專利名稱：一種新型鑲片式帶中心齒硬質(zhì)合金螺旋立銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及螺旋立銑刀，具體地說，是涉及一種鑲片式帶中心齒硬質(zhì)合金螺 旋立銑刀。
背景技術(shù)：
鑲片式帶中心齒硬質(zhì)合金螺旋立銑刀是應(yīng)用最廣泛的銑刀之一，其刀片分布在刀 體圓柱面和端面上，分別稱其為周齒刀片和端齒刀片，相應(yīng)的切削刃分別稱為周齒切削刃 和過中心的端齒切削刃。周齒刀片最少應(yīng)該有2片，而端齒刀片只有1片，在不與端齒刀片 相接的周齒刀片的端面也磨出端齒切削刃，但其長度只為周齒刀片的寬度，稱為不過中心 的端齒切削刃。當(dāng)工作時(shí)銑刀沿徑向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)(比如平面和臺(tái)階面銑削)，周齒切削刃 成為主切削刃，而端齒切削刃成為副切削刃。當(dāng)銑刀沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)(比如鉆銑)，端 齒切削刃成為主切削刃，而周齒切削刃成為副切削刃。當(dāng)銑刀沿徑向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)，銑刀端 齒切削刃可以不通過銑刀的回轉(zhuǎn)中心，而當(dāng)銑刀沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)，銑刀端齒切削刃最 少有一個(gè)則必須通過銑刀的回轉(zhuǎn)中心，除非是無端齒切削刃部分所對應(yīng)的工件沒有可切除 的金屬存在。因此，立銑刀按端齒切削刃是否通過銑刀的回轉(zhuǎn)中心可以分為不可以用于鉆 銑的無中心齒立銑刀和可以用于鉆銑的帶中心齒立銑刀。隨著數(shù)控銑和加工中心在金屬加工領(lǐng)域中越來越廣泛的應(yīng)用，銑刀的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)除 上述單純的沿徑向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和單純的沿軸向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)外，第三種斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)得以實(shí) 現(xiàn)。斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)就是銑刀即做徑向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，同時(shí)又做軸向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的 方向是徑向運(yùn)動(dòng)速度和軸向運(yùn)動(dòng)速度的復(fù)合運(yùn)動(dòng)方向。斜向進(jìn)給銑削方式在航空、發(fā)動(dòng)機(jī)、 模具等行業(yè)的應(yīng)用非常廣泛，比如在飛機(jī)鋁合金框架結(jié)構(gòu)件方壇銑削時(shí)，銑刀的下刀通常 都采用Z字形的斜向進(jìn)給方式；發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片銑削加工和模具型面的銑削加工也必然運(yùn)用 到銑刀的斜向進(jìn)給方式。斜向進(jìn)給銑削加工中，周齒切削刃和端齒切削刃均作為主切削刃 而同時(shí)參與切削，因而應(yīng)該選取帶中心齒立銑刀，以保證銑刀過中心的端齒切削刃所對應(yīng) 的待加工金屬部分能夠被順利的切除?？梢姡瑤е行凝X立銑刀的應(yīng)用是非常廣泛的，既可以用于軸向進(jìn)給銑削方式，又可 以用于斜向進(jìn)給銑削方式，同時(shí)由于銑刀在做徑向進(jìn)給銑削時(shí)，銑刀端齒切削刃只是副切 削刃不參與金屬層的切除，因此也可以用于徑向進(jìn)給銑削方式。在鑲片式硬質(zhì)合金螺旋立銑刀中，帶中心齒立銑刀通常有三種結(jié)構(gòu)形式，即端面 接縫的帶中心齒立銑刀(見圖1)、周齒接縫的帶中心齒立銑刀(見圖2)、周齒接縫的通端 齒帶中心齒立銑刀(見圖3)。對于圖1、圖2所示的螺旋立銑刀，端齒刀片均為一片，過中 心的端齒切削刃也只有一個(gè)，區(qū)別僅在于端齒刀片與周齒刀片接縫的位置。這兩種銑刀的 缺陷在于當(dāng)銑刀做軸向進(jìn)給或斜向進(jìn)給銑削時(shí)，銑刀端面上周齒內(nèi)側(cè)所對應(yīng)的被加工金 屬層的切除完全靠單一的過中心端齒切削刃承擔(dān)，由于刀齒強(qiáng)度等原因，每一切削刃吃刀 量都存在一個(gè)極限值，刀具的軸向進(jìn)給切削效率很難提高。圖3所示的螺旋立銑刀，是在圖 2的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)，該銑刀端齒刀片長度增加到與銑刀直徑一樣，通過磨削加工方式可
3以形成兩個(gè)過中心的端齒切削刃，銑刀端面上周齒內(nèi)側(cè)所對應(yīng)的被加工金屬層的切除靠兩 個(gè)過中心的端齒切削刃共同承擔(dān)，其軸向進(jìn)給切削效率大幅提高。但是端齒刀片與周齒刀 片的接縫位于周面上。由于周齒刀片是螺旋刀片，在螺旋刀片前刀面磨削加工中，為了使螺 旋角延伸到銑刀端齒切削刃處，在端齒刀片的相應(yīng)部分將會(huì)被大量磨除，從而影響端齒刀 片的強(qiáng)度，因此必須加厚端齒刀片，以保證端齒刀片相應(yīng)部分的強(qiáng)度。端齒刀片的加長加 厚，不但增加了原材料成本，同時(shí)也增加了刀具的制造成本，更重要的是端齒刀片的裂紋率 會(huì)大大增加，從而增大廢品損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型鑲片式帶中心齒硬質(zhì)合金螺旋立銑刀，在保 持通端齒結(jié)構(gòu)的高的軸向進(jìn)給切削效率的同時(shí)，又不至于較大幅度的提高原材料成本和制 造成本，還能有效地控制刀具加工中的裂紋率，降低廢品損失。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種新型鑲片式帶中心齒硬質(zhì)合金螺旋立銑刀，包括銑刀刀體，設(shè)置于銑刀刀體 周邊上的周齒刀片，設(shè)置于銑刀刀體端面上并與周齒刀片連接的端齒刀片，所述端齒刀片 與周齒刀片的接縫位于端面上。所述端齒刀片的數(shù)目為1，通過磨削加工方式在銑刀刀體上形成兩個(gè)過銑刀刀體 中心的端齒切削刃。所述端齒切削刃在銑刀刀體的中心線上對接。只在與端齒刀片連接的一個(gè)周齒刀片上開設(shè)有缺口。所述缺口厚度為0. 3mm 1_。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理十分簡單，是以現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)計(jì)思想為基礎(chǔ)，結(jié)合圖1和 圖3的優(yōu)點(diǎn)而成，即采用1個(gè)端齒刀片，通過對端齒刀片的磨削加工獲得兩個(gè)在刀體中心線 上對接的端齒切削刃，以提高軸向進(jìn)給切削效率，由于端齒刀片與周齒刀片的接縫設(shè)置于 端面上，從而減小端齒刀片的長度和厚度，避免原材料成本和制造成本的提高，實(shí)現(xiàn)有效控 制端齒刀片的裂紋率、降低廢品損失的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果1.設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；2.有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中原材料成本和制造成本過高的問題；3.有效地控制了端齒刀片的裂紋率，大大降低了廢品損失；4.保證了軸向進(jìn)給切削效率，以及銑刀整個(gè)端齒切削刃的完整性。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于螺旋立銑刀技術(shù)中，具有很高的實(shí)用價(jià)值。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)的又一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型中帶缺口的一個(gè)周齒刀片。[0025]附圖中標(biāo)號(hào)對應(yīng)名稱1-周齒刀片，2-周齒切削刃，3-接縫，4-端齒刀片，5-端齒 切削刃，6-銑刀刀體。
具體實(shí)施方式
下面集合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖4、5所示，一種新型鑲片式帶中心齒硬質(zhì)合金螺旋立銑刀，包括銑刀刀體6， 設(shè)置于銑刀刀體6周邊上的周齒刀片1，設(shè)置于銑刀刀體6端面上并與周齒刀片1連接的端 齒刀片4，所述端齒刀片4與周齒刀片1的接縫3位于端面上。周齒刀片的邊緣為周齒切削 刃2，端齒刀片4的邊緣為過銑刀刀體中心的端齒切削刃5，與端齒刀片4連接的周齒刀片 端面的邊緣與端齒刀片4同時(shí)磨出，形成完整的過中心端齒切削刃5，不與端齒刀片4連接 的周齒刀片端面的邊緣為不過銑刀刀體中心的端齒切削刃。所述端齒刀片4的數(shù)目為1，通過磨削加工可以獲得兩個(gè)過銑刀刀體中心的端齒 切削刃。所述兩個(gè)端齒切削刃在銑刀刀體6的中心線上對接。只在與端齒刀片4連接的一個(gè)周齒刀片1上開設(shè)有缺口。所述缺口的厚度為0. 3mm 1_。
權(quán)利要求一種新型鑲片式帶中心齒硬質(zhì)合金螺旋立銑刀，包括銑刀刀體(6)，設(shè)置于銑刀刀體(6)周邊上的周齒刀片(1)，設(shè)置于銑刀刀體(6)端面上并與周齒刀片(1)連接的端齒刀片(4)，其特征在于，所述端齒刀片(4)與周齒刀片(1)的接縫位于端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鑲片式帶中心齒硬質(zhì)合金螺旋立銑刀，其特征在 于，所述端齒刀片(4)的數(shù)目為1，其在銑刀刀體上形成兩個(gè)過銑刀刀體(6)中心的端齒切 削刃(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型鑲片式帶中心齒硬質(zhì)合金螺旋立銑刀，其特征在 于，所述兩個(gè)端齒切削刃(5)在銑刀刀體(6)的中心線上對接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型鑲片式帶中心齒硬質(zhì)合金螺旋立銑刀，其特征在 于，只在與端齒刀片(4)連接的一個(gè)周齒刀片(1)上開設(shè)有缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型鑲片式帶中心齒硬質(zhì)合金螺旋立銑刀，其特征在 于，所述缺口厚度為0. 3mm 1mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型鑲片式帶中心齒硬質(zhì)合金螺旋立銑刀，屬于銑刀技術(shù)領(lǐng)域，主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中銑刀原材料成本和制造成本過高的問題。該新型鑲片式帶中心齒硬質(zhì)合金螺旋立銑刀，包括銑刀刀體，設(shè)置于銑刀刀體周邊上的周齒刀片，設(shè)置于銑刀刀體端面上并與周齒刀片連接的端齒刀片，所述端齒刀片與周齒刀片的接縫位于端面上。所述端齒刀片的數(shù)目為1，通過磨削加工可以獲得兩個(gè)過銑刀刀體中心的端齒切削刃。所述兩個(gè)端齒切削刃在銑刀刀體的中心線上對接。只在與端齒刀片連接的一個(gè)周齒刀片上開設(shè)有缺口。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，在保證軸向進(jìn)給切削效率的同時(shí)，有效控制了原材料成本和制造成本，以及刀具加工中的裂紋率。
文檔編號(hào)B23C5/10GK201720507SQ20102026754
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者侯國慶, 宋良煜, 樊華 申請人:宋良煜;成都航威精密刃具有限公司