專利名稱：一種側(cè)沖模具用斜楔機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種側(cè)沖模具用斜楔機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，冷沖壓側(cè)沖類模具所用斜楔機構(gòu)為標準斜楔機構(gòu)，該機構(gòu)包括驅(qū)動塊、滑塊 和導滑座，其能夠較好的完成側(cè)沖動作，但仍存在一些問題1，側(cè)沖時產(chǎn)生的側(cè)向力不能有 效的消除2，標準斜楔機構(gòu)相對高度較高，此類模具高度也會很高，安裝此類模具所需機床 噸位更大，因此造成沖壓成本浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的側(cè)沖模具用斜楔機構(gòu)很好的解決了以上問題，大大降低了斜楔機構(gòu) 的高度，使模具閉合高度也降低了，更適宜于將模具裝配在更小的沖壓機床，避免了沖裁力 的浪費，降低了沖壓成本。本實用新型的側(cè)沖模具用斜楔機構(gòu)包括驅(qū)動塊、滑塊和導滑座，所述滑塊位于導 滑座內(nèi)，所述驅(qū)動塊固定在上模座上，所述滑塊的下部連接有回程限位裝置，其中，回程限 位裝置穿過導滑座向外延伸。在所述滑塊與導滑座的接觸面之間均設(shè)有導滑板，能夠更好的減少沖擊滑動阻 力，消除沖擊側(cè)向力，避免了沖裁力的浪費也提高了機構(gòu)的使用壽命。在所述滑塊的上方設(shè)有固定于導滑座兩側(cè)的蓋板能夠更好的消除沖擊側(cè)向力，防 止由于沖擊瞬時動力方向的改變而造成沖擊力的損耗甚至于沖擊安全問題。本實用新型的側(cè)沖模具用斜楔機構(gòu)大大降低了斜楔機構(gòu)的高度，使模具閉合高度 也降低了，更適宜于將模具裝配在更小的沖壓機床，避免了沖裁力的浪費，降低了沖壓成 本。

圖1為本實用新型的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中截面A的剖視圖；圖3為圖2中B-B截面圖。
具體實施方式
以下是結(jié)合附圖對本實用新型的進一步說明。如圖1-3所示，本實用新型的側(cè)沖模具用斜楔機構(gòu)包括驅(qū)動塊4、滑塊2和導滑座 3，滑塊2位于導滑座3內(nèi)，驅(qū)動塊4固定在上模座7上，滑塊2的下部連接有回程限位裝置 5，其中，回程限位裝置5為彈簧式回復機構(gòu)，其由拉桿、復位彈簧、彈簧墊圈和螺母組成，其 與滑塊2相連接并穿過導滑座3向外延伸，在滑塊2與導滑座3的接觸面之間均設(shè)有導滑板 1，用于導向滑塊2，使其在驅(qū)動塊4的驅(qū)動下能在此有限空間內(nèi)能直線滑動，并在回程限位裝置5的作用下完成回程，從而完成側(cè)沖動作，在滑塊2的上方還設(shè)有固定于導滑座3兩側(cè)的蓋板6。本實用新型的導滑座3固定在下模板上，導滑板1通過螺釘固定在導滑座3上。 由于導滑塊2是嵌入式安裝在模板上，從而能夠使側(cè)沖過程中的側(cè)向力轉(zhuǎn)移到了模板上， 因為是左右對稱側(cè)沖，使這個力在模板上達到平衡；同時，此斜楔機構(gòu)與同類型標準斜楔機 構(gòu)相比較，大大降低了機構(gòu)高度，使模具閉合高度也降低了，這樣就可以把此類模具裝配在 更小的沖壓機床，從而避免了沖裁力的浪費，降低了沖壓成本。
權(quán)利要求一種側(cè)沖模具用斜楔機構(gòu)，包括驅(qū)動塊(4)、滑塊(2)和導滑座(3)，其特征在于所述滑塊(2)位于導滑座(3)內(nèi)，所述驅(qū)動塊(4)固定在上模座(7)上，所述滑塊(2)的下部連接有回程限位裝置(5)，其中，回程限位裝置(5)穿過導滑座(3)向外延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)沖模具用斜楔機構(gòu)，其特征在于在所述滑塊(2)與導滑 座(3)的接觸面之間均設(shè)有導滑板(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)沖模具用斜楔機構(gòu)，其特征在于在所述滑塊(2)的上方 設(shè)有固定于導滑座(3)兩側(cè)的蓋板(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種側(cè)沖模具用斜楔機構(gòu)包括驅(qū)動塊、滑塊和導滑座，所述滑塊位于導滑座內(nèi)，所述驅(qū)動塊固定在上模座上，所述滑塊的下部連接有回程限位裝置，其中，回程限位裝置穿過導滑座向外延伸。本實用新型的側(cè)沖模具用斜楔機構(gòu)大大降低了斜楔機構(gòu)的高度，使模具閉合高度也降低了，更適宜于將模具裝配在更小的沖壓機床，避免了沖裁力的浪費，降低了沖壓成本。
文檔編號B21D37/12GK201768839SQ201020508318
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者左志高 申請人:合肥眾邦科技開發(fā)有限公司