專利名稱：多功能銑板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及銑加工裝置，尤其是涉及一種多功能銑 板機(jī)。
背景技術(shù)：
銑板機(jī)是用于將工件表面進(jìn)行處理的設(shè)備，在機(jī)加工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛?，F(xiàn)有技術(shù)中， 銑板機(jī)的工作臺(tái)與刀具均連接在機(jī)架上，在工作時(shí)工作臺(tái)與刀具之間會(huì)形成相互振動(dòng)干 涉，造成加工精度降低，工作噪音大。另一方面，現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)架通常采用鋼材制作，而鋼 材固定性較差，在工作時(shí)會(huì)存在抖動(dòng)，同樣會(huì)影響加工的精度。為了對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各種各樣的解決方案。 例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的銑板機(jī)[申請(qǐng)?zhí)?02105028. 7]，其特征在于至 少包括一主機(jī)體，其進(jìn)料口端前方設(shè)有機(jī)體蓋，內(nèi)部設(shè)有固定座，二側(cè)設(shè)有左、右機(jī)座，內(nèi) 周側(cè)設(shè)有吸屑道；一進(jìn)料壓板，呈斜彎狀之板狀結(jié)構(gòu)，上端二側(cè)固于壓板座上，且壓板座系 固設(shè)于前述左、右機(jī)座上；一輸送臺(tái)；多桿狀之進(jìn)料壓軸，并可螺設(shè)于支座上；以及，一座以 上之銑刀軸座，通過(guò)固定座使固設(shè)于主機(jī)體內(nèi)部，上端設(shè)有皮帶盤。上述方案雖然在一定程度上提高了加工精度，但是并沒有從根本上解決現(xiàn)有技術(shù) 存在的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度高， 振動(dòng)影響小，功能多樣的多功能銑板機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本多功能銑板機(jī)，包括水平設(shè) 置的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤與能夠驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干個(gè)用于固定 工件的夾具，其特征在于，本銑板機(jī)還包括獨(dú)立于轉(zhuǎn)盤設(shè)置且位于轉(zhuǎn)盤上方的支架，該支架 包括水平設(shè)置的橫梁，在橫梁上設(shè)有至少一套銑刀組件，在銑刀組件上裝有能對(duì)工件進(jìn)行 加工的刀具，所述的銑刀組件和旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)均與電控箱相聯(lián)接。由于支架是獨(dú)立設(shè)置的，在工作時(shí)，支架與轉(zhuǎn)盤之間不會(huì)產(chǎn)生任何相互振動(dòng)干涉， 因此有效地提高了加工精度。此外，對(duì)于轉(zhuǎn)盤和刀具的安裝和拆卸都較為方便。工件被固 定在轉(zhuǎn)盤上時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)即可利用刀具將工件上凹凸部分銑去，從而加工出光滑的 平面。本實(shí)用新型適用于加工聚丙烯塑料板、金屬板材等各種類型的工件。在上述的多功能銑板機(jī)中，所述的支架是由水泥澆筑而成的。由于水泥具有不會(huì) 產(chǎn)生振動(dòng)，易于加工制作等優(yōu)點(diǎn)，有效地避免刀具的振動(dòng)，提高了銑刀的力度，進(jìn)一步提高 加工精度。在上述的多功能銑板機(jī)中，每套所述的銑刀組件分別包括滑動(dòng)座、絲桿和驅(qū)動(dòng)電 機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在支架上，所述的絲桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相聯(lián)且能在驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下旋 轉(zhuǎn)，所述的滑動(dòng)座與橫梁滑動(dòng)連接且在滑動(dòng)座上裝有刀具，且絲桿與滑動(dòng)座通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)相聯(lián)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)滑動(dòng)座沿著橫梁水平滑動(dòng)。當(dāng)相應(yīng)的銑刀組件不使用時(shí)， 可防止在橫梁的端部。在上述的多功能銑板機(jī)中，所述的夾具均勻分布在以轉(zhuǎn)盤為圓心的圓周上。這里 的夾具數(shù)量根據(jù)需要確定。在上述的多功能銑板機(jī)中，所述的銑刀組件有兩組。其中一組銑刀組件用于加工 聚丙烯塑料板，另一組銑刀組件用于加工金屬板材。在上述的多功能銑板機(jī)中，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定有第一轉(zhuǎn)輪，所述的 絲桿上固定有第二轉(zhuǎn)輪，所述的第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪之間設(shè)有傳動(dòng)帶。在上述的多功能銑板機(jī)中，所述的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)和減速箱，減速箱的 輸入端與電動(dòng)機(jī)相聯(lián)，減速箱的輸出端與轉(zhuǎn)盤相聯(lián)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本多功能銑板機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于1、由于采用轉(zhuǎn)盤和刀具分離設(shè) 置的結(jié)構(gòu)，避免了兩者在工作時(shí)的振動(dòng)干涉，大大提高了加工精度，降低了工作噪音。2、由 于采用水泥制造支架，有效地提高了強(qiáng)度，避免發(fā)生振動(dòng)，進(jìn)一步提高了加工精度，此外，水 泥具有易于加工制作的優(yōu)點(diǎn)。3、自動(dòng)化程度高，易于操作使用，大大地減低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提 高勞動(dòng)效率。4、功能多樣，能夠適用于對(duì)不同材料的板材進(jìn)行加工。

圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，轉(zhuǎn)盤1、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)2、夾具3、支架4、橫梁40、銑刀組件5、滑動(dòng)座51、絲桿 52、驅(qū)動(dòng)電機(jī)53、第一轉(zhuǎn)輪54、第二轉(zhuǎn)輪55、傳動(dòng)帶56、電控箱6。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，多功能銑板機(jī)包括水平設(shè)置的轉(zhuǎn)盤1，該轉(zhuǎn)盤1與能夠驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的 旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)2相連。在轉(zhuǎn)盤1上設(shè)有四個(gè)用于固定工件的夾具3。夾具3均勻分布在以 轉(zhuǎn)盤1為圓心的圓周上。旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)2包括電動(dòng)機(jī)和減速箱，減速箱的輸入端與電動(dòng)機(jī) 相聯(lián)，減速箱的輸出端與轉(zhuǎn)盤1相聯(lián)。本銑板機(jī)還包括獨(dú)立于轉(zhuǎn)盤1設(shè)置且位于轉(zhuǎn)盤1上方的支架4，該支架4包括水平 設(shè)置的橫梁40。支架4是由水泥澆筑而成的。在橫梁40上設(shè)有至少一套銑刀組件5，在銑 刀組件5上裝有能對(duì)工件進(jìn)行加工的刀具，銑刀組件5和旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)2均與電控箱6相 聯(lián)接。本實(shí)施例中銑刀組件有兩組。其中一組銑刀組件5用于加工聚丙烯塑料板，另一組 銑刀組件5用于加工金屬板材。當(dāng)一組銑刀組件5工作時(shí)，另一組銑刀組件5位于橫梁40 的端部，以免形成干涉。每套銑刀組件5分別包括滑動(dòng)座51、絲桿52和驅(qū)動(dòng)電機(jī)53，驅(qū)動(dòng)電機(jī)53固定在 支架4上。絲桿52與驅(qū)動(dòng)電機(jī)53相聯(lián)且能在驅(qū)動(dòng)電機(jī)53帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，滑動(dòng)座51與橫梁 40滑動(dòng)連接且在滑動(dòng)座51上裝有刀具，且絲桿52與滑動(dòng)座51通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)相聯(lián)。驅(qū)動(dòng)電 機(jī)53的輸出軸上固定有第一轉(zhuǎn)輪54，所述的絲桿52上固定有第二轉(zhuǎn)輪55，所述的第一轉(zhuǎn) 輪54和第二轉(zhuǎn)輪55之間設(shè)有傳動(dòng)帶56。由于支架4是獨(dú)立設(shè)置的，在工作時(shí)，支架4與轉(zhuǎn)盤1之間不會(huì)產(chǎn)生任何相互振動(dòng) 干涉，因此有效地提高了加工精度。此外，對(duì)于轉(zhuǎn)盤1和刀具的安裝和拆卸都較為方便。工件被固定在轉(zhuǎn)盤上時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)盤1的轉(zhuǎn)動(dòng)即可利用刀具將工件上凹凸部分銑去，從而加工 出光滑的平面。本實(shí)用新型適用于加工聚丙烯塑料板、金屬板材等各種類型的工件。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了轉(zhuǎn)盤1、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)2、夾具3、支架4、橫梁40、銑刀組件 5、滑動(dòng)座51、絲桿52、驅(qū)動(dòng)電機(jī)53、第一轉(zhuǎn)輪54、第二轉(zhuǎn)輪55、傳動(dòng)帶56、電控箱6等術(shù)語(yǔ)， 但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用 新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種多功能銑板機(jī)，包括水平設(shè)置的轉(zhuǎn)盤(1)，該轉(zhuǎn)盤(1)與能夠驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)相連，在轉(zhuǎn)盤(1)上設(shè)有若干個(gè)用于固定工件的夾具(3)，其特征在于，本銑板機(jī)還包括獨(dú)立于轉(zhuǎn)盤(1)設(shè)置且位于轉(zhuǎn)盤(1)上方的支架(4)，該支架(4)包括水平設(shè)置的橫梁(40)，在橫梁(40)上設(shè)有至少一套銑刀組件(5)，在銑刀組件(5)上裝有能對(duì)工件進(jìn)行加工的刀具，所述的銑刀組件(5)和旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)均與電控箱(6)相聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能銑板機(jī)，其特征在于，所述的支架(4)是由水泥澆筑而 成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能銑板機(jī)，其特征在于，每套所述的銑刀組件(5)分 別包括滑動(dòng)座(51)、絲桿(52)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(53)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(53)固定在支架(4)上， 所述的絲桿(52)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(53)相聯(lián)且能在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(53)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，所述的滑動(dòng)座 (51)與橫梁(40)滑動(dòng)連接且在滑動(dòng)座(51)上裝有刀具，且絲桿(52)與滑動(dòng)座(51)通過(guò) 螺紋結(jié)構(gòu)相聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能銑板機(jī)，其特征在于，所述的夾具(3)均勻分布在 以轉(zhuǎn)盤(1)為圓心的圓周上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能銑板機(jī)，其特征在于，所述的銑刀組件(5)有兩組。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能銑板機(jī)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(53)的輸出軸 上固定有第一轉(zhuǎn)輪(54)，所述的絲桿(52)上固定有第二轉(zhuǎn)輪(55)，所述的第一轉(zhuǎn)輪(54) 和第二轉(zhuǎn)輪(55)之間設(shè)有傳動(dòng)帶(56)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能銑板機(jī)，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)包 括電動(dòng)機(jī)和減速箱，減速箱的輸入端與電動(dòng)機(jī)相聯(lián)，減速箱的輸出端與轉(zhuǎn)盤(1)相聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種多功能銑板機(jī)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不合理，加工精度低等問(wèn)題。包括水平設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤與能夠驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干個(gè)用于固定工件的夾具，獨(dú)立于轉(zhuǎn)盤設(shè)置且位于轉(zhuǎn)盤上方的支架包括水平設(shè)置的橫梁，在橫梁上設(shè)有至少一套銑刀組件，銑刀組件上裝有能對(duì)工件進(jìn)行加工的刀具，銑刀組件和旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)均與電控箱相聯(lián)接。其優(yōu)點(diǎn)在于1、工作時(shí)無(wú)振動(dòng)干涉，大大提高了加工精度，降低了工作噪音。2、由于采用水泥制造支架，有效地提高了強(qiáng)度，避免發(fā)生振動(dòng)，進(jìn)一步提高了加工精度。3、自動(dòng)化程度高，易于操作使用。4、功能多樣，能夠適用于對(duì)不同材料的板材進(jìn)行加工。
文檔編號(hào)B23C3/12GK201644886SQ20102014340
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者施萬(wàn)興 申請(qǐng)人:杭州綠鼎壓濾機(jī)制造有限公司