專利名稱:一種離心風機蝸殼的u型扣裝槽成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及金屬板壓制設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種金屬板的U型扣裝槽成型機。
背景技術(shù):
金屬離心風機的蝸殼按成型工藝分大致有以下幾種,其特點分別如下1、鑄造成型蝸殼其特點是適用面廣,工藝難度大,成本高,能耗大,污染嚴重。2、焊接成型蝸殼適用面廣,成本高,能耗大,不環(huán)保。3、咬口合縫蝸殼環(huán)保節(jié)能,成本低,只適用于薄鋼板結(jié)構(gòu)。4、嵌裝壓縫蝸殼節(jié)能環(huán)保,成本低,適用于各種厚度的鋼板加工。根據(jù)實測與 傳統(tǒng)的焊接蝸殼相比節(jié)省電費80 %,節(jié)省焊條90 %,以4-72-A6#機殼為例可節(jié)約工時 15-18分鐘/人、只,節(jié)電0. 9-1. 2度/只,節(jié)省3. 2焊條14-16根/只。對今天提倡的節(jié)能 環(huán)保低耗的節(jié)約型社會起到積極的推進作用。嵌裝壓縫蝸殼是由一長板材料沿其長度方向的二側(cè)邊分別向內(nèi)彎折出U型扣裝 槽后滾彎成型的蝸板和前、后兩塊蝸蓋板分別通過其周邊位置對應嵌入U型扣裝槽后壓合 而成的。目前,尚無適合這個行業(yè)用的U型扣裝槽成型的設(shè)備。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、簡單、可靠性高、使用壽命長、生產(chǎn)效 率高、省時省力、節(jié)能環(huán)保的離心風機蝸殼的U型扣裝槽成型機。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種離心風機蝸殼的U型扣裝槽成型機,其特點在于包括機架、電機驅(qū)動機構(gòu)、工 作臺、上壓輪組及下壓輪組,其中電機驅(qū)動機構(gòu)安裝于機架中,工作臺安裝于機架上;上壓 輪組與下壓輪組疊裝一起并安裝在機架上,且上壓輪組與下壓輪組的工作端部與工作臺呈 相對設(shè)置;該上壓輪組與下壓輪組上相對于其工作端部的另一端與電機驅(qū)動機構(gòu)相傳動連 接。上述上壓輪組包括上壓輪、上輪軸及一對上輪軸座,其中二輪軸座中分別設(shè)有軸 承,上輪軸通過穿套于二軸承中而安裝于二上輪軸座上,上壓輪安裝在靠近工作臺的上輪 軸端部。上述下壓輪組包括下壓輪、下輪軸及一對下輪軸座,其中二下輪軸座中分別設(shè)有 軸承,下輪軸通過穿套于二軸承中而安裝于二下輪軸座上,下壓輪安裝在靠近工作臺的下 輪軸端部。本實用新型的技術(shù)效果由于采用由機架、電機驅(qū)動機構(gòu)、工作臺、上壓輪組及下壓輪組構(gòu)成的U型扣裝槽 成型機,使用時,可以將各種不同厚度的金屬板材加工成帶U型扣裝槽的工件,不僅能有效 地滿足各種規(guī)格的金屬離心風機的蝸殼加工需要,而且還具有簡單、方便、快捷效率高的優(yōu)點,從而做到能耗低、節(jié)能環(huán)保、省時省力、降低生產(chǎn)成本的效果。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)合 理、簡單、可靠性高、使用壽命長的特點。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為由金屬板壓制成的帶U型扣裝槽的工件示意圖。圖3為將帶U型扣裝槽的工件卷彎成蝸殼工件的示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型所述的一種離心風機蝸殼的U型扣裝槽成型機,包括機架 1、電機驅(qū)動機構(gòu)2、工作臺3、上壓輪組4及下壓輪組5,其中電機驅(qū)動機構(gòu)2 —般由電機21 與減速機22或減速箱22構(gòu)成,該電機驅(qū)動機構(gòu)2安裝于機架1中,工作臺3安裝于機架1 上。上壓輪組4 一般又包括上壓輪41、上輪軸42及一對上輪軸座43,其中二輪軸座43中 分別設(shè)有軸承44,上輪軸42通過穿套于二軸承44中而安裝于二上輪軸座43上,上壓輪41 安裝在靠近工作臺3的上輪軸42端部。下壓輪組5 —般包括下壓輪51、下輪軸52及一對 下輪軸座53,其中二下輪軸座53中分別設(shè)有軸承44,下輪軸52通過穿套于二軸承44中而 安裝于二下輪軸座53上,下壓輪51安裝在靠近工作臺3的下輪軸52端部。上壓輪組4與 下壓輪組5疊裝一起并安裝在機架1上,而且上壓輪組4與下壓輪組5的工作端部與工作 臺3呈相對設(shè)置,才能與工作臺3相配合作用。該上壓輪組4與下壓輪組5上相對于其工 作端部的另一端與電機驅(qū)動機構(gòu)2相傳動連接。即如圖1所示,為了進一步簡化上壓輪組 4與下壓輪組5的傳動結(jié)構(gòu),所述二上輪軸座43對應地疊裝于二下輪軸座53上,且在上輪 軸42與下輪軸52上位于其輪軸座之間的中部還分別設(shè)有上齒輪45與下齒輪54,該上齒 輪45與下齒輪54呈相互嚙合設(shè)置;在下輪軸52上相對于安裝下壓輪51端部的另一端部 還設(shè)有傳動輪55,該傳動輪55通過傳動帶56與電機驅(qū)動機構(gòu)2相傳動連接。為了使機器能方便地根據(jù)應用的需要隨意調(diào)節(jié)上壓輪組4與下壓輪組5之間的工 作參數(shù),以適應不同厚度的板材和不同結(jié)構(gòu)的U型槽的壓制需要,在上壓輪組4的頂部還設(shè) 有用于調(diào)節(jié)上壓輪組4與下壓輪組5的相對位置和角度的調(diào)節(jié)機構(gòu)6,該調(diào)節(jié)機構(gòu)6可以不 限于絲桿、絲母副,或液壓、氣動等方式。調(diào)節(jié)機構(gòu)6 —般這樣實現(xiàn)調(diào)節(jié)的,下輪軸52兩端 的軸承44固定安裝在機架1上,上輪軸42兩端的軸承44分別裝在帶滑槽的軸承座中,然 后將其裝在與下軸承座相對的在機架1上開出的滑槽內(nèi),通過調(diào)節(jié)機構(gòu)6可以方便地調(diào)節(jié) 上輪軸42與下輪軸52的相對位置和角度。根據(jù)U形扣裝槽的形狀和板厚的不同而采用不 同的上、下壓輪,和通過調(diào)整調(diào)節(jié)機構(gòu)6以達到改變上、下壓輪對板材的壓力和工作角度, 使機器達到一個理想的工作狀態(tài)。機器上壓輪組的數(shù)量視加工的板材厚度和U型槽的具體 結(jié)構(gòu)而定。為了提高機器應用的安全性,以及保護機器不受外界塵侵害,上述機架1上還設(shè) 有防護罩7。工作時,只要將按蝸殼板尺寸下好的平直板料,然后逐一在每對形狀不同的上、下 壓輪中通過冷軋變形,使蝸殼板10兩邊成為U形扣裝槽20所要求的形狀。最后,將軋好的 直形蝸殼板10通過卷曲和彎折達到圖3所示形狀。[0023] U型扣裝槽成型機也可以做成雙機聯(lián)動型,就是將兩臺單機裝在圓形或方形的滑 軌上通過反、順絲桿調(diào)節(jié)兩機的相對寬度,調(diào)節(jié)時可以采用電動或手動的方式進行,以適合 不同寬度的蝸殼板的需要。動力系統(tǒng)合并為一套,這樣就可以一次加工出兩邊的U形扣裝 槽,達到提高工效的目的。
權(quán)利要求一種離心風機蝸殼的U型扣裝槽成型機,其特征在于包括機架(1)、電機驅(qū)動機構(gòu)(2)、工作臺(3)、上壓輪組(4)及下壓輪組(5),其中電機驅(qū)動機構(gòu)(2)安裝于機架(1)中,工作臺(3)安裝于機架(1)上;上壓輪組(4)與下壓輪組(5)疊裝一起并安裝在機架(1)上,且上壓輪組(4)與下壓輪組(5)的工作端部與工作臺(3)呈相對設(shè)置;該上壓輪組(4)與下壓輪組(5)上相對于其工作端部的另一端與電機驅(qū)動機構(gòu)(2)相傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述離心風機蝸殼的U型扣裝槽成型機,其特征在于上述上壓輪 組(4)包括上壓輪(41)、上輪軸(42)及一對上輪軸座(43),其中二輪軸座(43)中分別設(shè) 有軸承(44),上輪軸(42)通過穿套于二軸承(44)中而安裝于二上輪軸座(43)上,上壓輪 (41)安裝在靠近工作臺(3)的上輪軸(42)端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述離心風機蝸殼的U型扣裝槽成型機,其特征在于上述下壓輪 組(5)包括下壓輪(51)、下輪軸(52)及一對下輪軸座(53),其中二下輪軸座(53)中分別 設(shè)有軸承(44),下輪軸(52)通過穿套于二軸承(44)中而安裝于二下輪軸座(53)上,下壓 輪(51)安裝在靠近工作臺(3)的下輪軸(52)端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述離心風機蝸殼的U型扣裝槽成型機,其特征在于上述二 上輪軸座(43)對應地疊裝于二下輪軸座(53)上,且在上輪軸(42)與下輪軸(52)上位于 其輪軸座之間的中部還分別設(shè)有上齒輪(45)與下齒輪(54),該上齒輪(45)與下齒輪(54) 呈相互嚙合設(shè)置;在下輪軸(52)上相對于安裝下壓輪(51)端部的另一端部還設(shè)有傳動輪 (55),該傳動輪(55)通過傳動帶與電機驅(qū)動機構(gòu)(2)相傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述離心風機蝸殼的U型扣裝槽成型機,其特征在于上述上壓輪 組(4)的頂部還設(shè)有用于調(diào)節(jié)上壓輪組(4)與下壓輪組(5)的相對位置和角度的調(diào)節(jié)機構(gòu) (6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述離心風機蝸殼的U型扣裝槽成型機,其特征在于上述機架(1) 上還設(shè)有防護罩(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種離心風機蝸殼的U型扣裝槽成型機,其特點在于包括機架、電機驅(qū)動機構(gòu)、工作臺、上壓輪組及下壓輪組,其中電機驅(qū)動機構(gòu)安裝于機架中,工作臺安裝于機架上;上壓輪組與下壓輪組疊裝一起并安裝在機架上,且上壓輪組與下壓輪組的工作端部與工作臺呈相對設(shè)置;該上壓輪組與下壓輪組上相對于其工作端部的另一端與電機驅(qū)動機構(gòu)相傳動連接。使用時,可以將各種不同厚度的金屬板材加工成帶U型扣裝槽的工件,不僅能有效地滿足各種規(guī)格的金屬離心風機的蝸殼加工需要,而且還具有簡單、方便、快捷效率高的優(yōu)點,從而做到能耗低、節(jié)能環(huán)保、省時省力、降低生產(chǎn)成本的效果。
文檔編號B21D17/02GK201644592SQ20102016196
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月12日
發(fā)明者王漢明, 許智泉, 黃建軍 申請人:佛山市南海九洲普惠風機有限公司