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一種可調(diào)式特大型軸承保持架電鉚卡具的制作方法

文檔序號:3176228閱讀:197來源:國知局
專利名稱:一種可調(diào)式特大型軸承保持架電鉚卡具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軸承行業(yè)中對特大型軸承支柱與保持架之間進(jìn)行電鉚焊接用的輔助 定位工具,尤其是一種可調(diào)式特大型軸承保持架電鉚卡具。
背景技術(shù)
電鉚焊接是國內(nèi)軸承行業(yè)對特大型軸承支柱與保持架的焊接技術(shù)最行之有效的 方式,但目前這種焊接方式還沒有推廣到圓錐滾子軸承支柱與保持架的焊接,因?yàn)樵擃愝S 承帶有錐度,且錐度大小不固定,并且直徑變化大,每一規(guī)格的該類軸承的焊接工位都不一 樣,所以對該類軸承進(jìn)行電鉚焊接難度較大,目前國內(nèi)對該類軸承支柱與保持架的焊接大 都采用電弧焊的方式,保持架變形大,尺寸不穩(wěn)定,往往造成軸承的側(cè)擺超差,又因電弧焊 易產(chǎn)生電火花,對內(nèi)組件中的內(nèi)滾道、滾子局部產(chǎn)生燒傷,嚴(yán)重地影響了該類軸承的產(chǎn)品質(zhì) 量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可調(diào)式特大型軸承保持架電鉚卡具,能夠?qū)⒋附拥妮S 承位置按照需要在多個(gè)方向上進(jìn)行調(diào)整,從而達(dá)到最佳的電鉚工位。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種可調(diào)式特大型軸承保持架電鉚卡具,其特別之處在于,包括底座,該底座通過 一傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)與放置待焊接軸承的支撐板連接從而調(diào)節(jié)軸承傾角,在該支撐板上分別安 裝有上定位支撐、左定位支撐、和右定位支撐,該3個(gè)支撐均安裝在支撐板上的卡槽內(nèi)從而 可沿卡槽移動(dòng)以固定不同尺寸的軸承,其中上定位支撐還與一提升機(jī)構(gòu)連接從而上下移動(dòng)。進(jìn)一步的,其中提升機(jī)構(gòu)采用安裝在支撐板上的絲杠副。其中傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)包括安裝在底座上的調(diào)整螺母,一絲杠穿過該調(diào)整螺母后與支 撐板之間通過球頭桿關(guān)節(jié)軸承連接,該支撐板還通過一連接板與底座鉸接從而在絲杠的作 用下相對底座旋轉(zhuǎn)。其中在底座下方設(shè)有滑軌槽或滑輪從而與電鉚機(jī)床上的導(dǎo)軌配合滑行。其中傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)上都安裝有手柄。其中在上定位支撐內(nèi)裝有小軸承從而可轉(zhuǎn)動(dòng)。采用本發(fā)明的卡具能夠根據(jù)需要對待焊接軸承的位置進(jìn)行調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)最佳的 電鉚工位,既能減少電火花對內(nèi)組件表面的燒傷,又能減少單列圓錐滾子軸承由于支柱與 保持架的焊接造成的變形,使該類軸承側(cè)向擺動(dòng)達(dá)到技術(shù)要求,由此改善該類軸承的產(chǎn)品質(zhì)量。


附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意附圖2為圖1的左視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明如圖1、2所示,本發(fā)明包括底座,該底座通過一傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)與放置待焊接軸承 的支撐板4連接從而調(diào)節(jié)軸承傾角,在該支撐板4上分別安裝有上定位支撐5、左定位支撐 6、和右定位支撐,該三個(gè)支撐均安裝在支撐板4上的卡槽內(nèi)從而可沿卡槽移動(dòng)以適用于固 定不同尺寸的待焊接軸承,該三個(gè)支撐大致在同一平面內(nèi)間隔120度分布,通過三點(diǎn)定位 固定待焊接軸承,固定后可通過緊固件等擰緊從而避免移動(dòng),其中的上定位支撐5還與一 提升機(jī)構(gòu)連接從而上下移動(dòng)待焊接軸承。如圖1所示,提升機(jī)構(gòu)采用安裝在支撐板4上的絲杠副,由固定在支撐板4上的提 升螺母3,穿過提升螺母3的提升絲杠2組成,提升絲杠2下端通過連接件12與上定位支撐 5連接,從而可以通過旋轉(zhuǎn)手柄1升降上定位支撐5,進(jìn)而升降較重的待焊接軸承。而傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)包括安裝在底座上的調(diào)整螺母9,一絲杠8穿過該調(diào)整螺母9與支 撐板4之間通過球頭桿關(guān)節(jié)軸承連接,該支撐板4還通過一連接板11與底座鉸接從而在絲 杠8的作用下能夠相對底座旋轉(zhuǎn)以調(diào)整待焊接軸承的傾斜角度。如圖1、2所示,在底座下方設(shè)有滑軌槽或滑輪從而能夠與電鉚機(jī)床上的導(dǎo)軌10配
合滑行。本發(fā)明的電鉚卡具使用時(shí)安裝在電鉚機(jī)床上,電鉚機(jī)床有2個(gè)鉚頭(左端為固定 頭,右端為由液壓機(jī)構(gòu)控制的可移動(dòng)頭),當(dāng)電鉚卡具將圓錐軸承位置調(diào)到最理想的電鉚工 位時(shí),在液壓系統(tǒng)的控制下右電鉚頭向左工進(jìn)至支柱,操作者按操作按扭通電,實(shí)現(xiàn)對支柱 與保持架的電鉚焊接。
權(quán)利要求
1.一種可調(diào)式特大型軸承保持架電鉚卡具,其特征在于包括底座,該底座通過一傾 斜調(diào)整機(jī)構(gòu)與放置待焊接軸承的支撐板(4)連接從而調(diào)節(jié)軸承傾角,在該支撐板(4)上分 別安裝有上定位支撐(5)、左定位支撐(6)、和右定位支撐,該3個(gè)支撐均安裝在支撐板(4) 上的卡槽內(nèi)從而可沿卡槽移動(dòng)以固定不同尺寸的軸承,其中上定位支撐( 還與一提升機(jī) 構(gòu)連接從而上下移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式特大型軸承保持架電鉚卡具,其特征在于其中提 升機(jī)構(gòu)采用安裝在支撐板(4)上的絲杠副。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種可調(diào)式特大型軸承保持架電鉚卡具,其特征在于其 中傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)包括安裝在底座上的調(diào)整螺母(9),一絲杠(8)穿過該調(diào)整螺母(9)后與支 撐板(4)之間通過球頭桿關(guān)節(jié)軸承連接,該支撐板(4)還通過一連接板(11)與底座鉸接從 而在絲杠(8)的作用下相對底座旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式特大型軸承保持架電鉚卡具,其特征在于其中在 底座下方設(shè)有滑軌槽或滑輪從而與電鉚機(jī)床上的導(dǎo)軌(10)配合滑行。
5.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式特大型軸承保持架電鉚卡具,其特征在于其中傾 斜調(diào)整機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)上都安裝有手柄(1)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式特大型軸承保持架電鉚卡具,其特征在于其中在 上定位支撐(5)內(nèi)裝有小軸承從而可轉(zhuǎn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及軸承行業(yè)中對特大型軸承支柱與保持架之間進(jìn)行電鉚焊接用的輔助定位工具,尤其是一種可調(diào)式特大型軸承保持架電鉚卡具,其特點(diǎn)是,包括底座,該底座通過一傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)與放置待焊接軸承的支撐板(4)連接從而調(diào)節(jié)軸承傾角,在該支撐板(4)上分別安裝有上定位支撐(5)、左定位支撐(6)、和右定位支撐,該3個(gè)支撐均安裝在支撐板(4)上的卡槽內(nèi)從而可沿卡槽移動(dòng)以固定不同尺寸的軸承,其中上定位支撐(5)還與一提升機(jī)構(gòu)連接從而上下移動(dòng)。采用本發(fā)明的卡具能夠根據(jù)需要對待焊接軸承的位置進(jìn)行調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)最佳的電鉚工位,既能減少電火花對內(nèi)組件表面的燒傷,又能減少單列圓錐滾子軸承由于支柱與保持架的焊接造成的變形。
文檔編號B23K37/053GK102091901SQ20101057835
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者丁世平, 代桂萍, 崔明廣, 徐珍, 沙衛(wèi)群, 滕輝, 王學(xué)梅 申請人:西北軸承股份有限公司
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