專利名稱：一種三聯(lián)針布軋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種無紡布機械，具體涉及一種三聯(lián)針布軋機。
背景技術(shù)：
鋼絲要軋成針布胚條，多采用分體軋機，需要重復(fù)三遍工作，耗時、費工而且產(chǎn)量 低，由于機器的軋輥是一體的，黨錮與軋輥摩擦力過大，在改進前軋輥組合體平均每連續(xù)工 作1月就要更換一次，更換一次就要花費上千元，生產(chǎn)成本高且效率低，而且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對上述分體軋機缺陷進行了改進，提出了 一種三聯(lián)針布軋機，它將原來的三道分體工序通過軋壓系統(tǒng)統(tǒng)一為一條生產(chǎn)線；將機器整 體軋輥改裝為軋輥組合體，由邊輥取代以前的黨錮，減少摩擦力，將軋輥進一步分體為兩部 分再組合成型，這樣成倍提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。本實用新型的技術(shù)方案為一種三聯(lián)針布軋機，包括軋壓系統(tǒng)、牽料裝置和軋輥組 合體，所述軋壓系統(tǒng)包括首道軋壓裝置、第二道軋壓裝置和第三道軋壓裝置，在所述軋壓系 統(tǒng)之前設(shè)置有調(diào)直裝置，在軋壓系統(tǒng)中設(shè)置有軋輥組合體。所述軋輥組合體包括上輥和下輥，上輥位于下輥的上方，在上輥和下輥的交接處 的兩旁設(shè)置有邊輥。在首道軋壓裝置和第二道軋壓裝置之間設(shè)置有調(diào)速裝置，在第二道軋壓裝置內(nèi)設(shè) 置有調(diào)速器。在第二道軋壓裝置和第三道軋壓裝置之間設(shè)置有調(diào)速裝置，在第三道軋壓裝置內(nèi) 設(shè)置有調(diào)速器。所述調(diào)速器和調(diào)速裝置之間通過一個調(diào)速桿相連接。所述牽料裝置位于第三道軋壓裝置的后部，在牽料裝置和第三道軋壓裝置之間設(shè) 置有光片裝置。本實用新型具有如下有益效果本實用新型將分體工序通過軋壓系統(tǒng)變?yōu)橐惑w，將機器整體軋輥改裝為軋輥組合 體，設(shè)置了邊輥，取代了以前的黨錮，減少摩擦力，能極大地提升機器的使用壽命。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
進一步說明本實用新型。


圖1是本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的軋輥組合體正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的軋輥組合體的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.調(diào)直裝置、2.首道軋壓裝置；3.調(diào)速裝置；4.第二道軋壓裝置；5.第三
3道軋壓裝置；6.牽料裝置；7.電機；8.控制臺；9.調(diào)速桿；10.調(diào)速器；11.軋輥組合體； 12.光片裝置；13.上輥；14.下輥；15.輥蓋；16.邊輥；17調(diào)整裝置；18.鋼絲。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步說明，并非限制本實用新型所涉及的范圍。參見
圖1所示，本實用新型的三聯(lián)軋機的結(jié)構(gòu)原理包括調(diào)直裝置1、首道軋壓裝 置2、第二道軋壓裝置4、第三道軋壓裝置5、調(diào)速裝置3、控制臺8、牽料裝置6。在軋壓系統(tǒng) 的各個軋壓裝置上設(shè)置有軋輥組合體11，在設(shè)備工作時，通過控制臺8的控制，電機7啟動， 由調(diào)直裝置1均勻的將鋼絲18送給首道軋壓裝置2，首道軋壓成型后，經(jīng)過調(diào)速裝置3的調(diào) 速進入第二道軋壓裝置4，調(diào)速器10安裝在軋壓裝置上，通過調(diào)速桿9連接調(diào)速裝置3，經(jīng) 過第二道軋壓后，再次由調(diào)速裝置3進行調(diào)速，進入第三道軋壓裝置5軋壓成型，經(jīng)過光片 裝置12后，最后由牽料裝置6將成型料牽引上料盤。參閱圖2和圖3所示，軋壓系統(tǒng)上的軋輥組合體11包括上輥13、下輥14和邊輥 16，上輥13位于下輥14的上方，在上輥13和下輥14之間放置鋼絲18，在上輥13和下輥 14的連接處的兩側(cè)設(shè)置有邊輥16，上輥13和下輥14由輥蓋15密封。調(diào)整裝置17能夠?qū)?上輥13和下輥14之間的緊合度進行調(diào)整。
權(quán)利要求一種三聯(lián)針布軋機，包括軋壓系統(tǒng)、牽料裝置和軋輥組合體，其特征在于所述軋壓系統(tǒng)包括首道軋壓裝置、第二道軋壓裝置和第三道軋壓裝置，在所述軋壓系統(tǒng)之前設(shè)置有調(diào)直裝置，在軋壓系統(tǒng)中設(shè)置有軋輥組合體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三聯(lián)針布軋機，其特征在于所述軋輥組合體包括上輥和下 輥，上輥位于下輥的上方，在上輥和下輥的交接處的兩旁設(shè)置有邊輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三聯(lián)針布軋機，其特征在于在首道軋壓裝置和第二道軋壓 裝置之間設(shè)置有調(diào)速裝置，在第二道軋壓裝置內(nèi)設(shè)置有調(diào)速器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三聯(lián)針布軋機，其特征在于在第二道軋壓裝置和第三道軋 壓裝置之間設(shè)置有調(diào)速裝置，在第三道軋壓裝置內(nèi)設(shè)置有調(diào)速器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的三聯(lián)針布軋機，其特征在于所述調(diào)速器和調(diào)速裝置之 間通過一個調(diào)速桿相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三聯(lián)針布軋機，其特征在于所述牽料裝置位于第三道軋壓 裝置的后部，在牽料裝置和第三道軋壓裝置之間設(shè)置有光片裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種三聯(lián)針布軋機，包括軋壓系統(tǒng)、牽料裝置和軋輥組合體，所述軋壓系統(tǒng)包括首道軋壓裝置、第二道軋壓裝置和第三道軋壓裝置，在所述軋壓系統(tǒng)之前設(shè)置有調(diào)直裝置，在軋壓系統(tǒng)中設(shè)置有軋輥組合體。所述軋輥組合體包括上輥和下輥，上輥位于下輥的上方，在上輥和下輥的交接處的兩旁設(shè)置有邊輥。本實用新型將分體工序通過軋壓系統(tǒng)變?yōu)橐惑w，將機器整體軋輥改裝為軋輥組合體，設(shè)置了邊輥，取代了以前的黨錮，減少摩擦力，極大地提升了機器的使用壽命。
文檔編號B21B1/16GK201744484SQ20102050115
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者喬緒超 申請人:青島新魯鋒王針布有限公司