè)有滾動(dòng)機(jī)構(gòu)I，滾動(dòng)機(jī)構(gòu)II和滾動(dòng)軸，使金屬帶在移動(dòng)時(shí)，不會(huì)因?yàn)橐苿?dòng)速度改變，產(chǎn)生起伏，由三種機(jī)構(gòu)使金屬帶移動(dòng)時(shí)保持平整。3、摩擦機(jī)構(gòu)對(duì)分?jǐn)嗪玫慕饘賻ノ?，再次?duì)金屬進(jìn)行平整，保證金屬帶的在被分卷時(shí)位置固定，干凈平整。4、摩擦機(jī)構(gòu)和滾動(dòng)機(jī)構(gòu)I上設(shè)有液壓缸，可根據(jù)金屬帶的重力釋放程度，和起伏程度，對(duì)金屬帶的壓緊做出調(diào)整，保證金屬帶的平整移動(dòng)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的摩擦機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖中標(biāo)記1、支架，2、摩擦機(jī)構(gòu)，3、分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)1，4、滾動(dòng)機(jī)構(gòu)1，5、滾動(dòng)機(jī)構(gòu)11，6、滾動(dòng)軸，7、分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)11，8、分?jǐn)喟澹?、擋板，10、壓軸。
具體實(shí)施方式
如圖所示，一種金屬帶重剪機(jī)的分?jǐn)嘌b置，設(shè)有支架1，在支架1上設(shè)有摩擦機(jī)構(gòu) 2、分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)I 3、滾動(dòng)機(jī)構(gòu)I 4、滾動(dòng)機(jī)構(gòu)II 5、和滾動(dòng)軸6，滾動(dòng)軸6至少為二個(gè)，呈上下相互平行設(shè)置，分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)I 3上均勻設(shè)有寬度距離一致的分?jǐn)喟?。所述的支架1上設(shè)有分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)II 7。所述的摩擦機(jī)構(gòu)2內(nèi)設(shè)有由液壓缸連接的壓軸10，壓軸10下設(shè)有兩塊擋板9，擋板9之內(nèi)可設(shè)有無紡布。所述的滾動(dòng)機(jī)構(gòu)I 4上連接有液壓缸，可帶動(dòng)滾動(dòng)機(jī)構(gòu)I上下移動(dòng)，對(duì)金屬板壓緊。將分剪好的金屬板或者金屬帶放在分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)II下，分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)II上的每?jī)蓚€(gè)分?jǐn)喟逯g的距離與分剪好的金屬板的距離完全一致，分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)II上的每個(gè)分?jǐn)喟宓暮穸认嗤?，保證了金屬板在向前移動(dòng)時(shí)，每條金屬板之間的距離一致，通過分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)II的金屬板再通過呈上下相互平行設(shè)置的滾動(dòng)軸，由滾動(dòng)軸之間通過，使通過滾動(dòng)軸的金屬板更加平整，金屬板呈水平方向向前移動(dòng)，再通過滾動(dòng)機(jī)構(gòu)II上方，滾動(dòng)機(jī)構(gòu)II的高度和金屬板通過滾動(dòng)軸時(shí)的高度一致，使金屬板保持水平移動(dòng)，不會(huì)重力下垂，因?yàn)闈L動(dòng)機(jī)構(gòu)II的支撐， 金屬板向上翹起，再通過滾動(dòng)機(jī)構(gòu)I，將金屬板壓回水平位置，直到金屬板被壓緊，沒有起伏為止，如果滾動(dòng)機(jī)構(gòu)I壓的過輕或者過重，都可通過滾動(dòng)機(jī)構(gòu)I上的液壓缸改變滾動(dòng)機(jī)構(gòu)I 對(duì)金屬板的壓力高度，將金屬板再次壓整，金屬板完全平整后，再次通過分整機(jī)構(gòu)I，將分剪好的金屬板再做一次分?jǐn)?，使每?jī)蓷l金屬板之間的距離固定，不會(huì)因?yàn)閯傞_始的平整使分?jǐn)嗑嚯x發(fā)生變化。將分?jǐn)嗥秸蟮慕饘侔逋ㄟ^摩擦機(jī)構(gòu)，摩擦機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有由液壓缸連接的壓軸，金屬板通過壓軸上的兩塊擋板，在擋板內(nèi)設(shè)有無紡布，再起動(dòng)液壓缸通過壓軸將擋板壓緊，金屬板從無紡布內(nèi)通過，將金屬板上的油污擦掉，因?yàn)榻饘侔宓挠捕雀?，通過摩擦機(jī)構(gòu)的壓力，將金屬板再壓平整一次，確保金屬板分剪好的各條起伏一致，保證金屬條在被轉(zhuǎn)卷時(shí)，能夠順利進(jìn)行。
權(quán)利要求1.一種金屬帶重剪機(jī)的分?jǐn)嘌b置，設(shè)有支架(1)，其特征在于在支架(1)上設(shè)有摩擦機(jī)構(gòu)(2)、分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)I (3)、滾動(dòng)機(jī)構(gòu)I (4)、滾動(dòng)機(jī)構(gòu)II (5)、和滾動(dòng)軸(6)，滾動(dòng)軸(6)至少為二個(gè)，呈上下相互平行設(shè)置，分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)1(3)上均勻設(shè)有寬度距離一致的分?jǐn)喟?8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬帶重剪機(jī)的分?jǐn)嘌b置，其特征在于所述的支架(1) 上設(shè)有分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)II (7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬帶重剪機(jī)的分?jǐn)嘌b置，其特征在于所述的滾動(dòng)機(jī)構(gòu)I (4)上連接有液壓缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬帶重剪機(jī)的分?jǐn)嘌b置，其特征在于所述的摩擦機(jī)構(gòu)⑵內(nèi)設(shè)有由液壓缸連接的壓軸(10)，壓軸(10)下設(shè)有兩塊擋板(9)。
專利摘要一種金屬帶重剪機(jī)的分?jǐn)嘌b置，設(shè)有支架，在支架上設(shè)有摩擦機(jī)構(gòu)、分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)I、滾動(dòng)機(jī)構(gòu)I、滾動(dòng)機(jī)構(gòu)II和滾動(dòng)軸，滾動(dòng)軸至少為二個(gè)，呈上下相互平行設(shè)置，分?jǐn)鄼C(jī)構(gòu)I上均勻設(shè)有分?jǐn)喟?。本?shí)用新型不僅能將分剪好的金屬帶分?jǐn)?，還能不斷對(duì)金屬帶進(jìn)行平整，清理金屬帶上的油污。
文檔編號(hào)B21D33/00GK201940464SQ20102062358
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者陳勝利 申請(qǐng)人:河南東力重工機(jī)械有限公司