專利名稱：一種復(fù)合導(dǎo)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于球扁鋼軋制工藝的軋輥孔型進(jìn)口處的導(dǎo)板結(jié)構(gòu)，尤其是 一種復(fù)合導(dǎo)板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在球扁鋼軋制工藝中，安裝在軋輥孔型入口處的引導(dǎo)裝置稱為導(dǎo)板裝置。其作用 是正確地將軋件導(dǎo)入軋輥孔型，保證軋件在孔型中穩(wěn)定的變形，并得到要求幾何尺寸的球 扁鋼；此導(dǎo)板裝置可強(qiáng)行控制軋件扭轉(zhuǎn)或彎曲變形，并按一定方向運(yùn)動。目前現(xiàn)有的導(dǎo)板裝 置，其結(jié)構(gòu)為包括導(dǎo)板梁和順球扁鋼輸送方向設(shè)置的兩固定導(dǎo)板，其中球扁鋼的兩塊固定 導(dǎo)板組成的內(nèi)側(cè)腔形與球扁鋼外形相匹配。上述這種導(dǎo)板裝置，由于其兩側(cè)的導(dǎo)板均為固定設(shè)置，故存在以下缺陷(1)容易使產(chǎn)品產(chǎn)生刮線、彎扭等缺陷。(2)由于軋件與導(dǎo)板是點接觸，加快導(dǎo)板磨損，增加導(dǎo)板消耗和更換頻率，導(dǎo)板磨 損后需整體更換，成本高。(3)由于導(dǎo)板是緊固在導(dǎo)板梁上，所以當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)卡死或產(chǎn)品缺陷，需要對導(dǎo)板進(jìn) 行調(diào)整時，增加了調(diào)整難度和勞動強(qiáng)度，生產(chǎn)效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種 兩導(dǎo)板內(nèi)側(cè)面間距可調(diào)，從而減少了產(chǎn)品刮傷，減少導(dǎo)板消耗，可防止出現(xiàn)產(chǎn)品卡死現(xiàn)象的 復(fù)合導(dǎo)板。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型中采用了如下的技術(shù)方案一種復(fù)合導(dǎo)板，包括導(dǎo)板梁和順球扁鋼輸送方向設(shè)置的兩固定導(dǎo)板，其特點在于， 在球扁鋼腹板一側(cè)的固定導(dǎo)板內(nèi)側(cè)還設(shè)置有一活動夾板，所述活動夾板尾部靠一豎向設(shè)置 的楔鐵連接在所述固定導(dǎo)板內(nèi)側(cè)的一橫槽內(nèi)，所述活動夾板與另一固定導(dǎo)板組成的腔形與 球扁鋼形狀相匹配。本實用新型特別適合在作為球扁鋼軋輥孔型進(jìn)口處實施應(yīng)用。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述活動夾板上方的固定導(dǎo)板上還設(shè)置有豎向 調(diào)節(jié)螺栓，所述活動夾板側(cè)面的固定導(dǎo)板上還設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)螺栓。這樣可通過調(diào)節(jié)螺栓， 方便地對活動夾板的上下，左右位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，可對產(chǎn)品尺寸進(jìn)行精確的控制。其中作為 優(yōu)化，所述豎向調(diào)節(jié)螺栓數(shù)量為一個，所述橫向調(diào)節(jié)螺栓數(shù)量為三個，其中兩個豎向并列地 設(shè)置于后方，一個設(shè)置于前方，所述后方和前方是指針對產(chǎn)品送料方向而言，這樣，設(shè)置于 后方的兩個橫向調(diào)節(jié)螺栓可起到粗調(diào)的作用，設(shè)置于前方的橫向調(diào)節(jié)螺栓可起到微調(diào)的作 用。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述兩固定導(dǎo)板上端還橫向架設(shè)有一固定螺 栓，這樣可使導(dǎo)板在受到側(cè)壓時不向外側(cè)移位，同時對產(chǎn)品寬度可進(jìn)行微調(diào)，保證了產(chǎn)品的 尺寸。[0012]綜上所述，相比于現(xiàn)有技術(shù)本實用新型由于增設(shè)了位置可調(diào)的活動夾板，故可通 過調(diào)節(jié)夾板內(nèi)側(cè)的間距從而減少產(chǎn)品出現(xiàn)刮傷等缺陷；同時當(dāng)出現(xiàn)缺陷或卡死鋼時，也可 方便地調(diào)整夾板的開口度，增加了調(diào)整效率，減少廢品產(chǎn)生，提高了成材率；另外，本實用新 型中對導(dǎo)板的磨損主要集中在夾板上，出現(xiàn)磨損時只要更換磨損的夾板就可以了，無需經(jīng) 常更換固定導(dǎo)板，這樣就提高了作業(yè)效率，降低了工模具消耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。具體實施時，如圖1、圖2所示，一種在球扁鋼軋輥孔型進(jìn)口處實施應(yīng)用的復(fù)合導(dǎo) 板，包括導(dǎo)板梁1和順球扁鋼輸送方向設(shè)置的兩固定導(dǎo)板2、3，其中，在球扁鋼腹板一側(cè)的 固定導(dǎo)板2內(nèi)側(cè)還設(shè)置有一活動夾板4，所述活動夾板4尾部靠一豎向設(shè)置的楔鐵5連接在 所述固定導(dǎo)板2內(nèi)側(cè)的一橫槽9內(nèi)，所述活動夾板4與另一固定導(dǎo)板3組成的腔形與球扁 鋼形狀相匹配。進(jìn)一步地，具體實施時，所述活動夾板4上方的固定導(dǎo)板2上還設(shè)置有豎向 調(diào)節(jié)螺栓6，所述活動夾板4側(cè)面的固定導(dǎo)板2上還設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)螺栓7，所述豎向調(diào)節(jié) 螺栓6數(shù)量為一個，所述橫向調(diào)節(jié)螺栓7數(shù)量為三個，其中兩個豎向并列地設(shè)置于后方，一 個設(shè)置于前方，所述后方和前方是指針對產(chǎn)品送料方向而言，這樣，設(shè)置于后方的兩個橫向 調(diào)節(jié)螺栓7可起到粗調(diào)的作用，設(shè)置于前方的橫向調(diào)節(jié)螺栓7可起到微調(diào)的作用。同時，所 述兩固定導(dǎo)板2、3上端還橫向架設(shè)有一固定螺栓8，這樣可使導(dǎo)板在受到側(cè)壓時不向外側(cè) 移位，同時對產(chǎn)品寬度可進(jìn)行微調(diào)，保證了產(chǎn)品的尺寸。本實用新型的保護(hù)范圍并不僅僅限于此具體實施方式
，其還可以在本實用新型權(quán) 利要求1所述的保護(hù)范圍內(nèi)作出種種等同變形，具體地說，只要別人在實施時，增設(shè)有一活 動夾板，而不管所述活動夾板的連接結(jié)構(gòu)有何等同變化，也不管其調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)有什么變化，其 均應(yīng)屬于落入本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種復(fù)合導(dǎo)板，包括導(dǎo)板梁和順球扁鋼輸送方向設(shè)置的兩固定導(dǎo)板，其特征在于，在球扁鋼腹板一側(cè)的固定導(dǎo)板內(nèi)側(cè)還設(shè)置有一活動夾板，所述活動夾板尾部靠一豎向設(shè)置的楔鐵連接在所述固定導(dǎo)板內(nèi)側(cè)的一橫槽內(nèi)，所述活動夾板與另一固定導(dǎo)板組成的腔形與球扁鋼形狀相匹配。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合導(dǎo)板，其特征在于，所述活動夾板上方的固定導(dǎo)板上還設(shè) 置有豎向調(diào)節(jié)螺栓，所述活動夾板側(cè)面的固定導(dǎo)板上還設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)螺栓。
3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合導(dǎo)板，其特征在于，所述豎向調(diào)節(jié)螺栓數(shù)量為一個，所述橫 向調(diào)節(jié)螺栓數(shù)量為三個，其中兩個豎向并列地設(shè)置于后方，一個設(shè)置于前方。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的復(fù)合導(dǎo)板，其特征在于，所述兩固定導(dǎo)板上端還橫向架 設(shè)有一固定螺栓。
專利摘要本實用新型公開了一種復(fù)合導(dǎo)板，包括導(dǎo)板梁和順球扁鋼輸送方向設(shè)置的兩固定導(dǎo)板，其特點在于，在球扁鋼腹板一側(cè)的固定導(dǎo)板內(nèi)側(cè)還設(shè)置有一活動夾板，所述活動夾板尾部靠一豎向設(shè)置的楔鐵連接在所述固定導(dǎo)板內(nèi)側(cè)的一橫槽內(nèi)，所述活動夾板與另一固定導(dǎo)板組成的腔形與球扁鋼形狀相匹配。本實用新型可通過調(diào)節(jié)導(dǎo)板內(nèi)側(cè)的間距從而減少產(chǎn)品出現(xiàn)刮傷等缺陷；同時當(dāng)出現(xiàn)缺陷或卡死鋼時，也可方便地調(diào)整夾板的開口度，增加了調(diào)整效率，減少廢品產(chǎn)生，提高了成材率；另外，本實用新型出現(xiàn)磨損時只要更換磨損的夾板就可以了，無需經(jīng)常更換固定導(dǎo)板，這樣就提高了作業(yè)效率，降低了工模具消耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號B21B39/16GK201735603SQ20102005547
公開日2011年2月9日 申請日期2010年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月21日
發(fā)明者姜春鋒, 易興偉, 章崇先 申請人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司