專利名稱:用于拉坯速度1.1~2.0米/分鐘的火焰切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及鑄坯火焰切割機(jī),尤其適用于拉坯速度為1. 1 2. 0米/分鐘的 鑄坯火焰切割機(jī)。
背景技術(shù):
在煉鋼連鑄技術(shù)中,對(duì)于鑄坯的切割,目前國內(nèi)有70%以上的成套設(shè)備均采用火 焰切割技術(shù),但在鑄坯被火焰割槍產(chǎn)生的火焰融化切割時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量高溫鋼液成線狀落 下,堆積在切割機(jī)底部的地面上。一般鑄機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)考慮在切割機(jī)走行軌道下部設(shè)置冷卻 沖渣用的斜槽板,斜槽板上部設(shè)置沖渣冷卻水沿斜槽板平行噴出,以冷卻切割鋼坯時(shí)落下 的鋼液,鋼液遇到冷卻水后會(huì)瞬間脆化為鋼渣并隨沖渣水一起落入鋼渣收集槽內(nèi)。在生產(chǎn) 中,高溫鋼液有部分成堆落入而未被冷卻水完全脆化并堆積在斜槽板上,影響了沖渣效果; 高溫鋼液遇水后會(huì)產(chǎn)生劇烈反應(yīng),造成鋼花飛濺的“炸鋼花”現(xiàn)象,不僅容易燒損火焰切割 機(jī)及其周圍的電纜和其他切割設(shè)備,造成設(shè)備故障,還會(huì)燒損火焰切割機(jī),甚至造成對(duì)所在 現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員的安全威脅。切割時(shí)鋼液爆炸及在斜槽板上的積渣,目前尚無較好的在線解 決方案,一般只能采取避免操作、維護(hù)人員在生產(chǎn)中進(jìn)入切割區(qū)域的被動(dòng)安全措施,斜槽板 積渣只能停機(jī)進(jìn)行人工清理,導(dǎo)致機(jī)組作業(yè)率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有連鑄切割機(jī)火焰割槍下鋼液遇冷爆炸容易造成 人員傷害和設(shè)備燒損的不足,提供一種能防止火焰切割過程中鋼液遇冷爆炸,消除火焰切 割機(jī)及其周圍的電纜和其他切割設(shè)備被燒損及人身安全事隱患的用于拉坯速度為1.1 2. 0米/分鐘的鑄坯火焰切割機(jī)。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施用于拉坯速度1. 1 2. 0米/分鐘的火焰切割機(jī),由切割機(jī)本體、切割機(jī)本體上 的滾輪、切割槍、切割槍上的割嘴組成,其在于在切割機(jī)本體上與切割槍平行連接噴水管, 在噴水管的下端安裝調(diào)節(jié)式噴嘴;在噴水管上安裝自動(dòng)控制閥,自動(dòng)控制閥通過信號(hào)線與 PLC控制器連接;所述的噴水管由金屬軟管及剛性金屬管組成;剛性金屬管與切割槍平行間隔至少為50毫米。其在于在噴水管上安裝有手動(dòng)閥。其在于自動(dòng)控制閥與手動(dòng)閥通過噴水支管并聯(lián)連接。其在于噴水管的調(diào)節(jié)式噴嘴低于切割槍割嘴200 300毫米安裝。其在于調(diào)節(jié)式噴嘴的調(diào)節(jié)角度根據(jù)沖渣斜槽板的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點(diǎn)1、可有效的對(duì)火焰切割產(chǎn)生的鋼液進(jìn)行及時(shí)的?;瑹o高溫鋼液遇冷鋼花飛濺的 “炸鋼花”現(xiàn)象發(fā)生,可有效的保護(hù)設(shè)備巡檢和操作人員的安全及切割機(jī)周圍的設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行;2、可有效的杜絕鋼液直接粘聯(lián)在沖渣斜槽板上形成鋼渣堆積的現(xiàn)象,消除斜槽板 上鋼渣的堆積發(fā)生;3、可減少切割機(jī)設(shè)備故障率20%左右。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1中手動(dòng)閥與自動(dòng)控制閥并聯(lián)連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
以下結(jié)合附圖1作進(jìn)一步描述用于拉坯速度1. 1 2. 0米/分鐘的火焰切割機(jī),由切割機(jī)本體1、切割機(jī)本體1 上的滾輪2、切割槍3、切割槍3上的割嘴12組成。其在切割機(jī)本體1上與切割槍平行并間 隔50毫米/70毫米/100毫米/150毫米處采用焊接或通過固定件連接剛性金屬管10,在 剛性金屬管10上端連接金屬軟管9,剛性金屬管10及金屬軟管9組成噴水管4 ;在噴水管 4的剛性金屬管10的下端安裝調(diào)節(jié)式噴嘴5,調(diào)節(jié)式噴嘴5低于切割槍3的割嘴12為200 毫米/250毫米/280毫米/300毫米;調(diào)節(jié)式噴嘴5的調(diào)節(jié)角度除不能為0°外,其與沖渣 斜槽板的傾斜度相一致即可;在噴水管4上安裝自動(dòng)控制閥6,自動(dòng)控制閥6通過信號(hào)線7 與PLC控制器8連接;手動(dòng)閥11與自動(dòng)控制閥6均安裝在噴水管4上,即兩者為串聯(lián)連接。實(shí)施例2
以下結(jié)合附圖2作進(jìn)一步描述用于拉坯速度1. 1 2. 0米/分鐘的火焰切割機(jī),由切割機(jī)本體1、切割機(jī)本體1 上的滾輪2、切割槍3、切割槍3上的割嘴12組成。其在切割機(jī)本體1上與切割槍平行并間 隔50毫米/80毫米/120毫米/170毫米處采用焊接或通過固定件連接剛性金屬管10,在 剛性金屬管10上端連接金屬軟管9,剛性金屬管10及金屬軟管9組成噴水管4 ;在噴水管 4的剛性金屬管10的下端安裝調(diào)節(jié)式噴嘴5,調(diào)節(jié)式噴嘴5低于切割槍3的割嘴12為200 毫米/230毫米/260毫米/290毫米;調(diào)節(jié)式噴嘴5的調(diào)節(jié)角度除不能為0°外,其與沖渣 斜槽板的傾斜度相一致即可;在噴水管4上安裝自動(dòng)控制閥6,自動(dòng)控制閥6通過信號(hào)線7 與PLC控制器8連接;手動(dòng)閥11通過噴水支管13與自動(dòng)控制閥6并聯(lián)連接,即在噴水管4 上連接噴水支管13,手動(dòng)閥11安裝在噴水支管13上。動(dòng)作原理在切割槍3進(jìn)行工作時(shí),噴水管4則隨之將壓力為1. 0 1. 6Mpa的高壓水經(jīng)由調(diào) 節(jié)式噴嘴5噴出,將火焰割槍下鋼液予以?;⒗鋮s,后落入鋼渣收集槽內(nèi)。噴水管4的調(diào) 節(jié)式噴嘴5的噴出壓力及水量由PLC控制器8通過信號(hào)線7控制自動(dòng)控制閥6而實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求用于拉坯速度1.1~2.0米/分鐘的火焰切割機(jī),由切割機(jī)本體、切割機(jī)本體上的滾輪、切割槍、切割槍上的割嘴組成,其特征在于在切割機(jī)本體上與切割槍平行連接噴水管,在噴水管的下端安裝調(diào)節(jié)式噴嘴;在噴水管上安裝自動(dòng)控制閥,自動(dòng)控制閥通過信號(hào)線與PLC控制器連接;所述的噴水管由金屬軟管及剛性金屬管組成;剛性金屬管與切割槍平行間隔至少為50毫米。
2.如權(quán)利要求1所述的用于拉坯速度1.1 2.0米/分鐘的火焰切割機(jī),其特征在于 在噴水管上安裝有手動(dòng)閥。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于拉坯速度1.1 2. 0米/分鐘的火焰切割機(jī),其特征 在于自動(dòng)控制閥與手動(dòng)閥通過噴水支管并聯(lián)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的用于拉坯速度1.1 2.0米/分鐘的火焰切割機(jī),其特征在于 噴水管的調(diào)節(jié)式噴嘴低于切割槍割嘴200 300毫米安裝。
5.如權(quán)利要求1或4所述的用于拉坯速度1.1 2. 0米/分鐘的火焰切割機(jī),其特征 在于調(diào)節(jié)式噴嘴的調(diào)節(jié)角度根據(jù)沖渣斜槽板的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及適用于拉坯速度為1.1~2.0米/分鐘的鑄坯火焰切割機(jī)。其解決現(xiàn)有連鑄切割機(jī)火焰割槍下鋼液遇冷爆炸容易造成人員傷害和設(shè)備燒損的不足。措施其由切割機(jī)本體、切割機(jī)本體上的滾輪、切割槍、切割槍上的割嘴組成。其在切割機(jī)本體上與切割槍平行連接噴水管,在噴水管的下端安裝調(diào)節(jié)式噴嘴;在噴水管上安裝自動(dòng)控制閥,自動(dòng)控制閥通過信號(hào)線與PLC控制器連接。本實(shí)用新型可有效對(duì)火焰切割產(chǎn)生的鋼液進(jìn)行及時(shí)的?;瑹o高溫鋼液遇冷鋼花飛濺的“炸鋼花”現(xiàn)象發(fā)生,可有效保護(hù)設(shè)備及操作人員的安全及切割機(jī)周圍的設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號(hào)B23K7/00GK201669488SQ201020188039
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
發(fā)明者何波, 李奕, 李成軍, 李振華, 李玉霞, 梁永海, 焦黎, 童健民, 胡圣飛, 陳代任 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司