專利名稱：翻移鋼機的翻移機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種翻鋼機，尤其涉及一種翻移鋼機的翻移機構(gòu)。
背景技術(shù)：
翻移鋼機是中型生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，采用的是液壓油控制活塞桿帶動機械手， 實現(xiàn)鋼坯的翻轉(zhuǎn)和移動?，F(xiàn)有技術(shù)中的翻移鋼機的翻移機構(gòu)主要包括翻轉(zhuǎn)頭、固定設(shè)置在翻轉(zhuǎn)頭上的固定 夾緊輥、活動設(shè)置在翻轉(zhuǎn)頭上的活動夾緊輥、驅(qū)動翻轉(zhuǎn)頭繞固定軸轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿 和驅(qū)動活動夾緊輥夾緊方坯的夾緊油缸活塞桿。翻轉(zhuǎn)頭上橫向設(shè)有固定軸和翻轉(zhuǎn)銷軸以及 固定設(shè)置在活動夾緊輥底部的夾緊銷軸。翻轉(zhuǎn)頭內(nèi)縱向設(shè)置滑槽，活動夾緊輥的底部位于 滑槽內(nèi)并與滑槽單自由度滑動配合，夾緊油缸活塞桿沿縱向伸進滑槽內(nèi)，其前端通過銅套 套裝在夾緊銷軸上。翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿從底部伸進翻轉(zhuǎn)頭內(nèi)，其前端通過銅套套裝在翻轉(zhuǎn)油 缸活塞桿。中型生產(chǎn)線的翻移鋼機常處于超負荷運轉(zhuǎn)，銷軸既要承受翻轉(zhuǎn)頭的自重，還要承 載鋼坯翻轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)矩，徑向載荷相當巨大，連接處的銅套和銷軸既受到徑向載荷又受到軸 向載荷。銷軸和銅套之間不利于潤滑劑保存，完全處于干摩擦狀態(tài)，導致翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿和 夾緊油缸活塞桿與銷軸連接處時常松動，甚至經(jīng)常出現(xiàn)油缸活塞桿打斷的情況。如果要更 換銅套必須要把翻移鋼機整體拆除，檢修時間長，維護強度大，導致維修成本高，而且嚴重 地影響了生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實用新型提供了一種延長翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿和夾 緊油缸活塞桿與銷軸連接的使用壽命，減少維修次數(shù)，降低維修成本以及提高生產(chǎn)效率的 翻移鋼機的翻移機構(gòu)。本實用新型提供的翻移鋼機的翻移機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)頭、固定設(shè)置在翻轉(zhuǎn)頭上的固定 夾緊輥、活動夾緊輥、翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿和夾緊油缸活塞桿；所述翻轉(zhuǎn)頭上橫向設(shè)有固定軸和 翻轉(zhuǎn)銷軸以及固定設(shè)置在活動夾緊輥底部的夾緊銷軸；所述翻轉(zhuǎn)頭內(nèi)縱向設(shè)置滑槽，活動 夾緊輥的底部位于滑槽內(nèi)并與其單自由度滑動配合；所述夾緊油缸活塞桿沿縱向伸進滑槽 內(nèi)，其前端通過關(guān)節(jié)軸承I套裝在夾緊銷軸上；所述翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿從底部伸進翻轉(zhuǎn)頭內(nèi)， 其前端通過關(guān)節(jié)軸承II套裝在翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿上。本實用新型的夾緊油缸活塞桿前端通過關(guān)節(jié)軸承套裝在夾緊銷軸上，翻轉(zhuǎn)油缸 活塞桿的前端通過關(guān)節(jié)軸承套裝在翻轉(zhuǎn)銷軸上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)占.1、關(guān)節(jié)軸承既能承受較大的載荷，又滿足徑向、軸向同時作用的聯(lián)動載荷要求。同 時改用關(guān)節(jié)軸承后潤滑效果也能得到一定的改善，大大提升其連接處的使用壽命。2、關(guān)節(jié)軸承對結(jié)構(gòu)的同軸度和垂直度等安裝精度要求不嚴。根據(jù)其不同的類型和結(jié)構(gòu)，可以承受徑向負荷、軸向負荷或徑向、軸向同時存在的聯(lián)合負荷。而銅套只能承載軸 向載荷，缺少一種調(diào)心作用。3、因為關(guān)節(jié)軸承采取了特殊的工藝處理方法，如表面磷化、鍍鋅、鍍鉻，且有潤滑 油槽，因此具有抗腐蝕、耐磨損、潤滑好的特點。而銅套因為潤滑劑得不到有效的保存，潤滑 效果就要差一些。4、隨著翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿和夾緊油缸活塞桿與銷軸連接處使用壽命的延長，維修次 數(shù)減少，維修時間縮短，備件消耗也隨之降低。

附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細地說明。附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示翻移鋼機的翻移機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)頭1、 固定設(shè)置在翻轉(zhuǎn)頭1上的固定夾緊輥2、活動設(shè)置在翻轉(zhuǎn)頭1上的活動夾緊輥3、驅(qū)動翻轉(zhuǎn) 頭1繞固定軸6轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿4和驅(qū)動活動夾緊輥3夾緊方坯的夾緊油缸活塞桿 5。翻轉(zhuǎn)頭1上橫向設(shè)有固定軸6和翻轉(zhuǎn)銷軸7以及固定設(shè)置在活動夾緊輥3底部的夾緊 銷軸8。翻轉(zhuǎn)頭1內(nèi)縱向設(shè)置滑槽9，活動夾緊輥3的底部位于滑槽9內(nèi)并與其單自由度滑 動配合，夾緊油缸活塞桿5沿縱向伸進滑槽9內(nèi)，其前端通過關(guān)節(jié)軸承I 10套裝在夾緊銷 軸8上。翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿4從底部伸進翻轉(zhuǎn)頭1內(nèi)，其前端通過關(guān)節(jié)軸承II 11套裝在翻 轉(zhuǎn)銷軸7上。使用該翻移機構(gòu)時，夾緊油缸活塞桿5伸出，通過關(guān)節(jié)軸承I 10推動夾緊銷軸8， 從而帶動活動夾緊輥3向前運動，當鋼坯進入固定夾緊輥2和活動夾緊輥3之間，夾緊油缸 活塞桿5向后退回，活動夾緊輥3向后運動，并夾緊方坯。翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿4伸出時，通過 關(guān)節(jié)軸承II 11推動翻轉(zhuǎn)銷軸7，從而帶動翻轉(zhuǎn)頭1繞固定軸6轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)鋼坯翻轉(zhuǎn)。本實用新型在夾緊油缸活塞桿5與夾緊銷軸8之間的連接處以及翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿 4與翻轉(zhuǎn)銷軸7之間的連接處均采用關(guān)節(jié)軸承，關(guān)節(jié)軸承具有自潤滑性，可自動調(diào)心，不產(chǎn) 生邊緣應(yīng)力，承載能力強，使用溫度高等特點，大大延長其連接處的使用壽命，減少維修次 數(shù)，節(jié)約維修成本。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本 實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求一種翻移鋼機的翻移機構(gòu)，包括翻轉(zhuǎn)頭(1)、固定設(shè)置在翻轉(zhuǎn)頭(1)上的固定夾緊輥(2)、活動夾緊輥(3)、翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿(4)和夾緊油缸活塞桿(5)；所述翻轉(zhuǎn)頭(1)上橫向設(shè)有固定軸(6)和翻轉(zhuǎn)銷軸(7)以及固定設(shè)置在活動夾緊輥(3)底部的夾緊銷軸(8)；所述翻轉(zhuǎn)頭(1)內(nèi)縱向設(shè)置滑槽(9)，活動夾緊輥(3)的底部位于滑槽(9)內(nèi)并與其單自由度滑動配合，所述夾緊油缸活塞桿(5)沿縱向伸進滑槽(9)內(nèi)，其前端套在夾緊銷軸(8)上；所述翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿(4)從底部伸進翻轉(zhuǎn)頭(1)內(nèi)，其前端套在翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿(4)上；其特征在于所述夾緊油缸活塞桿(5)的前端通過關(guān)節(jié)軸承I(10)套裝在夾緊銷軸(8)上，所述翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿(4)的前端通過關(guān)節(jié)軸承II(11)套裝在翻轉(zhuǎn)銷軸(7)上。
專利摘要本實用新型公開了一種翻移鋼機的翻移機構(gòu)，包括翻轉(zhuǎn)頭、固定設(shè)置在翻轉(zhuǎn)頭上的固定夾緊輥、活動夾緊輥、翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿和夾緊油缸活塞桿；翻轉(zhuǎn)頭上橫向設(shè)有固定軸和翻轉(zhuǎn)銷軸以及固定設(shè)置在活動夾緊輥底部的夾緊銷軸；翻轉(zhuǎn)頭內(nèi)縱向設(shè)置滑槽，夾緊油缸活塞桿沿縱向伸進滑槽內(nèi)，其前端通過關(guān)節(jié)軸承I套在夾緊銷軸上；翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿從底部伸進翻轉(zhuǎn)頭內(nèi)，其前端通過關(guān)節(jié)軸承II套在翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿上。本實用新型的關(guān)節(jié)軸承既能承受較大的載荷，又滿足徑向、軸向同時作用的聯(lián)動載荷要求；關(guān)節(jié)軸承具有良好的潤滑效果，大大提升其連接處的使用壽命；而且對結(jié)構(gòu)的同軸度和垂直度等安裝精度要求不嚴；同時減少了維修次數(shù)，降低了維修成本和備件消耗。
文檔編號B21B39/22GK201603761SQ20102012684
公開日2010年10月13日 申請日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月9日
發(fā)明者唐建國, 時靖, 趙程云 申請人:重慶鋼鐵(集團)有限責任公司