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鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用拔伸機上模桿的矯直系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:3183371閱讀:222來源:國知局
專利名稱:鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用拔伸機上模桿的矯直系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鋼質(zhì)無縫氣瓶制造領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用拔伸 機上模桿矯直裝置。
背景技術(shù)
鋼制無縫氣瓶廣泛應(yīng)用于充裝高壓空氣、氧氣、氮氣、氬氣、二氧化碳以及在汽車 動力系統(tǒng)中儲存壓縮天然氣(CNG)。國內(nèi)大直徑鋼制無縫氣瓶都是采用無縫鋼管經(jīng)收底、收 口的方法制造而成的,氣瓶規(guī)格和壁厚受所使用的鋼管限制,采用沖壓方法可以方便地得 到各種直徑和壁厚的氣瓶。沖壓法制造鋼質(zhì)無縫氣瓶主要包括立式?jīng)_壓、瓶坯拔伸、收口等工序。沖壓法制造 氣瓶的關(guān)鍵是將沖壓出來的瓶坯拔伸成規(guī)定長度和壁厚以及壁厚均勻的氣瓶?,F(xiàn)有的拔伸機一般由設(shè)置在同一直線上的模桿、環(huán)模和滾動模組成,模桿一端與 驅(qū)動其運動的液壓缸卡合連接,另一端連接延伸模用于拔伸成形瓶坯內(nèi)腔,將瓶坯穿過環(huán) 模和滾動模的中心孔。液壓缸工作時,推動模桿連接的延伸模伸入環(huán)模和滾動模,從而對套 在模桿連接的延伸模上的瓶坯壁進行擠壓,將瓶坯拔長。由于模桿與延伸模長度較長,在自 然重力的作用下,模桿會彎曲變形,導(dǎo)致制得的氣瓶瓶壁厚度不均勻。為了解決這個問題, 往往需要更換模桿或者對原有模桿進行矯直修復(fù),由于模桿體積較大,報廢后重新制造成 本很高,但現(xiàn)有的矯直方法又沒有專有設(shè)備,操作十分復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用拔伸機上模桿矯直系統(tǒng),解決了傳統(tǒng) 方法操作復(fù)雜、成本較高的問題。一種鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用拔伸機上模桿的矯直系統(tǒng),包括底座,底座上設(shè)有兩個 分別用于支撐模桿兩端的支架,兩個支架之間設(shè)有可移動的加熱爐、冷卻爐以及用于檢測 模桿彎曲段的標尺。所述的冷卻爐包括底部設(shè)有滑輪的爐體,爐體頂部內(nèi)腔設(shè)有兩根平行的帶噴水孔 的冷卻管,兩冷卻管通過它們之間的連接管連通,連接管中部連接進水管,可以對彎曲偏大 處噴水。所述的支架包括架體,架體頂端設(shè)有兩個軸線水平且相互平行的滾輪,矯直時,模 桿的圓周面與滾輪的輪面頂部接觸,其中第一支架的一個滾輪的轉(zhuǎn)軸通過傳動機構(gòu)與電極 的輸出軸連接,便于轉(zhuǎn)動模桿。所述的標尺包括基座、基座上的豎直的固定桿和標尺桿,標尺桿由傾斜段和水平 段組成,其中傾斜段與固定桿滑動連接,結(jié)構(gòu)簡單、測量簡單。本實用新型系統(tǒng)利用標尺檢測模桿的彎曲段,然后加熱爐加熱該彎曲段,最后用 冷卻爐冷卻彎曲段拱起的一側(cè),通過熱脹冷縮的原理將模桿矯直,操作方便,而且結(jié)構(gòu)簡 單,成本低廉。
圖1為本實用新型矯直系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所示矯直系統(tǒng)的俯視圖。
具體實施方式
如圖所示,一種鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用拔伸機上模桿的矯直系統(tǒng),包括底座1,底座 1上設(shè)有兩個支架2,機架2包括架體21,架體21頂端設(shè)有兩個軸線水平且平行的滾輪22, 其中一個支架的一個滾輪的轉(zhuǎn)軸通過傳動機構(gòu)與電機23的輸出軸連接。兩個機架2之間設(shè)有冷卻爐3、加熱爐4以及標尺5,其中冷卻爐3和加熱爐4底 部均設(shè)有滑輪,在底座1上可以移動。標尺5包括一基座51、基座51上豎直的固定桿52以 及標尺桿53,標尺桿53由傾斜段和水平段組成,其中傾斜段與固定桿52滑動連接,從而可 以調(diào)整標尺桿53水平段的高度,便于檢測不同外徑的模桿。冷卻爐3除了爐體31夕卜,還包括爐體31內(nèi)兩根平行的冷卻管32,冷卻管32上設(shè) 有若干噴水孔33,兩根冷卻管32通過它們之間一根連接管34連通,連接管34中部連接進 水管,該結(jié)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡單,對模桿偏大處冷卻。加熱爐4底部同樣設(shè)有滾輪,它可以選用 電頻加熱或碳加熱,加熱使模桿膨脹。上述系統(tǒng)工作過程如下先將模桿6的兩端架在兩個支架2上,模桿6的圓周面緊貼滾輪的輪面,移動標 尺,觀察水平段與模桿頂沿的間距變化,確定模桿的彎曲段,然后將加熱爐4移至模桿6彎 曲段的下方,開啟電機23,使模桿6轉(zhuǎn)動,均勻加熱模桿6的彎曲段,加熱到一定程度,關(guān)閉 電機23,讓彎曲段拱起的一側(cè)朝下,將冷卻爐3移動至該彎曲段的下方,進水管通水,冷卻 管32上噴水孔33對拱起的一側(cè)進行冷卻并使其收縮,完成矯直。上述操作一般只適合彎曲度不大的模桿,當彎度較大時,需要對模桿兩端進行固 定,用千斤頂頂推彎曲段拱起的一側(cè),達到矯直的目的。
權(quán)利要求一種鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用拔伸機上模桿的矯直系統(tǒng),其特征在于包括底座(1),底座(1)上設(shè)有兩個分別用于支撐模桿兩端的支架(2),兩個支架(2)之間設(shè)有可移動的加熱爐(4)、冷卻爐(3)以及用于檢測模桿彎曲段的標尺(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矯直系統(tǒng),其特征在于所述的冷卻爐(3)包括底部設(shè)有滑 輪的爐體(31),爐體(31)頂部內(nèi)腔設(shè)有兩根平行的帶噴水孔(33)的冷卻管(32),兩冷卻 管(32)通過它們之間的連接管(34)連通,連接管(34)中部連接有進水管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矯直系統(tǒng),其特征在于所述的支架(2)包括架體(21),架體 (21)頂端設(shè)有兩個軸線水平且相互平行的滾輪(22),矯直時,模桿的圓周面與滾輪的輪面 頂部接觸,其中第一支架上的一個滾輪的轉(zhuǎn)軸通過傳動機構(gòu)與電機(23)的輸出軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矯直系統(tǒng),其特征在于所述的標尺(5)包括基座(51)、基座 (51)上的豎直的固定桿(52)和標尺桿(53),標尺桿(53)由傾斜段和水平段組成,其中傾 斜段與固定桿(52)滑動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用拔伸機上模桿的矯直系統(tǒng),包括底座,底座上設(shè)有兩個分別用于支撐模桿兩端的支架,兩個支架之間設(shè)有可移動的加熱爐、冷卻爐以及用于檢測模桿彎曲段的標尺。本實用新型系統(tǒng)利用標尺檢測模桿的彎曲段,然后加熱爐加熱該彎曲段,最后用冷卻爐冷卻彎曲段拱起的一側(cè),通過熱脹冷縮的原理將模桿矯直,操作方便,而且結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉。
文檔編號B21C51/00GK201702212SQ20102022776
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者孫海, 江東生, 羅一波, 陳志偉 申請人:浙江金盾壓力容器有限公司
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