專利名稱：一種鉚接壓裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉚接壓裝機(jī)。
背景技術(shù)：
目前要完成小型零件的鉚接工序，需要多人圍坐在一起，有裝配定位的，有敲擊鉚 接的；即使是一人工作，這個(gè)人就要先裝配后，再進(jìn)行鉚接。這些做法效率低下，職工勞動(dòng)強(qiáng) 度大，工件鉚接裝配受力不均勻，且配合不好安全問(wèn)題時(shí)有發(fā)生。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用于小型零件鉚接且工作效率高的 鉚接壓裝機(jī)。為解決上述問(wèn)題，所提供的鉚接壓裝機(jī)包括機(jī)架，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是機(jī)架上連接有間 歇轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上環(huán)布有多個(gè)夾具，機(jī)架上還裝有位于夾具上方的沖壓直ο采用上述結(jié)構(gòu)后，將小型零件通過(guò)夾具夾緊在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)間歇轉(zhuǎn) 動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到?jīng)_壓裝置下方時(shí)，沖壓裝置對(duì)零件進(jìn)行沖壓，從而完成鉚接壓裝工序，回轉(zhuǎn)工 作臺(tái)再轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行下一零件的鉚接壓裝。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單能實(shí)現(xiàn)零件的批量鉚接壓裝， 因而效率高，大大降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，安全性也大大提高。所述沖壓裝置包括安裝在機(jī)架上的沖壓驅(qū)動(dòng)裝置以及裝在沖壓驅(qū)動(dòng)裝置下方的 沖頭。所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)通過(guò)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上且由間歇驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。所述間歇驅(qū)動(dòng)裝置包括與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)同軸安裝的分度盤、撥動(dòng)分度盤轉(zhuǎn)動(dòng)的撥 片，所述撥片由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。動(dòng)力裝置包括固裝在機(jī)架上的氣缸、與氣缸活塞桿鉸接且轉(zhuǎn)動(dòng)連接在主軸上的連 接板，所述撥片彈性連接在連接板上。所述沖壓驅(qū)動(dòng)裝置為沖壓氣缸，沖壓氣缸通過(guò)氣缸支架安裝在機(jī)架上。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的左視圖；圖3為回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為沿圖2中A-A線剖視后去掉機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2、圖3和圖4中所示的鉚接壓裝機(jī)，其包括機(jī)架1，機(jī)架1上連接有間歇3轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)2，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)2通過(guò)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架1上且由間歇驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)， 該間歇驅(qū)動(dòng)裝置包括與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)2同軸安裝的分度盤4、撥動(dòng)分度盤4轉(zhuǎn)動(dòng)的撥片7，撥 片7由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，該動(dòng)力裝置包括固裝在機(jī)架1上的氣缸8、與氣缸8活塞桿鉸接且轉(zhuǎn) 動(dòng)連接在主軸12上的連接板10，上述撥片7彈性連接在連接板10上，即撥片7 —端鉸接在 連接板10上，撥片7上靠近另一端的位置與連接板10之間設(shè)有頂簧11?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)2上 環(huán)布有多個(gè)夾具3，機(jī)架1上還裝有位于夾具3上方的沖壓裝置，沖壓裝置包括安裝在機(jī)架 1上的沖壓驅(qū)動(dòng)裝置5以及裝在沖壓驅(qū)動(dòng)裝置5下方的沖頭6，該沖壓驅(qū)動(dòng)裝置5為沖壓氣 缸，沖壓氣缸通過(guò)氣缸支架9安裝在機(jī)架1上。 如
圖1、圖2、圖3和圖4中所示，本實(shí)施例中給出的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上均勻設(shè)置八個(gè) 噴油嘴夾具3，可將噴油嘴放置在夾具上夾緊，對(duì)應(yīng)的分讀盤4上均布有八個(gè)沉槽，撥片7的 伸出端呈勾爪狀，使用前調(diào)好零點(diǎn)，氣缸8動(dòng)作使連接板10轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)撥片7勾住分讀盤4 轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使回轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上的夾具和噴油嘴恰好處于沖 頭6的下方，啟動(dòng)沖壓氣缸對(duì)噴油嘴進(jìn)行沖壓，從而完成一次鉚接壓裝；再啟動(dòng)氣缸8，撥片 7的端部此時(shí)可脫出分度盤4的沉槽并隨連接板10轉(zhuǎn)動(dòng)直至其插入分度盤4的另一沉槽， 重復(fù)上述動(dòng)作即可完成其余噴油嘴的鉚接壓裝。上述氣缸8、沖壓氣缸的動(dòng)作皆由電氣控制 柜13進(jìn)行控制，電氣控制的結(jié)構(gòu)及原理為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
權(quán)利要求1.一種鉚接壓裝機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征是機(jī)架(1)上連接有間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)工作 臺(tái)(2)，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)上環(huán)布有多個(gè)夾具(3)，機(jī)架(1)上還裝有位于夾具(3)上方的沖壓直ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚接壓裝機(jī)，其特征是所述沖壓裝置包括安裝在機(jī)架(1)上 的沖壓驅(qū)動(dòng)裝置(5)以及裝在沖壓驅(qū)動(dòng)裝置(5)下方的沖頭(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉚接壓裝機(jī)，其特征是所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)通過(guò)主軸 (12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架(1)上且由間歇驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉚接壓裝機(jī)，其特征是所述間歇驅(qū)動(dòng)裝置包括與回轉(zhuǎn)工作 臺(tái)(2)同軸安裝的分度盤(4)、撥動(dòng)分度盤(4)轉(zhuǎn)動(dòng)的撥片(7)，所述撥片(7)由動(dòng)力裝置驅(qū) 動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉚接壓裝機(jī)，其特征是所述動(dòng)力裝置包括固裝在機(jī)架(1)上 的氣缸(8)、與氣缸(8)活塞桿鉸接且轉(zhuǎn)動(dòng)連接在主軸(12)上的連接板(10)，所述撥片(7) 彈性連接在連接板(10)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉚接壓裝機(jī)，其特征是所述沖壓驅(qū)動(dòng)裝置(5)為沖壓氣缸， 沖壓氣缸通過(guò)氣缸支架(9 )安裝在機(jī)架(1)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉚接壓裝機(jī)，其包括機(jī)架，機(jī)架上連接有間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上環(huán)布有多個(gè)夾具，機(jī)架上還裝有位于夾具上方的沖壓裝置；沖壓裝置包括安裝在機(jī)架上的沖壓驅(qū)動(dòng)裝置以及裝在沖壓驅(qū)動(dòng)裝置下方的沖頭；回轉(zhuǎn)工作臺(tái)通過(guò)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上且由間歇驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單能實(shí)現(xiàn)零件的批量鉚接壓裝，因而效率高，大大降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，安全性也大大提高。
文檔編號(hào)B21D39/00GK201823833SQ20102057311
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月24日
發(fā)明者王友彬, 王延欣, 王洪波, 高中夫 申請(qǐng)人:濰柴重機(jī)股份有限公司