專利名稱：復(fù)合鋸斜切式防護罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及復(fù)合鋸技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種復(fù)合鋸斜切式防護罩。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的復(fù)合鋸，在斜切式鋸片上是有安裝防護罩的。該防護罩的不足之處在于它 在工作時，抬起框架時防護罩出來包住鋸片，進行安全保護，把框架壓下來，對工作進行切 割時，防護罩升起露出鋸片進行工作。其不合理的就是在由斜切式改為臺切式工作時?？?架是壓下來的，那斜切式防護罩是收起狀態(tài)。也就是說在臺切式工作時，下面的斜切式工作 面上的鋸片上露出在面板組件的下表面，鋸片容易誤傷使用者。還有就是合理性，它是機動 性的防護，也就是說在沒有工件時，只要壓下框架，該防護罩就會升起露出鋸片，安全性能 不高，因此有必要予以改進。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種新的復(fù)合鋸斜切式防護 罩，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，在任何狀態(tài)下以及改成臺切式工作時，鋸片的下半部都不會暴露 在外，還有就是斜切式防護罩是隨著工件的進入才起作用的，斜切式防護罩是隨動性的，斜 切式防護罩動作更加可靠，復(fù)合鋸在使用時更加安全，增加復(fù)合鋸的安全性。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是復(fù)合鋸斜切式防護罩，它包 括有前防護罩、輔助防護罩和后防護罩，前防護罩和后防護罩的外端分別設(shè)置用于連接框 架的連接部，輔助防護罩的前端連接前防護罩，輔助防護罩的后端連接后防護罩。所述輔助防護罩包括左防護罩片和右防護罩片，左防護罩片和右防護罩片拼接成 輔助防護罩。所述左防護罩片的后端鉸接于后防護罩的前端，左防護罩片的前端設(shè)置導(dǎo)向槽， 前防護罩的后端設(shè)置導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱插設(shè)在導(dǎo)向槽中。所述左防護罩片的后端開設(shè)有輔助限位槽，后防護罩的前端設(shè)置有輔助限位柱， 輔助限位柱插設(shè)在輔助限位槽中。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是其結(jié)構(gòu)簡單，成本 低，在任何狀態(tài)下以及改成臺切式工作時，鋸片的下半部都不會暴露在外，還有就是斜切式 防護罩是隨著工件的進入才起作用的，斜切式防護罩是隨動性的，斜切式防護罩動作更加 可靠，復(fù)合鋸在使用時更加安全，增加復(fù)合鋸的安全性，本實用新型的斜切式防護罩亦可以 使用于普通的斜切割機和拉桿式斜切割機上。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意3[0012]圖3是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖之一；圖4是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖之二。圖中1、面板組件；2、框架；3、鋸片；4、斜切式防護罩；5、后防護罩；6、輔助防護 罩；7、前防護罩；8、導(dǎo)向槽；9、導(dǎo)向柱；10、輔助限位槽；11、輔助限位柱；12、限位槽；13、機 座、61、左防護罩片、62、右防護罩片。
具體實施方式
以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。見
圖1至圖4所示復(fù)合鋸斜切式防護罩，它包括有前防護罩7、輔助防護罩6和 后防護罩5，前防護罩7和后防護罩5的外端分別設(shè)置用于連接框架的連接部，輔助防護罩 6的前端連接前防護罩7，輔助防護罩6的后端連接后防護罩5。輔助防護罩6包括左防護罩片61和右防護罩片62，左防護罩片61和右防護罩片 62拼接成輔助防護罩6。左防護罩片61的后端鉸接于后防護罩5的前端，左防護罩片61的前端設(shè)置導(dǎo)向 槽8，前防護罩7的后端設(shè)置導(dǎo)向柱9，導(dǎo)向柱8插設(shè)在導(dǎo)向槽9中。左防護罩片61的后端開設(shè)有輔助限位槽10，后防護罩5的前端設(shè)置有輔助限位柱 11，輔助限位柱11插設(shè)在輔助限位槽10中。輔助限位柱11和輔助限位槽10用于進一步 限定輔助防護罩6的運動軌跡。輔助防護罩6在工件推動下能夠上下移動，鋸片縫開設(shè)在輔助防護罩6的中間位置。在復(fù)合鋸處于斜切工件狀態(tài)時，當(dāng)工件抵頂輔助防護罩6時，輔助防護罩6向上運 動，鋸片3從輔助防護罩6的鋸片縫中露出，實現(xiàn)切割工件。在退出工件后，前防護罩7、輔 助防護罩6和后防護罩5在重力和扭簧的作用下自動復(fù)位。前防護罩7和后防護罩5的外端分別鉸接于框架2。前防護罩7和后防護罩5能 夠分別相對框架2旋轉(zhuǎn)一定的角度，使輔助防護罩6在上下移動時更加順暢，增加輔助防護 罩6動作的可靠性。前防護罩7和后防護罩5分別開設(shè)有限位槽12，框架2設(shè)置有左限位柱和右限位 柱，左限位柱插設(shè)在前防護罩7的限位槽12中，右限位柱插設(shè)在后防護罩5的限位槽12。 前防護罩7和后防護罩5的限位槽12的設(shè)計分別用于限制前防護罩7和后防護罩5的運 轉(zhuǎn)軌跡，進一步加強輔助防護罩6在上下移動時的順暢度，進一步增加輔助防護罩6動作的
可靠性。下面以本實用新型安裝到復(fù)合鋸上的使用過程來進一步說明斜切式防護罩的工 作原理帶斜切式防護罩的復(fù)合鋸包括機座13、面板組件1、框架2和鋸片3，框架2固定或 鉸接于機座13，面板組件1固定于框架2，鋸片3通過軸承座固定于框架2，鋸片3的下半部 露出在面板組件1在下表面。復(fù)合鋸還包括斜切式防護罩4，斜切式防護罩4設(shè)置在面板組件1的下表面，露出 在面板組件1的下表面的鋸片3容置于斜切式防護罩4中，斜切式防護罩4的中部開設(shè)有 供鋸片3伸出的鋸片縫。[0026]通過在面板組件1的下表面設(shè)置斜切式防護罩4，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，防止鋸片3的 下半部暴露在外，工作時不需使用者手工操作，動作可靠，復(fù)合鋸在使用時更加安全，增加 復(fù)合鋸的安全性。斜切式防護罩4結(jié)構(gòu)簡單，成本低，在任何狀態(tài)下以及改成臺切式工作時，鋸片3 的下半部都不會暴露在外，還有就是斜切式防護罩4是隨著工件的進入才起作用的，斜切 式防護罩4是隨動性的，斜切式防護罩4動作更加可靠，復(fù)合鋸在使用時更加安全，增加復(fù) 合鋸的安全性。面板組件1開設(shè)有鋸片縫，鋸片3的上半部從面板組件1的鋸片縫中伸出到面板 組件1的上表面，面板組件1的上表面設(shè)置有臺式防護罩，臺式防護罩伸出至面板組件1的 上表面，鋸片3容置于臺式防護罩中。復(fù)合鋸?fù)ㄟ^切換使用狀態(tài)而分別使用鋸片3的上半 部或下半部。本實用新型的斜切式防護罩亦可以使用于普通的斜切割機和拉桿式斜切割機上。面板組件1、框架2、鋸片3目前已廣泛使用，其它結(jié)構(gòu)和原理與現(xiàn)有技術(shù)相同，這 里不再贅述。
權(quán)利要求1.復(fù)合鋸斜切式防護罩，其特征在于它包括有前防護罩、輔助防護罩和后防護罩，前 防護罩和后防護罩的外端分別設(shè)置用于連接框架的連接部，輔助防護罩的前端連接前防護 罩，輔助防護罩的后端連接后防護罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合鋸斜切式防護罩，其特征在于所述輔助防護罩包括左 防護罩片和右防護罩片，左防護罩片和右防護罩片拼接成輔助防護罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合鋸斜切式防護罩，其特征在于所述左防護罩片的后端 鉸接于后防護罩的前端，左防護罩片的前端設(shè)置導(dǎo)向槽，前防護罩的后端設(shè)置導(dǎo)向柱，導(dǎo)向 柱插設(shè)在導(dǎo)向槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合鋸斜切式防護罩，其特征在于所述左防護罩片的后端 開設(shè)有輔助限位槽，后防護罩的前端設(shè)置有輔助限位柱，輔助限位柱插設(shè)在輔助限位槽中。
專利摘要本實用新型公開了一種復(fù)合鋸斜切式防護罩，復(fù)合鋸斜切式防護罩包括有前防護罩、輔助防護罩和后防護罩，前防護罩和后防護罩的外端分別設(shè)置用于連接框架的連接部，輔助防護罩的前端連接前防護罩，輔助防護罩的后端連接后防護罩，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，在任何狀態(tài)下以及改成臺切式工作時，鋸片的下半部都不會暴露在外，還有就是斜切式防護罩是隨著工件的進入才起作用的，斜切式防護罩是隨動性的，斜切式防護罩動作更加可靠，復(fù)合鋸在使用時更加安全，增加復(fù)合鋸的安全性。另外，本實用新型的斜切式防護罩亦可以使用于普通的斜切割機和拉桿式斜切割機上。
文檔編號B23D59/00GK201783702SQ201020287368
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者俞銘燦 申請人:浙江世達工具制造有限公司