專利名稱：沖壓機(jī)床模具旋轉(zhuǎn)平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)加工附屬設(shè)備，特別涉及一種沖壓機(jī)床模具旋轉(zhuǎn)平臺。
背景技術(shù)：
沖壓機(jī)床是較為常見的機(jī)加工設(shè)備，沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng) 力，使坯料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零 件的生產(chǎn)技術(shù)。沖壓加工是一種動(dòng)作單一、連續(xù)重復(fù)的作業(yè)，要求操作者的注意力高度集中，持久 穩(wěn)定。在沖壓加工中，由于操作者需要將手伸入沖壓位將工件放入或拿出，出現(xiàn)設(shè)備與人的 意識配合不協(xié)調(diào)時(shí)，就會出現(xiàn)沖床傷人事故。同時(shí)，設(shè)備故障會導(dǎo)致加工過程中機(jī)械失靈， 也會造成沖壓機(jī)床傷手事件。因此，需要對現(xiàn)有的沖壓機(jī)床結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，在進(jìn)行沖壓加工上料和下料時(shí)，使操 作位和沖壓位具有足夠的安全距離，當(dāng)操作失誤或者機(jī)械故障時(shí)，可保護(hù)操作者的手不受 傷害，具有較強(qiáng)的安全性。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種沖壓機(jī)床模具旋轉(zhuǎn)平臺，在進(jìn)行沖壓加工上料和 下料時(shí)，使操作位和沖壓位具有足夠的安全距離，當(dāng)操作失誤或者機(jī)械故障時(shí)，可保護(hù)操作 者的手不受傷害，具有較強(qiáng)的安全性。本實(shí)用新型的沖壓機(jī)床模具旋轉(zhuǎn)平臺，包括基座和與基座在水平面上轉(zhuǎn)動(dòng)配合的 轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺設(shè)置有轉(zhuǎn)臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)臺包括中心圓盤和環(huán)形承載臺，轉(zhuǎn)臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn) 子軸與以可使中心圓盤繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與其驅(qū)動(dòng)配合；環(huán)形承載臺通過軸向設(shè)置 的螺栓與中心圓盤以在圓周方向固定的方式同軸連接，螺栓上設(shè)置對環(huán)形承載臺施加與沖 壓力方向相反預(yù)緊力的彈簧，基座上設(shè)置位于環(huán)形承載臺下并與沖床上模具正對的沖壓墊 塊；所述沖床下模具按圓周方向排列設(shè)置在環(huán)形承載臺上表面。進(jìn)一步，所述環(huán)形承載臺位于中心圓盤下部，彈簧套在螺栓外圓，下端頂住與螺栓 配合的螺母，上端緊頂環(huán)形承載臺下表面；進(jìn)一步，所述中心圓盤通過與其在圓周方向固定配合的傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)的 轉(zhuǎn)子軸傳動(dòng)配合；進(jìn)一步，所述基座上固定設(shè)置向上延伸的立柱，所述沖壓墊塊下端開有沉孔，立柱 穿入沉孔使沖壓墊塊設(shè)置在基座上；進(jìn)一步，所述中心圓盤與基座通過平面滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合；進(jìn)一步，轉(zhuǎn)臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸通過間歇器將動(dòng)力輸出至傳動(dòng)軸。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的沖壓機(jī)床模具旋轉(zhuǎn)平臺，下模具設(shè)置在通 過機(jī)械驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)臺上，操作者的操作位與沖壓位通過轉(zhuǎn)臺隔開，在進(jìn)行沖壓加工上料和下 料時(shí)，使操作位和沖壓位具有足夠的安全距離，當(dāng)操作失誤或者機(jī)械故障時(shí)，可保護(hù)操作者的手不受傷害，具有較強(qiáng)的安全性；本實(shí)用新型轉(zhuǎn)臺采用中心圓盤和環(huán)形承載臺組合結(jié)構(gòu)， 并設(shè)置緩沖彈簧，可有效保護(hù)中心圓盤，防止中心圓盤及傳動(dòng)軸、軸承出現(xiàn)偏磨，并有效隔 斷沖壓力的傳遞，避免中心圓盤及其驅(qū)動(dòng)組件受沖壓力的作用，延長沖壓轉(zhuǎn)臺及其驅(qū)動(dòng)裝 置的使用壽命，節(jié)約使用及維護(hù)成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為轉(zhuǎn)臺俯視圖；圖3為圖IA處放大圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為轉(zhuǎn)臺俯視圖，圖3為圖IA處放大圖，如圖所 示本實(shí)施例的的沖壓機(jī)床模具旋轉(zhuǎn)平臺，包括基座3和與基座3在水平面上轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)臺， 轉(zhuǎn)臺設(shè)置有轉(zhuǎn)臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，所述轉(zhuǎn)臺包括中心圓盤7和環(huán)形承載臺11，轉(zhuǎn)臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的轉(zhuǎn)子 軸與以可使中心圓盤7繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與其驅(qū)動(dòng)配合；環(huán)形承載臺11通過軸向設(shè)置的 螺栓10與中心圓盤7以在圓周方向固定的方式同軸連接，螺栓10上設(shè)置對環(huán)形承載臺11施 加與沖壓力方向相反預(yù)緊力的彈簧9，基座3上設(shè)置位于環(huán)形承載臺11下并與沖床上模具正對 的沖壓墊塊2 ；沖床下模具1按圓周方向排列設(shè)置在環(huán)形承載臺11上表面；沖壓過程中，沖床 上模具向下的沖壓力作用于下模具1，傳至環(huán)形承載臺11，環(huán)形承載臺11壓縮彈簧9作用于沖 壓墊塊2，從而使沖壓力最終作用于基座3，利于保護(hù)中心圓盤7及其傳動(dòng)裝置；下模具1按圓 周方向排列設(shè)置在環(huán)形承載臺上表面，可為多個(gè)，本實(shí)施例采用四個(gè)沿圓周均布。本實(shí)施例中，所述環(huán)形承載臺11位于中心圓盤7下部，彈簧9套在螺栓10外圓， 下端頂住與螺栓10配合的螺母，上端緊頂環(huán)形承載臺11下表面；避免因螺栓10或彈簧9 失效時(shí)沖壓力作用于中心圓盤，進(jìn)一步保護(hù)傳動(dòng)系統(tǒng)。本實(shí)施例中，所述中心圓盤7通過與其在圓周方向固定配合的傳動(dòng)軸8與轉(zhuǎn)臺驅(qū) 動(dòng)電機(jī)6的轉(zhuǎn)子軸傳動(dòng)配合；如圖所示，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的轉(zhuǎn)子軸通過間歇器 5將動(dòng)力輸出至傳動(dòng)軸8 ；間歇器5短暫使轉(zhuǎn)臺停止轉(zhuǎn)動(dòng)，為沖壓完成提供時(shí)間。本實(shí)施例中，所述基座3上固定設(shè)置向上延伸的立柱3a，所述沖壓墊塊2下端開有 沉孔2a，立柱3a穿入沉孔2a使沖壓墊塊2設(shè)置在基座3上；沖壓墊塊2擔(dān)在立柱3a上， 利于自動(dòng)調(diào)整水平度，保證沖壓過程中與環(huán)形承載臺具有較大的接觸面積，進(jìn)一步保證環(huán) 形承載臺的水平度。本實(shí)施例中，所述中心圓盤7與基座3通過平面滾動(dòng)軸承4轉(zhuǎn)動(dòng)配合；如圖所示， 由于中心圓盤7位于環(huán)形承載臺11上部，平面滾動(dòng)軸承4通過高度補(bǔ)償圈4a進(jìn)行高度補(bǔ) 償，使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，降低摩擦系數(shù)，節(jié)約能耗。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種沖壓機(jī)床模具旋轉(zhuǎn)平臺，其特征在于包括基座和與基座在水平面上轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺設(shè)置有轉(zhuǎn)臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)臺包括中心圓盤和環(huán)形承載臺，轉(zhuǎn)臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸與以可使中心圓盤繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與其驅(qū)動(dòng)配合；環(huán)形承載臺通過軸向設(shè)置的螺栓與中心圓盤以在圓周方向固定的方式同軸連接，螺栓上設(shè)置對環(huán)形承載臺施加與沖壓力方向相反預(yù)緊力的彈簧，基座上設(shè)置位于環(huán)形承載臺下并與沖床上模具正對的沖壓墊塊；所述沖床下模具按圓周方向排列設(shè)置在環(huán)形承載臺上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓機(jī)床模具旋轉(zhuǎn)平臺，其特征在于所述環(huán)形承載臺位于 中心圓盤下部，彈簧套在螺栓外圓，下端頂住與螺栓配合的螺母，上端緊頂環(huán)形承載臺下表
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓機(jī)床模具旋轉(zhuǎn)平臺，其特征在于所述中心圓盤通過與 其在圓周方向固定配合的傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸傳動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓機(jī)床模具旋轉(zhuǎn)平臺，其特征在于所述基座上固定設(shè)置 向上延伸的立柱，所述沖壓墊塊下端開有沉孔，立柱穿入沉孔使沖壓墊塊設(shè)置在基座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖壓機(jī)床模具旋轉(zhuǎn)平臺，其特征在于所述中心圓盤與基座 通過平面滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖壓機(jī)床模具旋轉(zhuǎn)平臺，其特征在于轉(zhuǎn)臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子 軸通過間歇器將動(dòng)力輸出至傳動(dòng)軸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種沖壓機(jī)床模具旋轉(zhuǎn)平臺，包括基座和與基座在水平面上轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺設(shè)置有轉(zhuǎn)臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)臺包括中心圓盤和環(huán)形承載臺，本實(shí)用新型使沖壓操作者的操作位與沖壓位通過轉(zhuǎn)臺隔開，在進(jìn)行沖壓加工上料和下料時(shí)，使操作位和沖壓位具有足夠的安全距離，當(dāng)操作失誤或者機(jī)械故障時(shí)，可保護(hù)操作者的手不受傷害，具有較強(qiáng)的安全性；中心圓盤和環(huán)形承載臺組合結(jié)構(gòu)，并設(shè)置緩沖彈簧，可有效防止中心圓盤及傳動(dòng)軸、軸承出現(xiàn)偏磨，并有效隔斷沖壓力的傳遞，避免中心圓盤及其驅(qū)動(dòng)組件受沖壓力的作用，延長沖壓轉(zhuǎn)臺及其驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命。
文檔編號B21D43/14GK201676938SQ201020143028
公開日2010年12月22日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者何先木 申請人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司