專利名稱：A字形架構柱組裝焊接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼管架構柱裝配設備，特別涉及變電站A字形架構柱組裝焊接裝置。
二背景技術：
目前在變電站架構制造中，由于架構柱結構形式不同，使其各節(jié)點的組裝焊接裝 置也不同，為達到準確化要求，對每一種節(jié)點的組裝焊接都必須使用相應的夾具和組裝裝 置。現(xiàn)有技術中，有彎管法蘭組裝焊接裝置、十字節(jié)點組裝焊接裝置等。與本實用新型較接 近的是專利名稱為“鋼管法蘭十字節(jié)點焊接裝置”，專利申請?zhí)枮?01020240971.0的專利 技術。該專利技術解決了十字節(jié)點不同角度的裝配和焊接，但無法實現(xiàn)A字形架構柱的組 裝和焊接。鑒于A字形結構柱的特點，發(fā)明創(chuàng)造一種A字形架構柱組裝焊接裝置已勢在必 行。
三
實用新型內容本實用新型的發(fā)明目的是針對現(xiàn)有技術中存在的問題，在現(xiàn)有“鋼管法蘭十字節(jié) 點焊接裝置”的基礎上加以改造，提供一種能對A字形架構柱進行組裝和焊接的專用設備。本實用新型所采用的的技術方案是一種A字形架構柱組裝焊接裝置，包括一平 臺上垂直設置兩對支架，每對支架之間的距離可調，各支架分別支撐一個卡盤；其中一對能 左右旋轉的卡盤由立軸和支架支撐，且支架與卡盤的旋轉接觸邊沿分別設有分度線和讀度 線；所述的立軸與支架滑動配合，立軸上端與卡盤緊固，下端與齒輪副連接，齒輪副由PLC 程序控制的伺服電機驅動。所述的卡盤是三爪或四爪向心夾緊卡盤，其中心高度相等。所述的齒輪副可由齒輪齒條副、渦輪蝸桿副等機械轉動機構代替。采用以上技術方案后，本實用新型解決了 A字架構鋼管與柱頂板和法蘭盤的組裝 和焊接難題，保證了組裝精確度和焊接質量，達到了標準化要求，使產能成倍提高。

圖1是本實用新型A字型架構柱組裝焊接裝置的主視圖。圖2是圖1所示的本實用新型A字型架構柱組裝焊接裝置的俯視圖。圖中的附圖標記為1平臺，2支架，3立軸，4齒輪副，5卡盤。
五具體實施方式
參照圖1-2所示，本實用新型具體實施方式
包括一種A字形架構柱組裝焊接裝 置，包括平臺1上垂直設置兩對支架2，每對支架2之間的距離可調，各支架2分別支撐一 個卡盤5。其中一對能左右旋轉的卡盤5由立軸3和支架2支撐，且支架2與卡盤5的旋轉接觸邊沿分別設有分度線和讀度線。立軸3與支架2滑動配合，立軸上端與卡盤緊固，下端 與渦輪固定，與渦輪嚙合的蝸桿在支架內軸承支撐，由伺服電機驅動，通過PLC程序控制。該具體實施方式
所述的卡盤5是三爪或四爪向心夾緊卡盤，其中心高度相等。該具體實施方式
所述的渦輪蝸桿副4也可由齒輪副或齒輪齒條副等機械轉動機 構代替。
權利要求一種A字形架構柱組裝焊接裝置，包括在一平臺(1)上垂直設置兩對支架(2)，每對支架(2)之間的距離可調，各支架(2)分別支撐一個卡盤(5)；其特征在于其中一對能左右旋轉的卡盤(5)由立軸(3)和支架(2)支撐，且支架(2)與卡盤(5)的旋轉接觸邊沿分別設有分度線和讀度線；所述的立軸(3)與支架(2)滑動配合，立軸(3)上端與卡盤(5)緊固，下端與齒輪副(4)連接，齒輪副(4)由PLC程序控制的伺服電機驅動。
2.根據(jù)權利要求1所述的A字形架構柱組裝焊接裝置，其特征在于所述卡盤(5)為三 爪或四爪向心夾緊卡盤，其中心高度相等。
專利摘要本實用新型公開了一種A字形架構柱組裝焊接裝置，涉及變電站架構的焊接裝置，包括在一平臺上垂直設有距離可調的兩對支架，支架各支撐一個卡盤，其中一對卡盤由立軸和支架支撐并能左右旋轉，在支架與卡盤的旋轉接觸邊沿分別設有分度線和讀度線，立軸上端與卡盤緊固，下端與支架內的齒輪副連接，齒輪副由PLC程序控制的伺服電機驅動。
文檔編號B23K37/04GK201645101SQ20102029592
公開日2010年11月24日 申請日期2010年8月18日 優(yōu)先權日2010年8月18日
發(fā)明者劉培海, 李其志, 馬金光 申請人:青島匯金通電力設備有限公司