專(zhuān)利名稱(chēng)：復(fù)合刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合刀片、特別是用于加工鋁錠的復(fù)合刀片。
背景技術(shù)：
目前用于加工鋁錠的刀片，普遍采用設(shè)有安裝孔的菱形硬質(zhì)合金刀片，在切削速 度要求不高的條件下，硬質(zhì)合金刀片因具有較高的硬度其耐磨性還可勝任，但隨著對(duì)鋁錠 加工要求的不斷提高、切削速度大幅提升，在此工況下現(xiàn)有的硬質(zhì)合金刀片其耐磨性就顯 得較差，使用壽命較短，且加工后產(chǎn)品的表面質(zhì)量也較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種復(fù)合刀片，它能在快 速切削的工況下保持優(yōu)良的耐磨性，具有使用壽命長(zhǎng)、加工后產(chǎn)品表面質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的復(fù)合刀片，包括設(shè)有安裝孔的菱形的基體，其特征 在于在基體的尖部焊接固設(shè)有作為刀尖的聚晶金剛石，并沿聚晶金剛石的邊緣設(shè)有刃口 ；本實(shí)用新型由于刀尖的聚晶金剛石相比于硬質(zhì)合金具有更高的硬度，即使在快速 切削的工況下仍能保持優(yōu)良的耐磨性，具有使用壽命長(zhǎng)、加工后產(chǎn)品表面質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述作為刀尖的聚晶金剛石的轉(zhuǎn)角處為過(guò)渡圓 ?。豢筛纳频都廪D(zhuǎn)角處的受力狀況，避免崩刃，進(jìn)一步延長(zhǎng)使用壽命；作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基體為硬質(zhì)合金材質(zhì)；可提高刀片的整體強(qiáng) 度；綜上所述，本實(shí)用新型能在快速切削的工況下保持優(yōu)良的耐磨性，具有使用壽命 長(zhǎng)、加工后產(chǎn)品表面質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。圖2為圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1和圖2所示，該復(fù)合刀片包括設(shè)有安裝孔的菱形的硬質(zhì)合金基體1，在基體 的尖部焊接固設(shè)有作為刀尖的聚晶金剛石2，該聚晶金剛石的轉(zhuǎn)角處為過(guò)渡圓弧R，并沿聚 晶金剛石2的邊緣設(shè)有刃口 ；本實(shí)用新型由于刀尖的聚晶金剛石2相比于硬質(zhì)合金具有更高的硬度，即使在快 速切削的工況下仍能保持優(yōu)良的耐磨性，具有使用壽命長(zhǎng)、加工后產(chǎn)品表面質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)； 聚晶金剛石2的轉(zhuǎn)角處為過(guò)渡圓弧，可改善刀尖轉(zhuǎn)角處的受力狀況，避免崩刃，進(jìn)一步延長(zhǎng) 使用壽命。
權(quán)利要求一種復(fù)合刀片，包括設(shè)有安裝孔的菱形的基體，其特征在于在基體的尖部焊接固設(shè)有作為刀尖的聚晶金剛石，并沿聚晶金剛石的邊緣設(shè)有刃口。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合刀片，其特征在于所述作為刀尖的聚晶金剛石的轉(zhuǎn)角處為 過(guò)渡圓弧。
3.如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合刀片，其特征在于所述基體為硬質(zhì)合金材質(zhì)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合刀片，包括設(shè)有安裝孔的菱形的基體，其特征在于在基體的尖部焊接固設(shè)有作為刀尖的聚晶金剛石，并沿聚晶金剛石的邊緣設(shè)有刃口；作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述作為刀尖的聚晶金剛石的轉(zhuǎn)角處為過(guò)渡圓弧，所述基體為硬質(zhì)合金材質(zhì)；本實(shí)用新型能在快速切削的工況下保持優(yōu)良的耐磨性，具有使用壽命長(zhǎng)、加工后產(chǎn)品表面質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23B27/20GK201760618SQ201020524550
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者黃必忠 申請(qǐng)人:自貢市恒泰科技有限責(zé)任公司