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彎管感應(yīng)加熱器的制作方法

文檔序號(hào):3184108閱讀:414來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):彎管感應(yīng)加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種彎管感應(yīng)加熱器,用于彎制大曲率半徑彎 管。此彎管為無(wú)芯 棒彎制。屬管件加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
由于彎管在管道輸送中大量的使用,彎管工藝也是多種多樣,目前以機(jī)械冷彎和 灌砂煨彎這兩種工藝比較普遍。機(jī)械冷彎比較適合小口徑管彎制,灌砂煨彎比較適合大口 徑管彎制。這兩項(xiàng)工藝彎制最大的缺點(diǎn)就是彎制成型彎管外弧壁厚減薄比較嚴(yán)重,減薄量 達(dá)到15 20%。外觀,結(jié)構(gòu)尺寸偏差較大,需要重復(fù)校正。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種彎制成型彎管外弧減薄量少的的 彎管感應(yīng)加熱器。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種彎管感應(yīng)加熱器,所述加熱器采用矩形紫 銅管制作,該加熱器由上、下兩部分組成上部分由兩個(gè)彎成“L”形的進(jìn)水管背向緊靠在一 起構(gòu)成“T”形結(jié)構(gòu),下部分彎制成圓環(huán)形結(jié)構(gòu),所述圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)圈設(shè)置有60°的斜面, 在此斜面上開(kāi)一圈孔,所述孔的孔徑在1 2mm,孔與孔之間的間距在3 6mm。本實(shí)用新型的有益效果是采用此加熱器彎制彎管,受熱均勻,溫度控制準(zhǔn)確,彎制成型外觀好,結(jié)構(gòu)尺寸偏 差小,外弧減薄量能控制在12. 5%之內(nèi),加工操作方便。此彎管曲率半徑在3D以上,彎制角 度不一,可以彎制0 270°任何角度彎管。

圖1為本實(shí)用新型彎管感應(yīng)加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖示圖。圖中附圖標(biāo)記“T”形結(jié)構(gòu)1、圓環(huán)形結(jié)構(gòu)2、斜面3、孔4、進(jìn)水口 5。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1,圖1為本實(shí)用新型彎管感應(yīng)加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖1可以看出, 本實(shí)用新型彎管感應(yīng)加熱器,所述加熱器采用矩形紫銅管制作,該加熱器由上、下兩部分組 成上部分由兩個(gè)彎成“L”形的進(jìn)水管背向緊靠在一起構(gòu)成“T”形結(jié)構(gòu)1,下部分彎制成圓 環(huán)形結(jié)構(gòu)2,所述圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)圈設(shè)置有60°的斜面3,在此斜面上開(kāi)一圈孔4,如圖2。 所述孔4的孔徑在1 2mm,孔4與孔4之間的間距在3 6mm。具體實(shí)施過(guò)程彎制管時(shí)將本實(shí)用新型感應(yīng)加熱器安裝在中頻感應(yīng)變壓器上,調(diào) 節(jié)變壓器位置,使彎制管在感應(yīng)加熱器下部圓環(huán)形結(jié)構(gòu)正中心位置,固定,感應(yīng)加熱器上部?jī)啥诉M(jìn)水口 5同時(shí)通水,使出水口 出水成45°角方向噴射,使加熱區(qū)和冷卻區(qū)位置布置合 理,達(dá)到加熱冷卻快速的目的,從而使彎制的彎管達(dá)到理想的質(zhì)量效果。
權(quán)利要求一種彎管感應(yīng)加熱器,其特征在于所述加熱器采用矩形紫銅管制作,該加熱器由上、下兩部分組成上部分由兩個(gè)彎成“L”形的進(jìn)水管背向緊靠在一起構(gòu)成“T”形結(jié)構(gòu)(1),下部分彎制成圓環(huán)形結(jié)構(gòu)(2),所述圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)圈設(shè)置有60°的斜面(3),在此斜面(3)上開(kāi)一圈孔(4),所述孔(4)的孔徑在1~2mm,孔(4)與孔(4)之間的間距在3~6mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種彎管感應(yīng)加熱器,用于彎制大曲率半徑彎管。所述加熱器采用矩形紫銅管制作,該加熱器由上、下兩部分組成上部分由兩個(gè)彎成“L”形的進(jìn)水管背向緊靠在一起構(gòu)成“T”形結(jié)構(gòu)(1),下部分彎制成圓環(huán)形結(jié)構(gòu)(2),所述圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)圈設(shè)置有60°的斜面(3),在此斜面(3)上開(kāi)一圈孔(4),所述孔(4)的孔徑在1~2mm,孔(4)與孔(4)之間的間距在3~6mm。采用此加熱器彎制彎管,受熱均勻,溫度控制準(zhǔn)確,彎制成型外觀好,結(jié)構(gòu)尺寸偏差小,外弧減薄量能控制在12.5%之內(nèi),加工操作方便。
文檔編號(hào)B21D7/16GK201751033SQ20102024392
公開(kāi)日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者施惠仙, 陸忠富, 馬?;?申請(qǐng)人:江陰樺林高壓管件制造有限公司
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