專(zhuān)利名稱(chēng)：導(dǎo)管進(jìn)口套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高速線材軋機(jī)工藝中的吐絲機(jī)上使用的導(dǎo)管進(jìn)口套，屬于軋 機(jī)零部件。
背景技術(shù)：
在高速線材軋機(jī)上軋制如c^6mm等線材時(shí)，高溫、高速運(yùn)行的線材從導(dǎo)管進(jìn)口套 內(nèi)通過(guò)，很容易在導(dǎo)管進(jìn)口套的內(nèi)孔上磨出很深的槽，使導(dǎo)管進(jìn)口套報(bào)廢。在本實(shí)用新型之 前，用于線材軋機(jī)上的導(dǎo)管進(jìn)口套由于結(jié)構(gòu)形狀及材質(zhì)的不合理，一套導(dǎo)管進(jìn)口套的使用 壽命只有2-3天，經(jīng)常要更換零配件，直接影響軋機(jī)的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐高溫性能和耐磨性能好、可提高使用壽命及軋 機(jī)生產(chǎn)效率的導(dǎo)管進(jìn)口套。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是用硬質(zhì)合金(如W-Q合金)加 工一個(gè)圓柱體的套體，在套體的外部制作有外螺紋，在套體下端內(nèi)腔制作有下錐口，在套體 上端內(nèi)腔制作有上錐口，上錐口與下錐口接口處為一圓柱體形的通道。采用如上技術(shù)方案提供的一種導(dǎo)管進(jìn)口套，與現(xiàn)有技術(shù)相比，技術(shù)效果在于①由于所述的導(dǎo)管進(jìn)口套用硬質(zhì)合金制作，增強(qiáng)了導(dǎo)管進(jìn)口套的耐高溫性和耐 磨性，內(nèi)腔的上錐口、下錐口及通道設(shè)計(jì)合理，高速行進(jìn)的線材易于通過(guò)，其使用壽命提高 10-15 倍；②減少了停機(jī)換配件時(shí)間，提高了軋機(jī)的生產(chǎn)效率。
圖1為本實(shí)用新型所述的一種導(dǎo)管進(jìn)口套的剖視示意圖(即為沿圖2的A-A線剖 視示意圖)，亦為本實(shí)用新型的摘要附圖。圖2為圖1的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如附圖所示，用硬質(zhì)合金材料(如鎢_鈷合金)加工一個(gè)導(dǎo)管進(jìn)口套的套體，在 套體的外周制作(如車(chē)床制作)有外螺紋2，在套體下端內(nèi)腔制作有下錐口 3，在套體上端 內(nèi)腔制作有上錐口 1，上錐口 1和下錐口 3最佳為圓錐口，上錐口 1的高度可以小于或等于 下錐口 3的高度。在上錐口 1與下錐口 3接口處有通道4，所述通道4為圓柱體，硬質(zhì)合金 (如鎢_鈷合金)為市場(chǎng)可買(mǎi)產(chǎn)品，已有技術(shù)。實(shí)施時(shí)，將制好的導(dǎo)管進(jìn)口套螺紋配裝到高速線材軋機(jī)的吐絲機(jī)上，投入使用，可 極大地提高吐絲機(jī)的整體使用壽命。
權(quán)利要求一種導(dǎo)管進(jìn)口套，其特征在于在用硬質(zhì)合金加工的套體外周制作有外螺紋(2)，在套體下端內(nèi)腔制作有下錐口(3)，在套體上端內(nèi)腔制作有上錐口(1)，上錐口(1)與下錐口(3)接口處有通道(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)管進(jìn)口套，其特征在于上錐口(1)的高度小于或等 于下錐口(3)的高度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種導(dǎo)管進(jìn)口套，在用硬質(zhì)合金制作的套體的外周有外螺紋2，在套體下端內(nèi)腔有下錐口3，在套體上端內(nèi)腔有上錐口1，上錐口1同下錐口3相接處有通道4。這種導(dǎo)管進(jìn)口套耐高溫性與耐磨性好，與現(xiàn)有技術(shù)相比，導(dǎo)管進(jìn)口套的使用壽命可提高10-15倍，軋機(jī)作業(yè)率有極大提高、有推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)B21B39/14GK201596680SQ20102010692
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者張農(nóng)鋼, 趙勇 申請(qǐng)人:湖南天益高技術(shù)材料制造有限公司