專利名稱：一種鉸鏈彎曲模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，具體是指一種便于彎曲大尺寸物料的可旋轉(zhuǎn)式模具。
背景技術(shù)：
行業(yè)內(nèi)，采用模具對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)彎曲，通常采用斜楔形式的壓料鑲塊，操作時(shí)對(duì) 斜滑塊角度及滑動(dòng)距離均有很大限制，且要求彎曲壓料面為平面。使用該模具時(shí)，彎曲效率 較低，尤其對(duì)于一些尺寸較大的產(chǎn)品，更是不便操作。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠簡(jiǎn)化操作工序，提供彎曲精度， 使用靈活方面的鉸鏈彎曲模具。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)提供一種鉸鏈彎曲模 具，包括上模、下模，所述上模包括上模座、固定板墊板、固定板、卸料墊板、卸料板，所述下 模包括下模座、凹模墊板、凹模板；所述卸料板內(nèi)嵌具有與待彎曲形狀相符的可旋轉(zhuǎn)的彎曲 壓料鑲塊，所述彎曲壓料鑲塊一端通過(guò)鉸鏈連接于垂直穿過(guò)卸料板的定位凸模下端；所述 凹模板內(nèi)對(duì)應(yīng)嵌有用于放置待彎曲材料的彎曲壓料滑塊。所述彎曲壓料鑲塊及彎曲壓料滑 塊的壓料面形狀與待彎曲物料形狀相符。一種具體的方案為所述定位凸模上端穿過(guò)固定板的型腔并通過(guò)螺釘連接在固定 墊板下方，螺釘上端與設(shè)于上模座內(nèi)的彈簧連接；所述彎曲壓料滑塊通過(guò)貫穿凹模墊板的 滑塊頂桿連接下模座內(nèi)的彈簧；所述凹模板內(nèi)彎曲壓料滑塊兩側(cè)分別設(shè)有彎曲凸模。所述卸料板通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)卸料螺釘擰合于固定板下方。所述卸料板下方定位凸模兩側(cè)分別設(shè)有彎曲卸料板鑲塊及墊塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述模具采用鉸鏈結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，不受到壓料面形狀 及彎曲高度的影響，適用于尺寸較大部品的加工，同時(shí)可提高彎曲效率和彎曲精度。

附圖1是所述鉸鏈彎曲模具實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是所述鉸鏈彎曲模具實(shí)施例使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的介紹。如圖1、2所示，本實(shí)用新型所述模具具體包括上模、下模，所述上模包括上模座1、 固定板墊板3、固定板5、卸料板墊板18、卸料板9，所述下模包括下模座16、凹模墊板14、凹 模板10。卸料板9內(nèi)嵌具有與待彎曲形狀相符的可旋轉(zhuǎn)的彎曲壓料鑲塊8，所述彎曲壓料 鑲塊8 —端通過(guò)鉸鏈連接于垂直穿過(guò)卸料板9的定位凸模4下端，定位凸模4上端通過(guò)螺
3釘2固定并穿過(guò)固定板5的型腔連接在固定墊板3的下方，螺釘2上端與設(shè)于上模座1內(nèi) 的彈簧19連接。凹模板10內(nèi)對(duì)應(yīng)嵌有用于放置待彎曲材料的彎曲壓料滑塊12，所述彎曲 壓料滑塊12通過(guò)貫穿凹模墊板14的滑塊頂桿15連接下模座內(nèi)的彈簧17。所述凹模板內(nèi)彎曲壓料滑塊12兩側(cè)分別設(shè)有彎曲凸模11、13 ；所述卸料板9通過(guò) 標(biāo)準(zhǔn)卸料螺釘擰合于固定板5下方；所述卸料板下方定位凸模4兩側(cè)分別設(shè)有墊塊7、彎曲 卸料板鑲塊6。采用所述模具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行彎曲時(shí)首先，部品放置于彎曲壓料滑塊12上，上模下行，彎曲壓料鑲塊8與首先與待加工 部品接觸，由于此時(shí)彎曲壓料滑塊12對(duì)彎曲壓料鑲塊8具有向上的阻力，使得彎曲壓料鑲 塊8發(fā)生旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)后的彎曲壓料鑲塊8與部品壓料面完全貼合，模具繼續(xù)下行，由于此時(shí)彎曲 壓料鑲塊8與定位凸模4的向下的作用力遠(yuǎn)小于彎曲壓料滑塊12對(duì)彎曲壓料鑲塊8向上 的阻力，彎曲壓料滑塊12將鑲塊8及定位凸模4頂入到卸料板9型腔，定位凸模4的上端 面與固定墊板3接觸，同時(shí)彎曲壓料鑲塊8也與墊塊7接觸；接觸到實(shí)體后的定位凸模4與彎曲壓料鑲塊8在模具繼續(xù)下行過(guò)程中將彎曲壓料 滑塊12下壓，當(dāng)下壓到一定程度，彎曲凸模11及彎曲凸模13接觸到部品，對(duì)部品完成彎曲 成形；完成彎曲成形后，模具上移，卸料板9行程打開(kāi)，卸料螺釘2在彈簧19彈力的作用 下通過(guò)定位凸模4將彎曲壓料鑲塊8推出卸料板型腔，彎曲壓料鑲塊8在自身重量的作用 下發(fā)生旋轉(zhuǎn)完成復(fù)位。
權(quán)利要求一種鉸鏈彎曲模具，包括上模、下模，所述上模包括上模座(1)、固定板墊板(3)、固定板(5)、卸料板墊板(18)、卸料板(9)，所述下模包括下模座(16)、凹模墊板(14)、凹模板(10)，其特征在于所述卸料板(9)內(nèi)嵌具有與待彎曲形狀相符的可旋轉(zhuǎn)的彎曲壓料鑲塊(8)，所述彎曲壓料鑲塊(8)一端通過(guò)鉸鏈連接于垂直穿過(guò)卸料板(9)的定位凸模(4)下端；所述凹模板(10)內(nèi)對(duì)應(yīng)嵌有用于放置待彎曲材料的彎曲壓料滑塊(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈彎曲模具，其特征在于所述彎曲壓料鑲塊(8)及彎曲 壓料滑塊(12)的壓料面形狀與待彎曲物料形狀相符。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉸鏈彎曲模具，其特征在于所述定位凸模(4)上端穿過(guò)固 定板(5)的型腔并通過(guò)螺釘(2)連接在固定墊板(3)下方，螺釘(2)上端與設(shè)于上模座(1) 內(nèi)的彈簧(19)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉸鏈彎曲模具，其特征在于所述彎曲壓料滑塊(12)通過(guò)貫 穿凹模墊板(14)的滑塊頂桿(15)連接下模座內(nèi)的彈簧(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉸鏈彎曲模具，其特征在于所述凹模板內(nèi)彎曲壓料滑塊 (12)兩側(cè)分別設(shè)有彎曲凸模。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉸鏈彎曲模具，其特征在于所述卸料板(9)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)卸料 螺釘擰合于固定板(5)下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉸鏈彎曲模具，其特征在于所述卸料板下方定位凸模(4) 兩側(cè)分別設(shè)有彎曲卸料板鑲塊(6)及墊塊(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，具體是指一種便于彎曲大尺寸物料的模具。所述模具包括上模、下模，其中上模包括上模座、固定板墊板、固定板、卸料板墊板、卸料板，下模包括下模座、凹模墊板、凹模板；卸料板內(nèi)嵌具有與待彎曲形狀相符的可旋轉(zhuǎn)的彎曲壓料鑲塊，該鑲塊一端通過(guò)鉸鏈連接于定位凸模下端，定位凸模與設(shè)于上模座內(nèi)的彈簧連接；所述凹模板內(nèi)對(duì)應(yīng)嵌有用于放置待彎曲材料的彎曲壓料滑塊，其兩側(cè)設(shè)有彎曲凸模，彎曲壓料滑塊通過(guò)滑塊頂桿連接下模座內(nèi)的彈簧，其壓料面與待彎曲物料形狀相符。本實(shí)用新型所述模具采用鉸鏈結(jié)構(gòu)，使用時(shí)不受壓料面形狀及彎曲高度的影響，適用于尺寸較大部品的加工，同時(shí)可提高彎曲效率和彎曲精度。
文檔編號(hào)B21D7/00GK201693075SQ20102020298
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者何鋒, 張明華, 王勝宇 申請(qǐng)人:惠州安特科技工業(yè)有限公司