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換熱器板的去應(yīng)力裝置的制作方法

文檔序號:3178363閱讀:207來源:國知局
專利名稱:換熱器板的去應(yīng)力裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種去應(yīng)力設(shè)備,具體涉及制造換熱器板的去應(yīng)力設(shè)備。
背景技術(shù)
制造換熱器板的去應(yīng)力設(shè)備,一般為熱處理消除焊接應(yīng)力,這種技術(shù)會產(chǎn)生氧化 皮,不易清洗并對制冷效果產(chǎn)生負(fù)面影響,并且破壞焊接處的金相組織,使產(chǎn)品在使用中發(fā) 生裂變的機(jī)率增加,影響產(chǎn)品合格率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供頻譜諧波應(yīng)力消除裝置,根據(jù)應(yīng)力傳感器 分析應(yīng)力情況進(jìn)行振動消除應(yīng)力。本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)本實用新型制造換熱器板的去應(yīng)力設(shè)備,包括去應(yīng)力工作平臺、限位裝置、應(yīng)力傳 感器、高速震動器和頻譜諧波應(yīng)力消除裝置電氣控制系統(tǒng),限位裝置安裝于工作框的上部 以向下壓住工件,應(yīng)力傳感器裝在限位裝置下表面以與工件表面接觸,應(yīng)力傳感器與頻譜 諧波應(yīng)力消除裝置電氣控制系統(tǒng)連接,高速震動器安裝在去應(yīng)力工作平臺上并連接于頻譜 諧波應(yīng)力消除裝置電氣控制系統(tǒng)。為避免震動器在震動時開裂或斷開,所述去應(yīng)力設(shè)備還包括一個弓形夾緊裝置, 弓形夾緊裝置把高速震動器固定在去應(yīng)力工作平臺上。所述去應(yīng)力工作平臺和地面之間還設(shè)置有一個或多個減震橡膠柱,起到減震和減 小噪聲的作用。制造換熱器板的總流程包括校平、焊接、去應(yīng)力、校平和成型,本實用新型一種制 造換熱器板的去應(yīng)力設(shè)備屬于去應(yīng)力流程中所用的設(shè)備。采用該設(shè)備去應(yīng)力過程為將 激光焊接工件放入去應(yīng)力工作平臺工作框的下部,用限位裝置壓緊要去應(yīng)力的激光焊接工 件,開啟頻譜諧波應(yīng)力消除裝置電氣控制系統(tǒng),根據(jù)應(yīng)力傳感器分析應(yīng)力情況進(jìn)行振動消 除應(yīng)力。本實用新型換熱器板的去應(yīng)力裝置,不需要熱處理消除焊接應(yīng)力,在去應(yīng)力過程 中沒有氧化皮產(chǎn)生,不會破壞焊接處的金相組織,焊接部位更加牢固。

圖1為本實用新型去應(yīng)力設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-去應(yīng)力工作平臺,2-工作框,3-限位裝置,4-應(yīng)力傳感器,5-壓板,6-高 速震動器,7-弓形夾緊裝置,8-頻譜諧波應(yīng)力消除裝置電氣控制系統(tǒng),9-激光焊接工件, 10-減震橡膠柱,11-地面。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實施例1如說明書附圖1所示,一種制造換熱器板的去應(yīng)力設(shè)備,包括去應(yīng)力工作平臺1、 限位裝置3、應(yīng)力傳感器4、高速震動器6和頻譜諧波應(yīng)力消除裝置電氣控制系統(tǒng)8,去應(yīng)力 工作平臺上的工作框2上方有由氣缸或液壓缸以及其活塞桿上的壓板5構(gòu)成的限位裝置3, 應(yīng)力傳感器4安裝在限位裝置3的壓板5的下表面,且連接頻譜諧波應(yīng)力消除裝置電氣控 制系統(tǒng)8,高速震動器6安裝在去應(yīng)力工作平臺1上且與頻譜諧波應(yīng)力消除裝置電氣控制系 統(tǒng)8連接以通過控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。去應(yīng)力設(shè)備還包括一個弓形夾緊裝置7,弓形夾緊裝置7把高速震動器6夾緊在去 應(yīng)力工作平臺1上。去應(yīng)力工作平臺1和地面11之間還設(shè)置有兩個減震橡膠柱10,起到減震和減小噪 聲的作用。采用該設(shè)備去應(yīng)力過程為將激光焊接工件9放入去應(yīng)力工作平臺工作框2的下 部,用限位裝置3壓緊要去應(yīng)力的激光焊接工件9,開啟頻譜諧波應(yīng)力消除裝置電氣控制系 統(tǒng)8,根據(jù)應(yīng)力傳感器4分析激光焊接工件9的應(yīng)力情況,并通過電氣控制系統(tǒng)控制高速震 動器6進(jìn)行振動消除應(yīng)力。
權(quán)利要求一種換熱器板的去應(yīng)力裝置,其特征在于包括去應(yīng)力工作平臺、限位裝置、應(yīng)力傳感器、高速震動器和頻譜諧波應(yīng)力消除裝置電氣控制系統(tǒng),限位裝置安裝于工作框的上部以向下壓住工件,應(yīng)力傳感器裝在限位裝置下表面以與工件表面接觸,應(yīng)力傳感器與頻譜諧波應(yīng)力消除裝置電氣控制系統(tǒng)連接,高速震動器安裝在去應(yīng)力工作平臺上并連接于頻譜諧波應(yīng)力消除裝置電氣控制系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的去應(yīng)力裝置,其特征在于所述去應(yīng)力裝置還包括一個弓形夾 緊裝置,弓形夾緊裝置把高速震動器夾在去應(yīng)力工作平臺上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的去應(yīng)力裝置,其特征在于所述去應(yīng)力工作平臺和地面之 間還設(shè)置有一個或多個減震橡膠柱。
4.如權(quán)利要求1或2所述的去應(yīng)力裝置,其特征在于所述的限位裝置為豎直安裝的 氣缸或液壓缸,以及活塞桿下面的壓板。
專利摘要本實用新型公開了一種制造換熱器板的去應(yīng)力設(shè)備,包括去應(yīng)力工作平臺、限位裝置、應(yīng)力傳感器、高速震動器和頻譜諧波應(yīng)力消除裝置電氣控制系統(tǒng),限位裝置安裝于工作框的上部以向下壓住工件,應(yīng)力傳感器裝在限位裝置下表面以與工件表面接觸,應(yīng)力傳感器與頻譜諧波應(yīng)力消除裝置電氣控制系統(tǒng)連接,高速震動器安裝在去應(yīng)力工作平臺上并連接于頻譜諧波應(yīng)力消除裝置電氣控制系統(tǒng)。該設(shè)備不需要熱處理消除焊接應(yīng)力,在去應(yīng)力過程中沒有氧化皮產(chǎn)生,不會破壞焊接處的金相組織,焊接部位更加牢固。
文檔編號B23K37/00GK201744795SQ20102011035
公開日2011年2月16日 申請日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者劉楷, 周國均 申請人:重慶遠(yuǎn)雄制冷成套設(shè)備有限公司
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