專利名稱：用于機(jī)床的附加器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于機(jī)床、優(yōu)選電動工具的附加器，具有驅(qū)動軸，其可與機(jī)床的從 動軸抗扭連接，具有位于機(jī)床上或附加器上的容納接管，其配設(shè)有設(shè)置在另一部分上的套 筒，該套筒可推移到容納接管上，具有張緊環(huán)，其與鎖止機(jī)構(gòu)配合，用以在鎖閉位置上將套 筒鎖止在容納接管上。
背景技術(shù)：
此類用于機(jī)床的附加器在W02008/068100A1中公開。在公知的附加器中采用一個環(huán)彈簧或多個板彈簧，用以將附加器固定到機(jī)床的容 納接管上。用于鎖止所采用的是張緊環(huán)，其在將附加器推移到機(jī)床上時自動卡入且為了松 開必須被轉(zhuǎn)動。公知的結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于相對復(fù)雜的構(gòu)建。此外，該結(jié)構(gòu)不適用于單手操作。為了 實(shí)現(xiàn)機(jī)床的松開，必須用手抓握附加器、轉(zhuǎn)動張緊環(huán)以及用另一只手固定保持機(jī)床。EP1790424A1也公開了一種工具容納裝置，其可與工具主軸可拆卸連接，其中，設(shè) 置具有用于多個可徑向偏移地嵌入工具主軸中的鎖止件的開口的引導(dǎo)套筒以及可手動偏 移的鎖止套筒，該鎖止套筒徑向鎖止鎖止件。鎖止件被設(shè)計為可翻轉(zhuǎn)分段，具有軸向固定支 承的軸承件以及具有可徑向翻轉(zhuǎn)擠入引導(dǎo)套筒的開口中的鎖止部分。在此，該鎖止部分還同時被用于傳遞扭矩。此類工具容納裝置雖然適用于將鉆頭與工具主軸連接起來，但不能提供在附加器 與機(jī)床之間的快速的可拆卸連接。特別是還不能實(shí)現(xiàn)單手操作。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種根據(jù)前述類型的機(jī)床的附加器，利用該附加器 可以產(chǎn)生盡可能簡單和可靠地抗扭的與機(jī)床的連接，其中，還能夠?qū)崿F(xiàn)簡便的單手安裝和 拆卸。此外，還能夠盡可能識別是否附加器已經(jīng)正確安裝好。該目的在根據(jù)前述類似的附加器中如此實(shí)現(xiàn)，即張緊環(huán)在軸向上可移動地保持且 向鎖閉位置的方向預(yù)緊，其中，鎖止機(jī)構(gòu)與張緊環(huán)配合的方式為，在鎖閉位置中的鎖止在將 附加器向機(jī)床推移到鎖閉位置中時自動實(shí)現(xiàn)，以及附加器從鎖閉位置中的釋放能夠通過張 緊環(huán)克服其預(yù)緊力的軸向移動實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的目的以這種方式實(shí)現(xiàn)。按照本發(fā)明，通過張緊環(huán)在軸向上的移動既實(shí)現(xiàn) 了在附加器向機(jī)床推移到鎖閉位置中時的自動鎖止，也實(shí)現(xiàn)了通過張緊環(huán)克服其預(yù)緊力的 軸向移動將附加器從鎖閉位置中釋放。因此，可以通過用一只手的移動一方面將附加器鎖止到其鎖閉位置中以及另一方 面從鎖閉位置中再次釋放或拔出。還同樣可以借助于張緊環(huán)的位置容易地識別附加器是否 正確地安裝。因此，相對于現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)了巨大的改進(jìn)。在本發(fā)明的優(yōu)選改進(jìn)中，鎖止機(jī)構(gòu)包括至少一個滾動體、優(yōu)選小球，其可卡入鎖閉位置中對應(yīng)的凹口中。以這種方式得到特別簡單的鎖止和解鎖的可能性。根據(jù)本發(fā)明的另一個設(shè)計，張緊環(huán)具有引導(dǎo)面，其與至少一個滾動體和凹口的配 合方式為，通過張緊環(huán)的軸向移動能夠引起滾動體為了在預(yù)緊力的作用下在凹口中鎖止的 徑向移動，以及通過張緊環(huán)克服其預(yù)緊力的移動能夠引起從鎖閉位置中的解鎖。通過這種措施實(shí)現(xiàn)了簡單和有利的鎖止可能性和解鎖可能性。根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施方式，鎖止機(jī)構(gòu)包括用于在鎖閉位置中無間隙地將附加 器固定到機(jī)床上的定中機(jī)構(gòu)。以這種方式在沒有附加措施的情況下實(shí)現(xiàn)了無間隙地將附加器固定在機(jī)床上。此外，定中機(jī)構(gòu)可以被設(shè)計為凹口上以及張緊環(huán)上的多個斜面的形式，斜面與至 少一個滾動體配合。這樣可以將簡單的鎖止可能性和解鎖可能性與定中相結(jié)合。根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，凹口被設(shè)計為容納接管上的環(huán)形槽。以這種方式可以通過軸向移動的環(huán)形槽在軸向推移到鎖閉位置時以特別簡單的 方式確保在環(huán)形槽上的自動鎖止。根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，在機(jī)床上以及在附加器上設(shè)置相互對應(yīng)的嵌入機(jī)構(gòu)， 其實(shí)現(xiàn)了附加器在不同的角度位置上固定在機(jī)床上。此外，嵌入機(jī)構(gòu)優(yōu)選包括在容納接管的盤上的凸起或凹口以及在套筒上的對應(yīng)的 凹口或凸起。以這種方式可以將附加器在不同的角度位置固定到機(jī)床上，而為此無需特殊的輔 助機(jī)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，在套筒中設(shè)置至少一個用于確保張緊環(huán)在打開位置中 的彈簧元件。在該實(shí)施方式的額外的改進(jìn)中，彈簧元件在將套筒推移到容納接管上時自動釋放 張緊環(huán)。通過該措施實(shí)現(xiàn)了張緊環(huán)的簡單操作。特別是可以在將套筒推移到容納接管上時 實(shí)現(xiàn)張緊環(huán)的自動釋放，從而接著實(shí)現(xiàn)自動的鎖止。以這種方式可以以簡單的方式實(shí)現(xiàn)單 手操作。根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，彈簧元件具有穿過套筒的內(nèi)表面突起的第一舌簧。通過該措施可以在將套筒推移到容納接管上時通過套筒與容納接管的接觸以簡 單的方式實(shí)現(xiàn)套筒的自動釋放。根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施方式，彈簧元件被設(shè)計為板彈簧，其可擺動地支承在套 筒上。盡管原則上還可以考慮其它的彈簧元件的實(shí)施方式，比如螺旋彈簧，但以這種方 式可以確保特別簡單地將彈簧元件嵌入套筒中且通過搭接的(Ubergreifend)張緊環(huán)確保 防止脫開。優(yōu)選在套筒的內(nèi)表面上設(shè)置開口，通過該開口使得彈簧元件的舌簧穿過套筒的內(nèi) 表面突出。根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施方式，彈簧元件在打開位置中穿過套筒的外輪廓突出且通過在彈簧元件上的貼靠將張緊環(huán)保持在打開位置中。通過該措施可以將防止張緊環(huán)意外或自動的移動與簡單的解鎖可能性相組合。優(yōu)選的是，張緊環(huán)以壓力彈簧固定在套筒上，使得壓力彈簧將張緊環(huán)在通過將套 筒推移到容納接管上釋放彈簧元件時向鎖閉位置的方向預(yù)緊。以這種方式可以針對單手操作既在將套筒推移到容納接管上時實(shí)現(xiàn)彈簧元件的 釋放也在達(dá)到鎖閉位置時實(shí)現(xiàn)套筒與容納接管的鎖止。根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施方式，在容納接管上設(shè)置盤(Bimd)，其與可推移的套筒 配合用于附加器的對中。以這種方式實(shí)現(xiàn)了套筒與盤之間的對中可能性。在本發(fā)明可替換的實(shí)施方式中，相互對應(yīng)的嵌入機(jī)構(gòu)被設(shè)計用于附加器的對中。以這種方式可以實(shí)現(xiàn)建造長度的縮短，因?yàn)闊o論如何都存在的嵌入機(jī)構(gòu)被用于對 中。在該情況下套筒本身可以被縮短地設(shè)計。本發(fā)明的目的還通過具有按照前述權(quán)利要求中任一項所述的附加器的機(jī)床實(shí)現(xiàn)?？梢岳斫?，前述和下面將要描述的特征不僅可以在各給出的組合中，而且還可以 在其它組合中或在所有組合中應(yīng)用，而不會超出本發(fā)明的范疇。


下面參照附圖借助于優(yōu)選的實(shí)施例描述本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)。其中圖1是穿過機(jī)床前部區(qū)域的部分視圖，具有裝入的附加器，其在鎖閉位置上鎖止 在機(jī)床上；圖2是機(jī)床的從動軸的立體視圖；圖3是從機(jī)床一側(cè)觀察的附加器的立體視圖；圖4是在取出張緊環(huán)之后附加器的套筒的放大部分視圖，從中可以識別夾緊彈簧 以及用于容納滾動件的凹部；圖5是穿過根據(jù)圖3的附加器的縱向視圖，其中，去除了用于將張緊環(huán)預(yù)緊到夾緊 位置的彈簧的視圖以及滾動體的視圖；圖6是從機(jī)床一側(cè)觀察的穿過附加器的夾緊彈簧區(qū)域的放大截面圖；圖7是從背向機(jī)床一側(cè)觀察的穿過附加器的夾緊彈簧區(qū)域的截面圖，其中，可識 別兩個相互對立的舌簧，在鎖止位置，沒有將附加器安裝在機(jī)床上；以及圖8是根據(jù)圖7的穿過附加器的截面圖，但是在安裝在機(jī)床上之后，具有夾緊的夾 緊彈簧。
具體實(shí)施例方式在圖1中放大示出了機(jī)床10的外端區(qū)域鏈條安裝好的附加器30。機(jī)床10可以是任何機(jī)床，優(yōu)選可用手握持的、電動工具形式的機(jī)床，比如螺絲刀、 鉆機(jī)或類似器械。附加器30可以是任何附件，比如偏心附加器、測角器頭(Winkelkopf)或其它附加 器。但所有附加器30的共同點(diǎn)是具有驅(qū)動軸50，其可與機(jī)床10的從動軸22抗扭連接，其 中，優(yōu)選型面配合的連接。出于一目了然性方面的原因，附加器30中除了驅(qū)動軸50之外在圖中僅示出了與機(jī)床10連接所需的部件。未示出的是附加器原則上公知的且不屬于本發(fā) 明的其它功能部件，如錐齒輪傳動裝置或類似裝置。圖2詳細(xì)示出了機(jī)床10在從動軸22的區(qū)域中的形狀。機(jī)床10具有圓筒狀的從動軸22，其具有六角形凹口形狀的型面配合元件 (Formschlusselement) 24.為了將機(jī)床10與附加器30相連接設(shè)置了基本上為圓筒狀的容 納接管12，其在機(jī)床一側(cè)通過盤(Bimd) 14擴(kuò)展。在盤14的從容納接管12徑向豎起的表面 上還設(shè)置多個以半圓筒狀的支撐體(Steg)形狀的嵌入元件18，其相互間以均勻的角度間 距布置。在當(dāng)前情況下在盤14上以相互間120°的角度間距設(shè)置3個支撐體。為這些支撐 體在附加器30上配設(shè)對應(yīng)的、以相應(yīng)成形的凹口形狀的嵌入機(jī)構(gòu)51，附加器30可由此在其 相對于機(jī)床10的角位置(Winkellage)上固定(參見圖3)。由于在附加器30上以相互間 均勻的角度間距總共設(shè)置12個凹口形狀的此類嵌入機(jī)構(gòu)51，附加器30可以以相對于機(jī)床 10的任何角位置安裝，其中，可以改變分別為30°間隔的相對的位置。在容納接管12上還設(shè)置了環(huán)圍的環(huán)槽形狀的凹口 16，其用于容納鎖定機(jī)構(gòu)，在當(dāng) 前情況下為滾動體形式的鎖定機(jī)構(gòu)，即小球。附加器30具有罐狀的套筒32，其可被推到容納接管12上且可借助于彈性加載的 張緊環(huán)；34以及總體上以16、44標(biāo)記的鎖止機(jī)構(gòu)在鎖閉位置上可靠地固定在機(jī)床10上。之 前提到的、與容納接管12的盤14上的支撐體18對應(yīng)的凹口 51設(shè)置在套筒32的端側(cè)末端， 其同樣通過盤徑向向外擴(kuò)展。套筒32的凹口 51因此在根據(jù)圖1的鎖閉位置上貼靠在盤14 上的3個對應(yīng)的支撐體18上，從而還可以同時確保對中，其前提是還沒有通過套筒32的端 面在盤14上的放置而進(jìn)行對中。在附加器30的套筒32上，張緊環(huán)；34可軸向移動地安置且通過螺旋彈簧36形式 的壓力彈簧向機(jī)床10的方向預(yù)緊。壓力彈簧36容納在張緊環(huán)34的凹部中且向外側(cè)(即 背向機(jī)床10的一側(cè))由圓片38限定，圓片借助于安全環(huán)40固定在套筒32上。壓力彈簧 36向內(nèi)側(cè)貼靠在張緊環(huán)34的內(nèi)盤42上，從而獲得向內(nèi)側(cè)、即向機(jī)床10的方向上的預(yù)緊。 張緊環(huán)34向機(jī)床10方向上的移動通過小球形狀的滾動體44限定，其在套筒32的壁表面 中的凹部45中通過引導(dǎo)面46可徑向移動地保持在張緊環(huán)34中。通過凹部45相對較小的 直徑防止?jié)L動體46向內(nèi)側(cè)脫出。通過搭接的(Ubergreifend)張緊環(huán)34和對應(yīng)的引導(dǎo)面 46的貼靠阻止?jié)L動體46向外脫出。此外，在張緊環(huán)34與套筒32之間在套筒32的相應(yīng)成 形的凹部或凹口 56中設(shè)置彈簧元件54。其形狀在圖4中詳細(xì)可見的彈簧元件M被設(shè)計為 板彈簧，具有中間件58，第一腿件60從中間件向一側(cè)立起，而第二腿件62從中間件向相對 立的一側(cè)立起。第三腿件64平行于第一和第二腿件60、62作用在中間件58上，第三腿件 64用于將彈簧元件M固定在套筒32的對應(yīng)的凹口 56中。彈簧元件M可以圍繞其中間 件58以第一腿件60和第二腿件62擺動，從而使各對應(yīng)的外端的舌簧、即第一腿件60上的 第一舌簧70和第二腿件62上的第二舌簧72分別向外或向內(nèi)穿過套筒32的輪廓突出(圖 6、7)。在圖6中可見，第二舌簧72如何穿過套筒32的內(nèi)表面中的開口 74突出。在該位置 中，第一舌簧70同時穿過套筒32的外輪廓向外突出，從而使貼靠有壓力彈簧36的盤42由 彈簧元件M鎖止。因此，張緊環(huán)34在該位置被位于無應(yīng)力狀態(tài)下的彈簧元件M鎖定。在圖 7中也示出了該位置，不過直接由第一和第二腿件60、62實(shí)施切入進(jìn)程(Schnittverlauf)。
如果附加器30連同其套筒32被推到容納接管12上，則彈簧元件M的第二舌簧 72自動穿過開口 74向外擠壓，從而使第一舌簧70釋放張緊環(huán)34的盤42，使得張緊環(huán)34 在壓力彈簧36的作用下可以在容納接管12上繼續(xù)向盤14的方向移動。通過這種移動使 得滾動體44通過相應(yīng)成形的引導(dǎo)面46在張緊環(huán)34的內(nèi)表面上徑向向內(nèi)施壓。引導(dǎo)面46 具有相對于軸向呈較小傾斜(在10°以內(nèi))的第一斜面47形式的第一分段，在第一分段上 連接有呈較大傾斜(大約30° -40° )的第二斜面48以及最后連接有中空圓筒狀表面49 形式的第三分段。如果附加器30如此以套筒32安置在容納接管12上，使得首先驅(qū)動軸50上的型 面配合對接件52嵌入從動軸22的型面配合元件M中，以及推移到容納接管12上，直到彈 簧元件M解鎖(參見圖8)，則滾動體44通過張緊環(huán)34的第一斜面47向開口 45方向徑向 施壓。當(dāng)達(dá)到最終位置時，滾動體44到達(dá)圖1所示的位置，從而使?jié)L動體44卡入容納接管 12的環(huán)狀凹口中。在該位置中，張緊環(huán)34幾乎與容納接管12上的盤14封閉，從而在視覺 上可見確保了附加器30與機(jī)床10的鎖止。在該位置上，滾動體44 一方面通過斜面47無 間隙地保持在張緊環(huán)34上，另一方面通過另一個對應(yīng)的斜面20無間隙地保持在容納接管 12的環(huán)狀的凹口 16上?？梢岳斫猓娲鷥H唯一一個滾動體44和僅唯一一個張緊彈簧M還可以設(shè)置多個 滾動體44或多個張緊彈簧M，用以克服歪斜。如果要把附加器30又從機(jī)床10中松開，則僅張緊環(huán)34必須克服壓力彈簧36的作 用向外拉出。由此釋放了滾動體44，從而使?jié)L動體從環(huán)形槽16中脫出到達(dá)張緊環(huán)34的第 二斜面48的區(qū)域中且保持在第二斜面48、圓筒狀的表面49與容納接管12的外表面之間。 此外，彈簧元件M再次到達(dá)其無應(yīng)力的狀態(tài)下，在該狀態(tài)下張緊環(huán)34由彈簧元件M的舌 簧70鎖止(參見圖6、7)。通過按照本發(fā)明的附加器30實(shí)現(xiàn)了附加器30在機(jī)床10上特別簡單的固定。此 外，附加器30僅必須以其型面配合對接件52放置到從動軸22的型面配合元件M上且然 后以其套筒32推移到容納接管12上，直到張緊環(huán)34被釋放且在推移到最終位置(在最終 位置中凹口 51貼靠在支撐體18上)之后自動地通過滾動體44卡入環(huán)形槽16被鎖止。
權(quán)利要求
1.一種用于機(jī)床(10)、優(yōu)選用于電動工具的附加器，具有驅(qū)動軸(50)，所述驅(qū)動軸能 夠與機(jī)床(10)的從動軸0 抗扭地連接；具有在機(jī)床(10)上或附加器(30)上的容納接管 (12)，為所述容納接管配設(shè)分別設(shè)置在另一部分上的套筒(3 ，所述套筒能夠向所述容納 接管(1 推移；具有張緊環(huán)(34)，所述張緊環(huán)與鎖止機(jī)構(gòu)(16、44)配合，用以在鎖閉位置 上引起所述套筒(3 在所述容納接管(1 上的鎖止，其特征在于，所述張緊環(huán)(34)在軸 向上能夠移動地保持且向鎖閉位置的方向預(yù)緊，所述鎖止機(jī)構(gòu)(16、44)與所述張緊環(huán)(34) 的配合方式為，在鎖閉位置中的鎖止在將附加器(30)向機(jī)床(10)推移到鎖閉位置中時自 動實(shí)現(xiàn)，以及附加器(30)從鎖閉位置中的釋放能夠通過所述張緊環(huán)(34)克服其預(yù)緊力的 軸向移動實(shí)現(xiàn)。
2.如權(quán)利要求1所述的附加器，其特征在于，所述鎖止機(jī)構(gòu)包括至少一個滾動體(44)、 優(yōu)選小球，所述滾動體能夠卡入鎖閉位置中對應(yīng)的凹口(16)中。
3.如權(quán)利要求2所述的附加器，其特征在于，所述張緊環(huán)(34)具有引導(dǎo)面(46)，所述 引導(dǎo)面與至少一個滾動體G4)和所述凹口(16)的配合方式為，通過所述張緊環(huán)(34)的軸 向移動能夠引起所述滾動體G4)為了在預(yù)緊力的作用下在所述凹口(16)中鎖止的徑向移 動，以及通過所述張緊環(huán)(34)克服其預(yù)緊力的移動能夠引起從鎖閉位置中的解鎖。
4.如前述權(quán)利要求中任一項所述的附加器，其特征在于，所述鎖止機(jī)構(gòu)(16、44)包括 用于在鎖閉位置中無間隙地將附加器(30)固定到機(jī)床(10)上的定中機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的附加器，其特征在于，所述定中機(jī)構(gòu)以所述凹口(16)上以及所 述張緊環(huán)(34)上的多個斜面(20、47)的形式設(shè)計，所述斜面與至少一個滾動體G4)配合。
6.如前述權(quán)利要求中任一項所述的附加器，其特征在于，所述凹口(16)被設(shè)計為所述 容納接管(12)上的環(huán)形槽。
7.如前述權(quán)利要求中任一項所述的附加器，其特征在于，在機(jī)床(10)上以及在附加器 (30)上設(shè)置相互對應(yīng)的嵌入機(jī)構(gòu)(18、51)，所述嵌入機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了附加器(30)在不同的角度 位置上固定在機(jī)床(10)上。
8.如權(quán)利要求7所述的附加器，其特征在于，所述嵌入機(jī)構(gòu)(18、51)包括在所述容納接 管(12)的盤(14)上的凸起(18)或凹口以及在所述套筒(32)上的對應(yīng)的凹口(51)或凸 起。
9.如前述權(quán)利要求中任一項所述的附加器，其特征在于，在所述套筒(32)中設(shè)置至少 一個用于確保所述張緊環(huán)(34)在打開位置中的彈簧元件(54)。
10.如權(quán)利要求8所述的附加器，其特征在于，所述彈簧元件(54)在將所述套筒(32) 推移到所述容納接管(1 上時自動釋放所述張緊環(huán)(34)。
11.如權(quán)利要求9或10所述的附加器，其特征在于，所述彈簧元件(54)具有穿過所述 套筒(32)的內(nèi)表面突起的第一舌簧(72)。
12.如權(quán)利要求9-11中任一項所述的附加器，其特征在于，所述彈簧元件(54)被設(shè)計 為板彈簧，所述板彈簧可擺動地支承在所述套筒(3 上。
13.如權(quán)利要求11或12所述的附加器，其特征在于，在所述套筒(32)的內(nèi)表面上設(shè)置 開口(74)，通過所述開口使得所述彈簧元件(54)的第一舌簧穿過所述套筒(3 的內(nèi) 表面突出。
14.如權(quán)利要求9-13中任一項所述的附加器，其特征在于，所述彈簧元件(54)在打開位置中穿過所述套筒(3 的外輪廓突出且通過在所述彈簧元件(54)上的貼靠將所述張緊 環(huán)(34)保持在打開位置中。
15.如權(quán)利要求9-14中任一項所述的附加器，其特征在于，所述張緊環(huán)(34)借助于壓 力彈簧(36)固定在所述套筒(3 上，使得所述壓力彈簧在通過將所述套筒(3 推移到所 述容納接管(1 上釋放所述彈簧元件(54)時向鎖閉位置的方向預(yù)緊所述張緊環(huán)(34)。
16.如前述權(quán)利要求中任一項所述的附加器，其特征在于，在所述容納接管(12)上設(shè) 置盤(14)，所述盤與可推移的套筒(32)配合用于附加器(30)的對中。
17.如權(quán)利要求7-15中任一項所述的附加器，其特征在于，相互對應(yīng)的嵌入機(jī)構(gòu)(18、 51)被設(shè)計用于附加器(30)的對中。
18.一種具有如前述權(quán)利要求中任一項所述的附加器(30)的機(jī)床。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于機(jī)床(10)的附加器，具有驅(qū)動軸(50)，其能夠與機(jī)床(10)的從動軸(22)抗扭地連接；具有在機(jī)床(10)上的容納接管(12)和在附加器上的對于的套筒(32)，該套筒能夠向容納接管(12)推移；具有張緊環(huán)(34)，其與鎖止機(jī)構(gòu)(16、44)配合，用以在鎖閉位置上引起套筒(32)在容納接管(12)上的鎖止，其中，張緊環(huán)(34)在軸向上能夠移動地保持且向鎖閉位置的方向預(yù)緊，鎖止機(jī)構(gòu)(16、44)與張緊環(huán)(34)的配合方式為，在鎖閉位置中的鎖止在將附加器(30)向機(jī)床(10)推移到鎖閉位置中時自動實(shí)現(xiàn)，以及附加器(30)從鎖閉位置中的釋放能夠通過張緊環(huán)(34)克服其預(yù)緊力的軸向移動實(shí)現(xiàn)。
文檔編號B23F3/00GK102078978SQ201010566460
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者托比亞斯·霍肯麥爾, 約翰內(nèi)斯·霍普納, 諾伯特·沃希特 申請人:C. & E.泛音有限公司