專利名稱:一種懸臂放料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種卷材加工設(shè)備,具體地說是涉及一種懸臂放料機(jī)。
背景技術(shù):
機(jī)械加工分為冷加工和熱加工,冷加工一般是對(duì)已經(jīng)成型的管材、型材或者卷材 進(jìn)行進(jìn)一步的加工。目前,在對(duì)卷料的加工過程中,存在諸多問題,特別是在放大型的卷料 時(shí),由于大型卷料的重量一般在4. 5-6噸,傳統(tǒng)的放料機(jī)在換料時(shí)1、卷料不能有效放開;2、放料速度不能有效控制;3、放料效率低,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種放料效果好、放料效率高以及放料速度能 有效控制的懸臂放料機(jī)。為解決上述問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種懸臂放料機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)主軸,旋轉(zhuǎn)主軸的一端安裝有支 撐套,支撐套鉸接有承料臂,承料臂上設(shè)有擋料臂,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)主軸與支撐套之 間設(shè)有調(diào)節(jié)承料臂與支撐套之間距離的調(diào)節(jié)裝置。作為一種改進(jìn)所述調(diào)節(jié)裝置包括一端位于旋轉(zhuǎn)主軸內(nèi)的調(diào)節(jié)絲桿,調(diào)節(jié)絲桿的另一端依次設(shè)有 調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)支撐座、圓螺母和扳手。所述調(diào)節(jié)螺母與旋轉(zhuǎn)主軸連接。所述調(diào)節(jié)支撐座與支撐套連接。通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿,使承料臂與支撐套之間的距離變大或減小,從而實(shí)現(xiàn)變徑的 目的。作為進(jìn)一步的改進(jìn)所述機(jī)架與旋轉(zhuǎn)主軸之間設(shè)有調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)速的速度調(diào)節(jié)裝置。所述速度調(diào)節(jié)裝置包括與旋轉(zhuǎn)主軸連接的制動(dòng)帶,制動(dòng)帶設(shè)有接頭,接頭連接有 手輪,手輪位于機(jī)架上。所述支撐套與承料臂之間通過連桿鉸接。所述旋轉(zhuǎn)主軸上設(shè)有靠盤,所述靠盤兩側(cè)設(shè)有固定輪,固定輪位于承料臂的端部。所述靠盤與旋轉(zhuǎn)主軸之間設(shè)有鎖緊螺母。所述擋料臂與承料臂之間活動(dòng)連接。由于制動(dòng)帶可以控制旋轉(zhuǎn)主軸的轉(zhuǎn)速,這樣在放料時(shí)可以使卷料有效的放開,放
料效率高。本實(shí)用新型通過采用上述技術(shù)方案,不僅使卷料在換料過程中有效的放開,放料效率高,省時(shí)省力,而且實(shí)用新型本身也具有加工簡(jiǎn)單,使用方便,制造成本較低,使用壽命較長(zhǎng)的特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
附圖為一種懸臂放料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_旋轉(zhuǎn)主軸;2-支撐套;3-調(diào)節(jié)螺母;4-調(diào)節(jié)支撐座;5-調(diào)節(jié)絲桿;6_圓螺 母;7-扳手;8-連桿;9-固定輪;10-靠盤;11-承料臂;12-擋料臂;13-鎖緊螺母;14-帶 座軸承;15-機(jī)架;16-制動(dòng)帶;17-手輪;18-接頭;19-帶座軸承;20-圓螺母;21-后座槽 鋼。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖所示,一種懸臂放料機(jī),包括機(jī)架15,機(jī)架15上固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)主軸1, 旋轉(zhuǎn)主軸1的一端安裝有支撐套2,支撐套2鉸接有承料臂11,承料臂11上設(shè)有擋料臂12, 所述旋轉(zhuǎn)主軸1與支撐套2之間設(shè)有調(diào)節(jié)承料臂11與支撐套2之間距離的調(diào)節(jié)裝置。所述調(diào)節(jié)裝置包括一端位于旋轉(zhuǎn)主軸1內(nèi)的調(diào)節(jié)絲桿5,調(diào)節(jié)絲桿5的另一端依次 設(shè)有調(diào)節(jié)螺母3、調(diào)節(jié)支撐座4、圓螺母6和扳手7,調(diào)節(jié)螺母3與旋轉(zhuǎn)主軸1連接,調(diào)節(jié)支撐 座4與支撐套2連接。支撐套2與承料臂11之間通過連桿8鉸接,旋轉(zhuǎn)主軸1上設(shè)有靠盤10,所述靠盤 10兩側(cè)設(shè)有固定輪9,固定輪9位于承料臂11的端部,靠盤10與旋轉(zhuǎn)主軸1之間設(shè)有鎖緊 螺母13,擋料臂12與承料臂11之間活動(dòng)連接。所述機(jī)架15與旋轉(zhuǎn)主軸1之間設(shè)有調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)主軸1轉(zhuǎn)速的速度調(diào)節(jié)裝置,速度調(diào) 節(jié)裝置包括與旋轉(zhuǎn)主軸1連接的制動(dòng)帶16,制動(dòng)帶16設(shè)有接頭18,接頭18連接有手輪17, 手輪17位于機(jī)架15上。旋轉(zhuǎn)主軸1支撐部分與帶座軸承14、19連接,帶座軸承14與機(jī)架15連接,帶座軸 承19與后座槽鋼21連接,后座槽鋼21與機(jī)架15連接,旋轉(zhuǎn)主軸1端部與圓螺母20連接, 起固定主軸作用,在帶座軸承14右則有制動(dòng)帶16,制動(dòng)帶16與接頭18連接,接頭18與手 輪17連接,手輪17可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)主軸速度。
權(quán)利要求一種懸臂放料機(jī),包括機(jī)架(15),機(jī)架(15)上固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)主軸(1),旋轉(zhuǎn)主軸(1)的一端安裝有支撐套(2),支撐套(2)鉸接有承料臂(11),承料臂(11)上設(shè)有擋料臂(12),其特征在于所述旋轉(zhuǎn)主軸(1)與支撐套(2)之間設(shè)有調(diào)節(jié)承料臂(11)與支撐套(2)之間距離的調(diào)節(jié)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種懸臂放料機(jī),其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置包括一端位于旋 轉(zhuǎn)主軸(1)內(nèi)的調(diào)節(jié)絲桿(5),調(diào)節(jié)絲桿(5)的另一端依次設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(3)、調(diào)節(jié)支撐座 (4)、圓螺母(6)和扳手(7)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種懸臂放料機(jī),其特征在于所述調(diào)節(jié)螺母(3)與旋轉(zhuǎn)主軸 ⑴連接。
4.如權(quán)利要求2所述的一種懸臂放料機(jī),其特征在于所述調(diào)節(jié)支撐座(4)與支撐套 ⑵連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種懸臂放料機(jī),其特征在于所述機(jī)架(15)與旋轉(zhuǎn)主軸(1) 之間設(shè)有調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)主軸(1)轉(zhuǎn)速的速度調(diào)節(jié)裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的一種懸臂放料機(jī),其特征在于所述速度調(diào)節(jié)裝置包括與旋轉(zhuǎn) 主軸(1)連接的制動(dòng)帶(16),制動(dòng)帶(16)設(shè)有接頭(18),接頭(18)連接有手輪(17),手輪 (17)位于機(jī)架(15)上。
7.如權(quán)利要求1所述的一種懸臂放料機(jī),其特征在于所述支撐套(2)與承料臂(11) 之間通過連桿⑶鉸接。
8.如權(quán)利要求7所述的一種懸臂放料機(jī),其特征在于所述旋轉(zhuǎn)主軸(1)上設(shè)有靠盤(10),所述靠盤(10)兩側(cè)設(shè)有固定輪(9),固定輪(9)位于承料臂(11)的端部。
9.如權(quán)利要求8所述的一種懸臂放料機(jī),其特征在于所述靠盤(10)與旋轉(zhuǎn)主軸(1) 之間設(shè)有鎖緊螺母(13)。
10.如權(quán)利要求1所述的一種懸臂放料機(jī),其特征在于所述擋料臂(12)與承料臂(11)之間活動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種懸臂放料機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)主軸,旋轉(zhuǎn)主軸的一端安裝有支撐套,支撐套鉸接有承料臂,承料臂上設(shè)有擋料臂,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)主軸與支撐套之間設(shè)有調(diào)節(jié)承料臂與支撐套之間距離的調(diào)節(jié)裝置,本實(shí)用新型通過采用上述技術(shù)方案,不僅使卷料在換料過程中有效的放開,放料效率高,省時(shí)省力,而且實(shí)用新型本身也具有加工簡(jiǎn)單,使用方便,制造成本較低,使用壽命較長(zhǎng)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21C47/24GK201693022SQ20102024979
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者樊承飛 申請(qǐng)人:濰坊奧騰冷彎?rùn)C(jī)械有限公司