專利名稱：斜脹珠螺紋式脹管器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種脹管器，尤其是一種可降低旋進阻力并且可增進旋進力 度、可微調(diào)擴張的斜脹珠螺紋式脹管器。
技術(shù)背景脹管器是制造、維修各類容器是用來擴大管子的內(nèi)、外徑，是管子與管板接觸 部位緊密結(jié)合，不會漏水、漏氣并能承受一定的壓力的一種脹接工具。目前，市場上的 脹接用的脹管器，都是采用脹珠水平豎直的放置在脹殼內(nèi)，脹殼上開設(shè)內(nèi)八字梯形樣式 的槽，在旋進管子內(nèi)部時會產(chǎn)生較大的阻力，并且，會因為管子材料的韌性而使脹管器 后縮，用力過大的話會有可能撐破關(guān)口。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可降低旋進阻力并且可增進旋進力 度、可微調(diào)擴張的斜脹珠螺紋式脹管器。本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是；一種斜脹珠螺紋式脹管器， 包括脹殼、安裝在內(nèi)部的脹珠和穿過脹殼的脹桿，在脹珠的后部與脹桿的中部都刻有螺 紋，脹珠在脹殼內(nèi)是斜置的。為了能減低阻力，在脹珠沿脹桿順時針或逆時針旋進時，所述脹珠在脹殼的 內(nèi)部是斜置的，脹珠的中心線與脹桿的脹桿的中心線成夾角A，夾角A的范圍為5°到 15°。為了能增進旋進力度、并可微調(diào)擴大管子，所述脹珠后端的螺紋與脹桿中部的 螺紋在實際工作中是可互相嚙合的。采用上述結(jié)構(gòu)后，在擴張管子的內(nèi)、外徑時，脹珠斜置在脹殼內(nèi)，沿著脹桿順 勢針或逆時針旋進，減少了旋進阻力，并且，在脹桿上的螺紋與脹珠上螺紋的搭配下， 脹殼不會產(chǎn)生后退現(xiàn)象，擴大管子的內(nèi)、外徑時也可起到微調(diào)的作用。


以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。圖1為本實用新型采用局部剖視的示意圖；圖2為脹珠的立體圖；1、脹殼2、脹珠3、脹桿31、螺紋
具體實施方式
圖1所示一種斜脹珠螺紋式脹管器，包括脹殼1、安裝在內(nèi)部的脹珠2和穿過脹 殼的脹桿3，在脹珠2的后部與脹桿3的中部都刻有螺紋，所述脹珠2在脹殼1的內(nèi)部是 斜置的，脹珠2的中心線與脹桿3的中心線成夾角A，夾角A的的范圍為5°到15°，脹珠2斜置在脹殼1內(nèi)的作用是使脹殼向管子內(nèi)部旋進是阻力減小。圖2所示脹珠2，在脹珠2后端的螺紋與脹桿3中部的螺紋產(chǎn)生嚙合時，可對脹 殼1的進入深度進行微調(diào)，并且使脹殼1在旋進過程中不會因為管子材料的韌性而產(chǎn)生后 縮現(xiàn)象。在擴張管子的內(nèi)、外徑時，脹珠2斜置在脹殼1內(nèi)，沿著脹桿3順勢針或逆時針 旋進，減少了旋進阻力，并且，在脹桿3上的螺紋與脹珠2上螺紋的搭配下，脹殼1不會 產(chǎn)生后退現(xiàn)象，擴大管子的內(nèi)、外徑時也可起到微調(diào)的作用。
權(quán)利要求1.一種斜脹珠螺紋式脹管器，包括脹殼(1)、安裝在內(nèi)部的脹珠(2)和穿過脹殼(1) 的脹桿(3)，其特征是在脹珠(2)的后部與脹桿(3)的中部都刻有螺紋(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜脹珠螺紋式脹管器，其特征是所述脹珠(2)在脹殼(1) 的內(nèi)部是斜置的，脹珠(2)的中心線與脹桿(3)的中心線成夾角A，夾角A的的范圍為 5° 到 15°。
專利摘要本實用新型涉及一種斜脹珠螺紋式脹管器，包括脹殼、安裝在內(nèi)部的脹珠和穿過脹殼的脹桿，在脹珠的后部與脹桿的中部都刻有螺紋，所述脹珠在脹殼的內(nèi)部是斜置的，脹珠的中心線與脹桿的中心線成夾角A，所述夾角A的的范圍為5°到15°。在擴張管子的內(nèi)、外徑時，脹珠斜置在脹殼內(nèi)，沿著脹桿順勢針或逆時針旋進，減少了旋進阻力，并且，在脹桿上的螺紋與脹珠上螺紋的搭配下，脹殼不會產(chǎn)生后退現(xiàn)象，擴大管子的內(nèi)、外徑時也可起到微調(diào)的作用。
文檔編號B21D39/10GK201799534SQ201020518220
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者張國榮 申請人:蘇州市天迅機具科技有限公司