專利名稱：一種火機(jī)寶塔打孔機(jī)構(gòu)中的坯料打孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打火機(jī)配件的加工裝置，具體涉及一種火機(jī)寶塔打孔機(jī)構(gòu)中 的胚料打孔裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的以丁烷為主要燃料的氣體打火機(jī)，主要由機(jī)身，出氣閥和點(diǎn)火裝置構(gòu)成。液 化的丁烷貯存于機(jī)身內(nèi)，在點(diǎn)火時(shí)液態(tài)的丁烷經(jīng)所述出氣閥排出，并經(jīng)點(diǎn)火裝置引燃，該氣 體打火機(jī)可以通過調(diào)節(jié)出氣閥的氣流量來控制打火機(jī)火焰的大小。但在長(zhǎng)期使用中，人們發(fā)現(xiàn)該類型的氣體打火機(jī)存在一定缺陷，即由于經(jīng)打火機(jī) 出氣閥排出的丁烷在點(diǎn)火裝置將其點(diǎn)燃時(shí)，尚未充分氣化，因此在空氣中氧含量較低的情 況下，例如在高原地帶使用時(shí)不易點(diǎn)燃；同時(shí)，該結(jié)構(gòu)的打火機(jī)由于排出的丁烷的氣壓并不 大，因此火機(jī)的火苗在戶外，特別是風(fēng)力較大的環(huán)境下容易熄滅，給使用者帶來了不便。有鑒于此，近些年來，具備防風(fēng)功能的氣體打火機(jī)得到了較為廣泛的使用，該防風(fēng) 打火機(jī)的技術(shù)方案是在打火機(jī)的出氣閥上加裝有防風(fēng)氣化爐，圖1顯示了目前廣泛使用的 防風(fēng)氣化爐的結(jié)構(gòu)包括一個(gè)底部直徑較大，上部尖細(xì)，內(nèi)部中空的出氣端部，該出氣端部 行業(yè)內(nèi)通稱為寶塔(91)，防風(fēng)氣化爐還包括有瓷杯(93)，寶塔(91)的上部套設(shè)于瓷杯(93) 內(nèi)，其下部與帶有兩個(gè)壁面通孔(95)的套管擰緊，該套管行業(yè)內(nèi)通稱為兩孔(94)；所述兩 孔(94)內(nèi)水平設(shè)置有銀片、濾網(wǎng)等；在銀片與濾網(wǎng)之間還夾設(shè)有一塊環(huán)形墊圈；所述兩孔 (94)內(nèi)位于所述濾網(wǎng)下端還設(shè)有一個(gè)橡膠塞(96)，橡膠塞(96)內(nèi)部設(shè)有可供打火機(jī)的出 氣閥插入的空腔(97)，其中，橡膠塞(96)的頂部設(shè)有通孔；內(nèi)部中空的寶塔(91)的上部壁 面上均勻環(huán)設(shè)有氣孔(92)，氣孔(92)貫通所述寶塔(91)的壁面。所述防風(fēng)氣化爐的內(nèi)部連 通。這樣，當(dāng)按下打火機(jī)的開關(guān)后，丁烷從出氣閥排出進(jìn)入橡膠塞(96)，經(jīng)橡膠塞(96)頂部 的通孔進(jìn)入防風(fēng)氣化爐內(nèi)部，在與經(jīng)過兩孔(94)進(jìn)入的空氣充分混合氣化后，最終由位于 寶塔(91)上部的若干個(gè)氣孔(92)排出，由開關(guān)控制的點(diǎn)火裝置打出火星，即可引燃?xì)怏w。 由于在這一過程中，液化的丁烷氣體充分氣化，因此燃燒較為充分；且氣化后體積迅速膨脹 的氣體丁烷從寶塔(91)上的直徑較小的氣孔(92)噴射出時(shí)，氣體壓強(qiáng)較大，故而帶有該結(jié) 構(gòu)防風(fēng)氣化爐的氣體打火機(jī)不僅能夠在空氣含氧量較低的高海拔地帶使用，而且點(diǎn)著后的 火苗由于燃?xì)鈮簭?qiáng)的作用也比較穩(wěn)定，在風(fēng)力較大時(shí)也不易熄滅，方便了使用者的使用。由此可見，寶塔在該結(jié)構(gòu)的打火機(jī)防風(fēng)氣化爐內(nèi)起著重要的作用，而寶塔的質(zhì)量 則在很大程度上取決于其上的氣孔穿設(shè)的好壞，例如，氣孔的孔徑過大時(shí)，噴射出的燃?xì)鈮?強(qiáng)不足，抗風(fēng)效果不理想；而其孔徑過小時(shí)，則會(huì)導(dǎo)致氣體噴出不暢；另外，適用于不同氣 象條件，特別是溫度、海拔差異較大的地區(qū)的氣體打火機(jī)，其寶塔上的氣孔與寶塔壁面的角 度也會(huì)有相應(yīng)的調(diào)整，可見，對(duì)寶塔的氣孔的打孔工藝，是氣體打火機(jī)配件加工中技術(shù)要求 較高的環(huán)節(jié)?，F(xiàn)有的寶塔打孔裝置，采用的是工人手動(dòng)操作的方式，以需要在寶塔上打設(shè)四個(gè) 氣孔為例，工人將尚未打孔的寶塔胚體底部夾緊于打孔裝置的夾頭上，用微徑鉆頭在寶塔
3上部壁面設(shè)定的位置上打出貫通的氣孔后，移開鉆頭，將夾頭旋轉(zhuǎn)90度，再次打孔，如是旋 轉(zhuǎn)夾頭并打孔三次，即可制得帶有四個(gè)均勻排布的氣孔的寶塔。由于上述工藝依靠工人手 工操作完成，因此存在著加工效率低下、寶塔加工精度較差、成品率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度等缺 陷。有鑒于此，發(fā)明人設(shè)計(jì)了一種火機(jī)防風(fēng)氣化爐內(nèi)寶塔的打孔機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由胚料 排料裝置、胚料分料裝置、胚料打孔裝置、胚料夾緊分度裝置構(gòu)成，待打孔的寶塔胚料經(jīng)胚 料排料裝置排列上料送入胚料分料裝置內(nèi)，由胚料分料后，逐個(gè)將胚料經(jīng)連接于胚料分料 裝置上的輸送裝置送入胚料夾緊分度裝置夾持后由胚料打孔裝置進(jìn)行打孔。由前述寶塔的 結(jié)構(gòu)可知，由于氣孔排布于寶塔尖部的壁面上，且寶塔胚料的體積較小，因此對(duì)于鉆頭的位 置設(shè)定精度要求非常高，因此在打孔機(jī)構(gòu)加工某一規(guī)格的寶塔之前，需要先試加工若干次 方能將鉆頭調(diào)整到準(zhǔn)確的位置；而更換待加工的寶塔胚料的規(guī)格后，也需要重新對(duì)鉆頭位 置進(jìn)行調(diào)整，故而如何設(shè)計(jì)一種方便、精確的實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆頭空間位置進(jìn)行調(diào)整的打孔裝置，就 成為了寶塔打孔機(jī)構(gòu)整機(jī)設(shè)計(jì)中一個(gè)重要的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，在于提供一種火機(jī)寶塔打孔機(jī)構(gòu)中的胚料打孔裝置，該裝置 可以精確、方便的對(duì)胚料打孔裝置的鉆頭在空間內(nèi)的三維位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保了在寶塔胚 料上打孔的精確性。且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，易于操作。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種火機(jī)寶塔打孔機(jī)構(gòu)中的胚料打孔裝置，包括鉆頭電機(jī)和連接于鉆頭電機(jī)前端 的鉆頭，鉆頭電機(jī)后部連接有帶動(dòng)鉆頭電機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，鉆頭電機(jī)和電機(jī)驅(qū) 動(dòng)裝置設(shè)于安裝架上；所述胚料打孔裝置還包括底架和用以調(diào)整鉆頭的三維位置的位置調(diào) 節(jié)裝置，所述底架和安裝架間通過所述位置調(diào)節(jié)裝置連接。所述位置調(diào)節(jié)裝置由位置調(diào)節(jié) 桿和能夠單獨(dú)改變鉆頭在空間三維中一個(gè)維度上的位置的連接器連接構(gòu)成；所述位置調(diào)節(jié) 桿包括上下位置調(diào)節(jié)桿、前后位置調(diào)節(jié)桿和左右位置調(diào)節(jié)桿；所述連接器包括水平連接器 和豎直連接器，位置調(diào)節(jié)桿與連接器活動(dòng)連接；所述位置調(diào)節(jié)桿兩端分別與所述安裝架和 底架相連接。進(jìn)一步的，所述位置調(diào)節(jié)桿中，上下位置調(diào)節(jié)桿、前后位置調(diào)節(jié)桿和左右位置調(diào)節(jié) 桿之間兩兩垂直；所述連接器中，水平連接器和豎直連接器的一端均連接于所述三根位置 調(diào)節(jié)桿中的一根位置調(diào)節(jié)桿上；水平連接器和豎直連接器的另一端分別各自與其余兩根位 置調(diào)節(jié)桿中的一根相連接；所述水平連接器和豎直連接器互相垂直。更進(jìn)一步的，所述水平連接器和豎直連接器上各設(shè)有至少兩個(gè)連接孔，連接孔貫 穿所述連接器；所述連接孔的孔徑與所述位置調(diào)節(jié)桿的直徑相配合；所述連接孔的內(nèi)壁上 設(shè)有螺紋，所述位置調(diào)節(jié)桿的外壁上至少部分設(shè)有與連接孔的內(nèi)壁相配合的螺紋；位置調(diào) 節(jié)桿穿過所述連接孔并通過其上的螺紋與所述連接器活動(dòng)連接。優(yōu)選的，所述水平連接器和豎直連接器上各設(shè)有兩個(gè)連接孔；左右位置調(diào)節(jié)桿穿 過分別位于水平連接器和豎直連接器上且位置相對(duì)的一對(duì)連接孔與所述水平連接器和豎 直連接器活動(dòng)連接；所述上下位置調(diào)節(jié)桿的一端與所述底架連接，另一端穿過位于水平連 接器上的另一連接孔與水平連接器活動(dòng)連接；所述前后位置調(diào)節(jié)桿的一端固定連接所述安
4裝架，另一端穿過位于豎直連接器上的另一連接孔與豎直連接器活動(dòng)連接。進(jìn)一步的，所述位置調(diào)節(jié)桿上還連接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪固定連接于所述位置調(diào)節(jié) 桿的端部。所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置由伺服電機(jī)和滾珠絲杠，所述滾珠絲杠的前端連接于鉆頭電 機(jī)的后部，后端與所述伺服電機(jī)的動(dòng)作輸出端相連；所述伺服電機(jī)和鉆頭電機(jī)安裝于所述 安裝架上。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型提供了一種火機(jī)寶塔的打孔機(jī)構(gòu)中的胚料打孔裝置，該裝置可以精 確、方便的對(duì)胚料打孔裝置的鉆頭在空間內(nèi)的三維位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，且能夠單獨(dú)改變鉆頭在 空間三維中一個(gè)維度上的位置而保持其余兩個(gè)維度的數(shù)值不變，因此尤其適用于在寶塔胚 料的打孔機(jī)構(gòu)中對(duì)鉆頭進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保了在寶塔胚料上打孔的精確性。且本實(shí)用新型的結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單合理，易于操作。

圖1是防風(fēng)火機(jī)內(nèi)寶塔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型位置調(diào)節(jié)裝置部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的解釋和說明在對(duì)打孔機(jī)構(gòu)的鉆頭在空間內(nèi)的三維位置進(jìn)行調(diào)整時(shí)，需要解決兩個(gè)問題，第一， 由于在實(shí)際加工前進(jìn)行調(diào)整時(shí)，鉆頭在空間中的三個(gè)維度值與設(shè)定值往往均存在偏差，且 三個(gè)維度的偏差值一般來說均不相同，舉例來說，鉆頭的待調(diào)整位置與設(shè)定位置相比較，在 前后維度上存在3mm誤差；在左右維度上存在2mm誤差，在上下維度上存在4mm誤差，因此 在調(diào)節(jié)時(shí)，需要對(duì)前后、左右、上下三個(gè)維度單獨(dú)進(jìn)行調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)其中一個(gè)維度值時(shí)，要保 持其余兩個(gè)維度值不隨之發(fā)生改變；第二，由于待加工的工件尺寸較小，因此在進(jìn)行調(diào)節(jié) 時(shí)，需要位置調(diào)節(jié)裝置比較精密。因此，本實(shí)用新型通過下述的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上述目的如圖2-3所示一種火機(jī)寶塔打孔機(jī)構(gòu)中的胚料打孔裝置，包括鉆頭電機(jī)1和連接于鉆頭電機(jī)1 前端的鉆頭11，鉆頭電機(jī)1后部連接有帶動(dòng)鉆頭電機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，鉆頭電機(jī) 1和電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于安裝架5上；所述胚料打孔裝置還包括底架6和用以調(diào)整鉆頭11的 三維位置的位置調(diào)節(jié)裝置，所述底架6和安裝架5間通過所述位置調(diào)節(jié)裝置連接。所述位 置調(diào)節(jié)裝置由位置調(diào)節(jié)桿和能夠單獨(dú)改變鉆頭在空間三維中一個(gè)維度上的位置的連接器 連接構(gòu)成；所述位置調(diào)節(jié)桿包括上下位置調(diào)節(jié)桿31、前后位置調(diào)節(jié)桿32和左右位置調(diào)節(jié)桿 33 ；所述連接器包括水平連接器41和豎直連接器42，位置調(diào)節(jié)桿與連接器活動(dòng)連接；所述 位置調(diào)節(jié)桿兩端分別與所述安裝架5和底架6相連接。所述位置調(diào)節(jié)桿中，上下位置調(diào)節(jié)桿31、前后位置調(diào)節(jié)桿32和左右位置調(diào)節(jié)桿33 之間兩兩垂直；所述連接器中，水平連接器41和豎直連接器42的一端均連接于所述三根位 置調(diào)節(jié)桿中的一根位置調(diào)節(jié)桿上；水平連接器41和豎直連接器42的另一端分別各自與其余兩根位置調(diào)節(jié)桿中的一根相連接；所述水平連接器41和豎直連接器42互相垂直；所述 水平連接器41和豎直連接器42上各設(shè)有至少兩個(gè)連接孔43，連接孔43貫穿所述連接器； 所述連接孔43的孔徑與所述位置調(diào)節(jié)桿的直徑相配合；所述連接孔43的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋， 所述位置調(diào)節(jié)桿的外壁上至少部分設(shè)有與連接孔43的內(nèi)壁相配合的螺紋；位置調(diào)節(jié)桿穿 過所述連接孔43并通過其上的螺紋與所述連接器活動(dòng)連接。作為具體實(shí)施方式
中給出的一個(gè)實(shí)施例，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如下所述水平連接器41和豎直連接器42上各設(shè)有兩個(gè)連接孔43 ；左右位置調(diào)節(jié)桿33 穿過分別位于水平連接器41和豎直連接器42上且位置相對(duì)的一對(duì)連接孔43與所述水平 連接器41和豎直連接器42活動(dòng)連接；所述上下位置調(diào)節(jié)桿31的一端與所述底架6連接， 另一端穿過位于水平連接器41上的另一連接孔與水平連接器41活動(dòng)連接；所述前后位置 調(diào)節(jié)桿32的一端固定連接所述安裝架5，另一端穿過位于豎直連接器42上的另一連接孔與 豎直連接器42活動(dòng)連接。由于水平連接器41和豎直連接器42互相垂直，且所述位置調(diào)節(jié)桿中，上下位置調(diào) 節(jié)桿31、前后位置調(diào)節(jié)桿32和左右位置調(diào)節(jié)桿33之間兩兩垂直；以具體實(shí)施例來說，通過 轉(zhuǎn)動(dòng)上下位置調(diào)節(jié)桿31，即可在調(diào)節(jié)桿和連接器的螺紋配合的作用下，使活動(dòng)連接于上下 位置調(diào)節(jié)桿上31的水平連接器41上下移動(dòng)，由于水平連接器41上連接有左右位置調(diào)節(jié)桿 33、豎直連接器42、前后位置調(diào)節(jié)桿32，而帶有鉆頭11的鉆頭電機(jī)1與前后位置調(diào)節(jié)桿32 相連接，因此即可實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆頭11在上下維度上的調(diào)節(jié)，在這一調(diào)節(jié)過程中，鉆頭11僅在上 下維度上發(fā)生了改變，而在左右、前后維度上的位置均未發(fā)生變化。在鉆頭上下維度的調(diào)整完成后，依次進(jìn)行左右維度和前后維度的調(diào)節(jié)，即可將鉆 頭調(diào)節(jié)至空間內(nèi)設(shè)定的位置。由于連接器與位置調(diào)節(jié)桿間螺紋配合，因此在進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，不僅比較精確，而且易 于操作。為便于對(duì)調(diào)節(jié)，本實(shí)用新型中，位置調(diào)節(jié)桿上還連接有轉(zhuǎn)輪34，轉(zhuǎn)輪34分別設(shè)置 于三個(gè)位置調(diào)節(jié)桿的一端，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪34即可帶動(dòng)位置調(diào)節(jié)桿在連接器內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而 實(shí)現(xiàn)位置調(diào)節(jié)的功能。另外，由于位于鉆頭電機(jī)1前端的鉆頭11是在電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的作用下往復(fù)靠近被 夾持的寶塔胚料進(jìn)行打孔，由前述中易于理解，電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)鉆頭電機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的位 移和時(shí)間要求也比較高，故而在本實(shí)用新型中，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力源采用伺服電機(jī) 21，伺服電機(jī)21的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)精確且易于控制；伺服電機(jī)21的轉(zhuǎn)軸連接有滾珠絲杠22，滾珠 絲杠22的前端連接于鉆頭電機(jī)1的后部，滾珠絲杠22可以把伺服電機(jī)21的轉(zhuǎn)軸精確的轉(zhuǎn) 動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榫_的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)調(diào)節(jié)好位置后的鉆頭11在打孔時(shí)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的 位移和時(shí)間的要求。值得注意的是，具體實(shí)施方式
僅是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不應(yīng)將其視為對(duì)本實(shí)用 新型的技術(shù)方案的限制和限定，采用本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)內(nèi)容而僅做局部改變的，仍應(yīng)落入本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種火機(jī)寶塔打孔機(jī)構(gòu)中的胚料打孔裝置，其特征在于包括鉆頭電機(jī)(1)和連接于鉆頭電機(jī)(1)前端的鉆頭(11)，鉆頭電機(jī)(1)后部連接有帶動(dòng)鉆頭電機(jī)(1)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，鉆頭電機(jī)(1)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于安裝架(5)上；所述胚料打孔裝置還包括底架(6)和用以調(diào)整鉆頭(11)的三維位置的位置調(diào)節(jié)裝置，所述底架(6)和安裝架(5)間通過所述位置調(diào)節(jié)裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火機(jī)寶塔打孔機(jī)構(gòu)中的胚料打孔裝置，其特征在于所 述位置調(diào)節(jié)裝置由位置調(diào)節(jié)桿和能夠單獨(dú)改變鉆頭(11)在空間三維中一個(gè)維度上的位置 的連接器連接構(gòu)成；所述位置調(diào)節(jié)桿包括上下位置調(diào)節(jié)桿(31)、前后位置調(diào)節(jié)桿(32)和左 右位置調(diào)節(jié)桿(33)；所述連接器包括水平連接器(41)和豎直連接器(42)，位置調(diào)節(jié)桿與連 接器活動(dòng)連接；所述位置調(diào)節(jié)桿兩端分別與所述安裝架(5)和底架(6)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種火機(jī)寶塔打孔機(jī)構(gòu)中的胚料打孔裝置，其特征在于 所述上下位置調(diào)節(jié)桿(31)、前后位置調(diào)節(jié)桿(32)和左右位置調(diào)節(jié)桿(33)之間兩兩垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種火機(jī)寶塔打孔機(jī)構(gòu)中的胚料打孔裝置，其特征在于 所述水平連接器(41)和豎直連接器(42)的一端均連接于所述三根位置調(diào)節(jié)桿中的一根位 置調(diào)節(jié)桿上；水平連接器(41)和豎直連接器(42)的另一端分別各自與其余兩根位置調(diào)節(jié) 桿中的一根相連接；所述水平連接器(41)和豎直連接器(42)互相垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種火機(jī)寶塔打孔機(jī)構(gòu)中的胚料打孔裝置，其特征在于所 述水平連接器(41)和豎直連接器(42)上各設(shè)有至少兩個(gè)連接孔(43)，連接孔(43)貫穿所 述連接器；所述連接孔(43)的孔徑與所述位置調(diào)節(jié)桿的直徑相配合；所述連接孔(43)的 內(nèi)壁上設(shè)有螺紋，所述位置調(diào)節(jié)桿的外壁上至少部分設(shè)有與連接孔(43)的內(nèi)壁相配合的 螺紋；位置調(diào)節(jié)桿穿過所述連接孔(43)并通過其上的螺紋與所述連接器活動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的一種火機(jī)寶塔打孔機(jī)構(gòu)中的胚料打孔裝置，其特征在于 所述水平連接器(41)和豎直連接器(42)上各設(shè)有兩個(gè)連接孔(43)；左右位置調(diào)節(jié)桿(33) 穿過分別位于水平連接器(41)和豎直連接器(42)上且位置相對(duì)的一對(duì)連接孔(43)與所 述水平連接器(41)和豎直連接器(42)活動(dòng)連接；所述上下位置調(diào)節(jié)桿(31)的一端與所述 底架(6)連接，另一端穿過位于水平連接器(41)上的另一連接孔(43)與水平連接器(41) 活動(dòng)連接；所述前后位置調(diào)節(jié)桿(32)的一端固定連接所述安裝架(5)，另一端穿過位于豎 直連接器(42)上的另一連接孔與豎直連接器(42)活動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、5之任一項(xiàng)所述的一種火機(jī)寶塔打孔機(jī)構(gòu)中的胚料打孔裝置，其 特征在于所述位置調(diào)節(jié)桿上還連接有轉(zhuǎn)輪(34)，所述轉(zhuǎn)輪(34)固定連接于所述位置調(diào)節(jié) 桿的端部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火機(jī)寶塔打孔機(jī)構(gòu)中的胚料打孔裝置，其特征在于所 述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置由伺服電機(jī)(21)和滾珠絲杠(22)，所述滾珠絲杠(22)的前端連接于鉆頭 電機(jī)(1)的后部，后端與所述伺服電機(jī)(21)的動(dòng)作輸出端相連；所述伺服電機(jī)(21)和鉆頭 電機(jī)⑴安裝于所述安裝架(5)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種火機(jī)寶塔打孔機(jī)構(gòu)中的坯料打孔裝置，包括鉆頭電機(jī)和連接于鉆頭電機(jī)前端的鉆頭，鉆頭電機(jī)后部連接有帶動(dòng)鉆頭電機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，鉆頭電機(jī)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于安裝架上；所述坯料打孔裝置還包括底架和用以調(diào)整鉆頭的三維位置的位置調(diào)節(jié)裝置，所述底架和安裝架間通過所述位置調(diào)節(jié)裝置連接。所述位置調(diào)節(jié)裝置由位置調(diào)節(jié)桿和能夠單獨(dú)改變鉆頭在空間三維中一個(gè)維度上的位置的連接器連接構(gòu)成；所述位置調(diào)節(jié)桿包括上下位置調(diào)節(jié)桿、前后位置調(diào)節(jié)桿和左右位置調(diào)節(jié)桿；所述連接器包括水平連接器和豎直連接器，位置調(diào)節(jié)桿與連接器活動(dòng)連接；所述位置調(diào)節(jié)桿兩端分別與所述安裝架和底架相連接。
文檔編號(hào)B23Q15/22GK201644853SQ201020049420
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月6日
發(fā)明者葉樹立 申請(qǐng)人:葉樹立