專利名稱：加工軸承保持架的數(shù)控機(jī)床中工作臺結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工中的機(jī)床制造，是專為加工軸承保持架而開發(fā)的一款專用數(shù)控機(jī)床。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)加工軸承保持架端面孔及圓周孔時(shí)，大多數(shù)機(jī)床采用半自動可編程控制器，用分度頭為伺服電機(jī)分度，分度頭底座設(shè)置手輪，通過打表手動旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行分度后， 手動鎖緊。床身為滑動導(dǎo)軌，手搖進(jìn)給。這樣工作效率低，影響加工工件精度要求。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種加工軸承保持架的數(shù)控機(jī)床中工作臺結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)一次裝卡，效率高，節(jié)省工時(shí)，并且滿足軸承保持架零件端面孔及圓周孔的精確加工。包括控制系統(tǒng)、液壓油路及冷卻系統(tǒng)，各軸均配有電機(jī)的數(shù)控機(jī)床，床身左側(cè)B軸臥式回轉(zhuǎn)工作臺與床身固定，其特征在于B軸臥式回轉(zhuǎn)工作臺上部圓心有定位軸孔、C軸立式回轉(zhuǎn)工作臺底部有與定位軸相應(yīng)的軸孔，定位軸置于B軸臥式回轉(zhuǎn)工作臺和C軸立式回轉(zhuǎn)工作臺的定位軸孔內(nèi)，并且分別用螺栓和定位銷將定位軸和C軸工作臺固定在B軸工作臺上；卡具安裝在數(shù)控機(jī)床的C軸立式轉(zhuǎn)臺上，Z向床身右側(cè)安置床鞍，床鞍上有滑板沿床鞍內(nèi)X軸向絲杠移動，滑板上固定Z向的刀具主軸箱，在滑板和床鞍上可X向和Z向移動。本設(shè)計(jì)的工作臺實(shí)現(xiàn)一次裝卡，效率高，節(jié)省工時(shí)，并且滿足軸承保持架零件端面孔及圓周孔的精確加工，使得該機(jī)床提升了加工零件的速度和效率，提高了零件的加工精度，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。

[0006]圖1是·女控專機(jī)左側(cè)B軸和C軸回轉(zhuǎn)工作臺的右視圖[0007]圖2是·女控專機(jī)的主視圖；[0008]圖3是·女控專機(jī)右側(cè)主軸刀具的左視圖；[0009]圖4是·女控專機(jī)左側(cè)B軸和C軸回轉(zhuǎn)工作臺的左視圖[0010]圖5是B軸回轉(zhuǎn)工作臺和床身之間的墊的俯視圖；[0011]圖6是B軸回轉(zhuǎn)工作臺俯視圖；[0012]圖7是C軸回轉(zhuǎn)工作臺仰視圖；[0013]圖8是支撐板主視圖；[0014]圖9是壓板主視圖。
具體實(shí)施方式加工軸承保持架的數(shù)控機(jī)床中工作臺結(jié)構(gòu)，包括控制系統(tǒng)、液壓油路及冷卻系統(tǒng)， 各軸均配有電機(jī)的數(shù)控機(jī)床，床身左側(cè)B軸臥式回轉(zhuǎn)工作臺與床身固定，其特征在于在本機(jī)床床身1左側(cè)上部的凹槽處加同形的壓板2，壓板2見圖9，在墊平上表面的壓板2上面放置墊3，見圖5，墊3上有多個(gè)不同規(guī)格的孔，并用螺栓將壓板2、墊3與床身1固定，再將 B軸回轉(zhuǎn)工作臺4水平安裝在墊3上，見圖1。B軸回轉(zhuǎn)工作臺4左側(cè)安裝有B軸回轉(zhuǎn)工作臺電機(jī)7，見圖2。B軸回轉(zhuǎn)工作臺4頂部中心處有一個(gè)定位軸孔、C軸回轉(zhuǎn)工作臺6底部有一個(gè)相配合的定位軸孔，見圖6、圖7。定位軸8兩端直徑大小不同，見圖2，小徑端固定在C 軸回轉(zhuǎn)工作臺6的定位孔里，大徑端固定在B軸回轉(zhuǎn)工作臺4的定位孔里，將C軸回轉(zhuǎn)工作臺6垂直落在B軸回轉(zhuǎn)工作臺4上，并且C軸回轉(zhuǎn)工作臺6由壓塊17和螺栓夾緊在B軸回轉(zhuǎn)工作臺4上。C軸回轉(zhuǎn)工作臺6前方安裝有C軸回轉(zhuǎn)工作臺電機(jī)5，左側(cè)安裝有油缸9，C 軸回轉(zhuǎn)工作臺6的中心處安裝有大拉桿10，大拉桿10左側(cè)與油缸9連接，右側(cè)與小拉桿11 通過螺紋相連接。支撐板12為圓筒形，見圖8，支撐板12垂直固定在C軸回轉(zhuǎn)工作臺6右側(cè)端面上，法蘭盤13內(nèi)徑套在支撐板12上，法蘭盤13里端與C軸回轉(zhuǎn)工作臺6右側(cè)靠緊， 外端由蓋板14靠緊，小拉桿11穿過蓋板14圓心、通過墊15外側(cè)螺母鎖緊。在Z向床身的右側(cè)通過床鞍和X向滑板放置Z向主軸刀具16，主軸刀具16的右側(cè)安裝有主軸刀具電機(jī) 18。為了滿足X軸絲杠的高負(fù)荷要求，X軸絲杠選用推力角接觸球軸承19。
權(quán)利要求1.一種加工軸承保持架的數(shù)控機(jī)床中工作臺結(jié)構(gòu)，包括控制系統(tǒng)、液壓油路及冷卻系統(tǒng)，各軸均配有電機(jī)的數(shù)控機(jī)床，床身左側(cè)B軸臥式回轉(zhuǎn)工作臺與床身固定，其特征在于B 軸臥式回轉(zhuǎn)工作臺上部圓心有定位軸孔、C軸立式回轉(zhuǎn)工作臺底部有與定位軸相應(yīng)的軸孔， 定位軸置于B軸臥式回轉(zhuǎn)工作臺和C軸立式回轉(zhuǎn)工作臺的定位軸孔內(nèi)，并且分別用螺栓和定位銷將定位軸和C軸工作臺固定在B軸工作臺上；卡具安裝在數(shù)控機(jī)床的C軸立式轉(zhuǎn)臺上，Z向床身右側(cè)安置床鞍，床鞍上有滑板沿床鞍內(nèi)X軸向絲杠移動，滑板上固定Z向的刀具主軸箱，在滑板和床鞍上可X向和Z向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工軸承保持架的數(shù)控機(jī)床中工作臺結(jié)構(gòu)，其特征是C軸回轉(zhuǎn)工作臺(6)前方安裝有C軸回轉(zhuǎn)工作臺電機(jī)(5)，左側(cè)安裝有油缸(9)，C軸回轉(zhuǎn)工作臺 (6)的中心處安裝有大拉桿(10)，大拉桿(10)左側(cè)與油缸(9)連接，右側(cè)與小拉桿(11)通過螺紋相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工軸承保持架的數(shù)控機(jī)床中工作臺結(jié)構(gòu)，其特征是支撐板 (12)為筒形，支撐板(1 垂直固定在C軸回轉(zhuǎn)工作臺(6)右側(cè)端面上，法蘭盤(1 內(nèi)徑套在支撐板(1 上，法蘭盤(1 里端與C軸回轉(zhuǎn)工作臺(6)右側(cè)靠緊，外端由蓋板(14)靠緊，小拉桿(11)穿過蓋板(14)圓心、通過墊(15)外側(cè)螺母鎖緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工軸承保持架的數(shù)控機(jī)床中工作臺結(jié)構(gòu)，其特征是在本機(jī)床床身(1)左側(cè)上部的凹槽處加同形的壓板O)，在墊平上表面的壓板( 上面放置墊 (3)，墊(3)上有多個(gè)不同規(guī)格的孔，并用螺栓將壓板O)、墊(3)與床身(1)固定，再將B軸回轉(zhuǎn)工作臺(4)水平安裝在墊(3)上。
專利摘要加工軸承保持架的數(shù)控機(jī)床中工作臺結(jié)構(gòu)，包括各軸均配有電機(jī)的數(shù)控機(jī)床，床身左側(cè)B軸臥式回轉(zhuǎn)工作臺與床身固定，其特征在于B軸臥式回轉(zhuǎn)工作臺上部圓心有定位孔、C軸立式回轉(zhuǎn)工作臺底部有與定位軸相應(yīng)的軸孔，定位軸置于B軸臥式回轉(zhuǎn)工作臺和C軸立式回轉(zhuǎn)工作臺的定位軸孔內(nèi)，并且分別用螺栓和定位銷將定位軸和C軸工作臺固定在B軸工作臺上。本結(jié)構(gòu)使該專用機(jī)床可實(shí)現(xiàn)一次裝卡，滿足軸承保持架零件端面孔及圓周孔的精確加工。
文檔編號B23B47/00GK202021359SQ20102024758
公開日2011年11月2日 申請日期2010年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月6日
發(fā)明者劉大敏, 劉萍, 劉錳, 常寶強(qiáng), 徐大偉, 戴德明, 李平, 李曉雷, 杜軍, 杜海龍, 陳麗文, 魏廣元 申請人:沈陽機(jī)床股份有限公司