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伸縮式可調(diào)節(jié)焊接移動平臺的制作方法

文檔序號:3183191閱讀:308來源:國知局
專利名稱:伸縮式可調(diào)節(jié)焊接移動平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種焊接移動平臺,更具體的說,本實用新型涉及一種伸縮式可 調(diào)節(jié)焊接移動平臺。
背景技術(shù)
目前的圓管對接工藝,一般是將兩段點焊組對后的圓管放在旋轉(zhuǎn)托架上,采用人 工焊接方式進行焊接。這樣不僅對焊接人員的技術(shù)要求高,而且焊接難度大,稍有偏差,就 會影響焊接質(zhì)量以及焊縫成形的美觀,同時,生產(chǎn)效率低下,對人力、物力的占用也較大。如 果再遇到直徑較大的圓管對接(如直徑2000mm左右),其焊接質(zhì)量就更是難以得到保證, 生產(chǎn)效率也會更低。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的問題,就是彌補以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,并為此提供一種伸 縮式可調(diào)節(jié)焊接移動平臺。本實用新型的技術(shù)方案是一種伸縮式可調(diào)節(jié)焊接移動平臺,包括滑動平臺,所述的滑動平臺通過平臺支架 聯(lián)結(jié)底盤;所述平臺支架的上部設(shè)置有軌道和平臺伸縮絲桿,所述平臺支架的下部設(shè)置為 導向管套裝導向筒的伸縮結(jié)構(gòu);所述滑動平臺的下表面設(shè)置有平臺絲母和與所述導軌構(gòu)成 滑移副的軌道槽;所述平臺伸縮絲桿的螺紋端與所述的平臺絲母構(gòu)成螺旋移動副,所述平 臺伸縮絲桿的另一端裝有手輪;所述的平臺支架與所述的底盤之間設(shè)置有升降絲杠,所述 升降絲杠的上端與固定聯(lián)結(jié)所述平臺支架的平臺支架絲母構(gòu)成轉(zhuǎn)動副,其下端與固定聯(lián)結(jié) 所述底盤的底座絲母構(gòu)成轉(zhuǎn)動副;所述升降絲杠的中部設(shè)置有絲杠調(diào)節(jié)桿,所述的底盤上 設(shè)置有扶梯,所述底盤的底部四角分別設(shè)置有萬向輪。所述伸縮結(jié)構(gòu)的導向筒外側(cè)設(shè)置有緊固螺栓。所述平臺支架上部的軌道與所述滑動平臺下表面的軌道槽分別為兩條。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是(1)可以將埋弧焊機固定放置在移動平臺上,同時將需要對接的圓管放在旋轉(zhuǎn)托 架上,便于進行自動焊接,以提高焊接質(zhì)量和焊接效率。(2)可以降低焊接難度,減少人力、物力的占用,以最小的偏差幾率保證焊縫成型 的美觀,即便對接直徑2000mm左右的較大圓管,也可保證其質(zhì)量、效率。

圖1是本實用新型的應用狀態(tài)示意圖;圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2的剖視圖。圖中標記[0015]1—滑動平臺 2—軌道槽 3—平臺絲母 4—平臺支架 5—軌道 6—平臺支架絲母 7—手輪 8—平臺伸縮絲桿 9一升降絲杠 10-絲杠調(diào)節(jié) 桿11-底座絲母 12-底盤 13-萬向輪 14-導向管 15-導向筒16-緊 固螺栓 17-扶梯 18-圓管 19-可旋轉(zhuǎn)托架 20-埋弧焊機
具體實施方式
為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,
以下結(jié)合附圖以及實施例對本實 用新型的技術(shù)方案描述如下。參閱圖1、圖2和圖3,本實用新型的伸縮式可調(diào)節(jié)焊接移動平臺,包括可承載埋弧 焊機的滑動平臺1,所述的滑動平臺1通過平臺支架4聯(lián)結(jié)底盤12 ;所述平臺支架4的上部設(shè)置有兩條軌道5,其下部設(shè)置為導向管14套裝導向筒15 的伸縮結(jié)構(gòu),所述伸縮結(jié)構(gòu)的長度以徑向緊固于所述導向筒15外側(cè)的緊固螺栓16加以固 定;所述滑動平臺1下表面的兩側(cè)分別設(shè)置有軌道槽2,所述的軌道槽2與所述平臺支 架4上部設(shè)置的兩條軌道5構(gòu)成滑移副;所述平臺支架4的上部還設(shè)置有平臺伸縮絲桿8,所述平臺伸縮絲桿8的螺紋端與 固定在所述滑動平臺1下面的平臺絲母3構(gòu)成螺旋移動副,所述平臺伸縮絲桿8的另一端 裝有手輪7,當旋轉(zhuǎn)所述的手輪7時,可以通過所述平臺伸縮絲桿8和所述平臺絲母3的相 互嚙合拖動所述的滑動平臺1沿所述平臺支架4上的軌道5作水平移動;所述的平臺支架4與所述的底盤12之間還設(shè)置有升降絲杠9,所述升降絲杠9的 上端連接與所述平臺支架4相固定的平臺支架絲母6,所述升降絲杠9的下端連接與所述底 盤12相固定的底座絲母11,所述升降絲杠9的中部安裝可以帶動所述升降絲杠9轉(zhuǎn)動的絲 杠調(diào)節(jié)桿10,當旋轉(zhuǎn)所述的絲杠調(diào)節(jié)桿10時,可以通過所述的升降絲杠9分別與其上端的 平臺支架絲母6以及其下端的底座絲母11之間的相互嚙合,實現(xiàn)所述滑動平臺1的高度調(diào) 節(jié);為了整體移動的方便,所述底盤12的底部四角分別安裝一個萬向輪13 ;為了在滑動平臺1提升到較高位置時依然便于調(diào)節(jié)所述埋弧焊機20的焊嘴與所 述圓筒18上焊口的相對位置,在所述的底盤12上還安裝有扶梯17。本實用新型的工作原理和使用方式如下(1)在進行圓管對接施工時,先將點焊組對后需要對接的兩段圓管18放置在可旋 轉(zhuǎn)托架19上,并將所述圓管18的中軸線調(diào)至水平;(2)再將所述的埋弧焊機20放置在本實用新型的滑動平臺1上,松開設(shè)置在所述 導向筒15外側(cè)的緊固螺栓16,使所述的導向管14可以沿所述導向筒15的內(nèi)壁自由滑動; 旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述升降絲杠9中部的絲杠調(diào)節(jié)桿10,以帶動其兩端分別與所述平臺支架絲母 6和底座絲母11構(gòu)成轉(zhuǎn)動副的升降絲杠9轉(zhuǎn)動,使所述的滑動平臺1在所述導向管14和導 向筒15的導向作用下沿豎直方向移動,從而根據(jù)所述圓管18的直徑尺寸將所述的滑動平 臺1調(diào)節(jié)到適當高度,然后,擰緊所述的緊固螺栓16加以固定;(3)利用安裝在所述底盤12底部 角的萬向輪14,將本實用新型整體移動到接近 所述圓管18焊口的位置;[0028](4)旋轉(zhuǎn)固定安裝于所述平臺伸縮絲桿8 —端的手輪7,通過所述平臺伸縮絲桿8 的轉(zhuǎn)動以及其與所述平臺絲母3之間的螺紋配合,帶動所述的滑動平臺1沿所述的軌道5 水平移動,以調(diào)節(jié)其上所述埋弧焊機20的焊嘴與所述圓筒18上焊口的位置相適應;(5)待前述各水平、豎直位置調(diào)節(jié)完畢后,開啟所述的埋弧焊機20和用于放置所 述圓筒18的旋轉(zhuǎn)托架19,使所述的圓管18在所述旋轉(zhuǎn)托架19的帶動下繞其中軸線勻速旋 轉(zhuǎn),并由所述的埋弧焊機20對兩段點焊組對后的圓管18進行焊接;(6)完成所述圓管18整周焊口的焊接后,關(guān)閉所述的埋弧焊機20與所述的旋轉(zhuǎn)托 架19,結(jié)束一次圓管對接的完整工藝。本實用新型的伸縮式可調(diào)節(jié)焊接移動平臺,結(jié)構(gòu)合理,使用方便,與現(xiàn)有技術(shù)采用 人工焊接方式對接圓管的工藝相比,具有降低焊接難度,減少人力、物力過多占用等優(yōu)點, 同時,克服了現(xiàn)有技術(shù)對接圓管的工藝,往往由于施工偏差的存在影響焊接質(zhì)量的缺陷,從 而達到保證焊接質(zhì)量、效率,使焊縫成形美觀的技術(shù)目的。以上結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行了示意性描述,該描述沒有 限制性。對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在上述說明的啟示下,為了實現(xiàn)同樣的技術(shù)目的, 還可以對本實用新型的技術(shù)方案進行某些調(diào)整或改變。特別需要指出的是,只要不脫離本 實用新型的宗旨,所有顯而易見的改變以及具有等同替換的相似設(shè)計,均應包含在本實用 新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種伸縮式可調(diào)節(jié)焊接移動平臺,包括滑動平臺,其特征是,所述的滑動平臺通過平臺支架聯(lián)結(jié)底盤;所述平臺支架的上部設(shè)置有軌道和平臺伸縮絲桿,所述平臺支架的下部設(shè)置為導向管套裝導向筒的伸縮結(jié)構(gòu);所述滑動平臺的下表面設(shè)置有平臺絲母和與所述導軌構(gòu)成滑移副的軌道槽;所述平臺伸縮絲桿的螺紋端與所述的平臺絲母構(gòu)成螺旋移動副,所述平臺伸縮絲桿的另一端裝有手輪;所述的平臺支架與所述的底盤之間設(shè)置有升降絲杠,所述升降絲杠的上端與固定聯(lián)結(jié)所述平臺支架的平臺支架絲母構(gòu)成轉(zhuǎn)動副,其下端與固定聯(lián)結(jié)所述底盤的底座絲母構(gòu)成轉(zhuǎn)動副;所述升降絲杠的中部設(shè)置有絲杠調(diào)節(jié)桿,所述的底盤上設(shè)置有扶梯,所述底盤的底部四角分別設(shè)置有萬向輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮式可調(diào)節(jié)焊接移動平臺,其特征是,所述伸縮結(jié)構(gòu)的導 向筒外側(cè)設(shè)置有緊固螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮式可調(diào)節(jié)焊接移動平臺,其特征是,所述平臺支架上部 的軌道與所述滑動平臺下表面的軌道槽分別為兩條。
專利摘要本實用新型公開了一種伸縮式可調(diào)節(jié)焊接移動平臺,其構(gòu)成包括通過平臺支架聯(lián)結(jié)底盤的滑動平臺;所述平臺支架的上部設(shè)置有軌道和平臺伸縮絲桿,其下部設(shè)置有伸縮結(jié)構(gòu);所述滑動平臺的下面設(shè)置有平臺絲母和與所述導軌構(gòu)成滑移副的軌道槽;所述平臺伸縮絲桿的螺紋端與平臺絲母構(gòu)成螺旋移動副,其另一端裝有手輪;所述的平臺支架與所述的底盤之間設(shè)置有升降絲杠,升降絲杠的上端與聯(lián)結(jié)平臺支架的平臺支架絲母構(gòu)成轉(zhuǎn)動副,其下端與聯(lián)結(jié)底盤的底座絲母構(gòu)成轉(zhuǎn)動副,其中部設(shè)置有絲杠調(diào)節(jié)桿;所述的底盤上設(shè)置有扶梯,底盤的底部四角分別設(shè)置有萬向輪。其優(yōu)點是便于自動焊接,可降低焊接難度,能以最小的偏差幾率保證焊縫成型的美觀,并保證其質(zhì)量、效率。
文檔編號B23K37/00GK201744799SQ20102022301
公開日2011年2月16日 申請日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者史厚省, 李明新, 韓東旭 申請人:天津重鋼機械裝備股份有限公司
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