專利名稱：超薄鋼帶扎機(jī)的限位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
超薄鋼帶扎機(jī)的限位裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工件的導(dǎo)向、定位或?qū)?zhǔn)技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種厚度小于0.4mm的 超薄鋼帶扎機(jī)的限位裝置。
背景技術(shù)：
鋼帶扎機(jī)是鋼帶生產(chǎn)過程中最重要和最關(guān)鍵設(shè)備，該鋼帶軋機(jī)設(shè)有輸送輥將鋼帶 送入軋輥中壓軋，壓軋過程中需事先行調(diào)整好鋼帶的運(yùn)動(dòng)軌跡，因而鋼帶扎機(jī)都設(shè)有防止 鋼帶在壓軋過程中跑偏的限位裝置。在超薄鋼帶的生產(chǎn)過程中，由于鋼帶較薄，位置如果稍 有偏差，就會(huì)對(duì)鋼帶造成損傷，因而在超薄鋼帶的生產(chǎn)過程中，對(duì)事先位置準(zhǔn)確性要求就很 高，現(xiàn)有技術(shù)的扎機(jī)限位裝置不能滿足超薄鋼帶扎機(jī)的限位要求，一旦發(fā)生偏差，就會(huì)造成 鋼帶帶邊損傷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致壓軋機(jī)癱瘓，鋼帶生產(chǎn)無法正常運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效防止超薄鋼帶在壓軋過程中跑偏而不會(huì) 對(duì)鋼帶造成損傷的一種超薄鋼帶扎機(jī)的限位裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種超薄鋼帶扎機(jī)的限位裝 置，包括壓軋機(jī)上下方的固定板，中部的輸送輥，鋼帶在輸送輥之間運(yùn)行，其特征在于在輸 送輥的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)對(duì)邊輥，對(duì)邊輥是包括一組沿輸送方向轉(zhuǎn)動(dòng)的滾軸，對(duì)邊輥外側(cè) 設(shè)有調(diào)整帶寬間距的墊塊。由于在輸送輥的兩側(cè)設(shè)有沿輸送方向轉(zhuǎn)動(dòng)的對(duì)邊輥，即使鋼帶在壓軋過程中跑 偏，帶邊碰到對(duì)邊輥，對(duì)邊輥隨著鋼帶的運(yùn)行跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)對(duì)帶邊造成損傷，同時(shí)限制了 鋼帶的進(jìn)一步跑偏，對(duì)邊輥外側(cè)設(shè)有不同寬度的墊塊，根據(jù)壓軋鋼帶的帶寬要求進(jìn)行調(diào)整。本實(shí)用新型的有益效果一是防止鋼帶在壓軋過程中跑偏，二是對(duì)帶邊不造成損 傷，同時(shí)可以滿足不同帶寬鋼帶的壓軋需要。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的A——A剖視圖。圖中1為固定板、2為輸送輥、3為對(duì)邊輥、4為滾軸、5為墊塊、6為鋼帶。
具體實(shí)施方式
參見附圖，本實(shí)用新型包括有一種超薄鋼帶扎機(jī)的限位裝置，包括壓軋機(jī)上下方 的固定板1，中部的輸送輥2，鋼帶6在輸送輥2之間運(yùn)行，其特征在于在輸送輥的兩側(cè)對(duì) 稱設(shè)有兩個(gè)對(duì)邊輥3，對(duì)邊輥包括一組沿輸送方向轉(zhuǎn)動(dòng)的滾軸4，對(duì)邊輥外側(cè)設(shè)有調(diào)整帶寬 間距的墊塊5。
權(quán)利要求1. 一種超薄鋼帶扎機(jī)的限位裝置，包括壓軋機(jī)上下方的固定板(1)，中部的輸送輥 O)，鋼帶(6)在輸送輥( 之間運(yùn)行，其特征在于在輸送輥的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)對(duì)邊輥(3)，對(duì)邊輥包括一組沿輸送方向轉(zhuǎn)動(dòng)的滾軸G)，對(duì)邊輥外側(cè)設(shè)有調(diào)整帶寬間距的墊塊 ⑶。
專利摘要一種超薄鋼帶扎機(jī)的限位裝置，包括壓軋機(jī)上下方的固定板(1)，中部的輸送輥(2)，鋼帶(6)在輸送輥(2)之間運(yùn)行，其特征在于在輸送輥的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)對(duì)邊輥(3)，對(duì)邊輥包括一組沿輸送方向轉(zhuǎn)動(dòng)的滾軸(4)，對(duì)邊輥外側(cè)設(shè)有調(diào)整帶寬間距的墊塊(5)。是一種能有效防止超薄鋼帶在壓軋過程中跑偏而不會(huì)對(duì)鋼帶造成損傷的一種超薄鋼帶扎機(jī)的限位裝置。
文檔編號(hào)B21B39/14GK201841165SQ20102058330
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者蔣峰, 蔣英 申請(qǐng)人:深圳市明鑫工業(yè)材料有限公司