專利名稱：一種泡沫類零件加工固持方法及固持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泡沫類零件加工固持方法及固持裝置。尤其涉及在數(shù)控銑床上加 工泡沫類零件的固持方法及固持裝置。
背景技術(shù)：
泡沫類零件、碳纖維泡沫非金屬零件由于強(qiáng)度、比重的優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用越來越廣泛，許 多泡沫類、碳纖維泡沫類非金屬零件成形加工需要銑削完成，由于產(chǎn)品對(duì)泡沫類零件的外 形精度要求越來越高，有些更適合應(yīng)用數(shù)控銑削加工方式完成，泡沫類零件銑削時(shí)與金屬 零件一樣需要定位和固持，由于銑削力相對(duì)較小，如果固持或夾緊仍然如金屬零件一樣采 用壓板螺釘?shù)瘸Ｓ檬侄?，將產(chǎn)生變形，無法獲得精確加工外形，導(dǎo)致泡沫類零件報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種不會(huì)產(chǎn)生夾緊變形的泡沫類零件加工固 持方法及實(shí)現(xiàn)該方法的固持裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種泡沫類零件加工固持方法，包括將待加 工零件毛坯在固持裝置上定位的步驟，將待加工零件毛坯粘于固持裝置表面的步驟，加工 完成后將加工零件從固持裝置上取下的步驟，所述的待加工零件毛坯用雙面膠帶粘于固持 裝置表面，所述的待加工零件毛坯底面用雙面膠帶粘于固持裝置表面，所述的待加工零件 毛坯在固持裝置上定位的步驟包括將待加工零件毛坯制出兩個(gè)相鄰的相互垂直的側(cè)面作 為基準(zhǔn)定位面的步驟，將待加工零件毛坯的基準(zhǔn)定位面與固持裝置定位面貼合的步驟，所 述的加工完成后將加工零件從固持裝置上取下的步驟包括取下前先使用能使雙面膠帶失 去或降低粘性的溶劑浸泡雙面膠帶的步驟，所述的能使雙面膠帶失去或降低粘性的溶劑是 無水酒精。本發(fā)明還提供了一種實(shí)現(xiàn)泡沫類零件加工固持方法的固持裝置，包括一塊基板， 其特征在于基板中間具有一個(gè)凹陷，所述的凹陷具有至少一對(duì)作為定位基準(zhǔn)的相鄰且相 互垂直的側(cè)面，所述的凹陷底面是一與待加工零件底面相應(yīng)的平面或型面，所述的凹陷底 面上貼有雙面膠帶，所述的凹陷底面設(shè)有流液槽，所述的基板邊沿設(shè)置有安裝到機(jī)床平臺(tái) 的安裝槽和安裝孔，所述的一對(duì)作為定位基準(zhǔn)的相鄰且相互垂直的側(cè)面的交匯處開有以交 匯線為軸心的孔。本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下積極效果。本發(fā)明的一種泡沫類零件加工固持方 法，根據(jù)泡沫類零件加工時(shí)切削力不大的特點(diǎn)，采用粘接固持方式，實(shí)現(xiàn)無變形裝夾，使泡 沫類零件加工后獲得精確外形，采用的能使雙面膠帶失去或降低粘性的溶劑浸泡雙面膠帶 的方式使零件容易取下。本發(fā)明提供的實(shí)現(xiàn)泡沫類零件加工固持方法的固持裝置，由于凹 陷底面具有與待加工零件底面相應(yīng)的平面或型面且貼有雙面膠帶，能將待加工零件粘牢， 加工完成后，固持裝置的凹陷結(jié)構(gòu)能倒入無水酒精溶劑，淹沒并浸泡雙面膠帶，凹陷底面設(shè) 有流液槽，能使溶劑沿流液槽流到雙面膠帶下直接接觸粘膠面，使膠帶松動(dòng)，失去或降低粘性，方便取下零件。


圖1是本發(fā)明的一種泡沫類零件加工固持方法的固持裝置示意圖。
具體實(shí)施例方式圖1描述了本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施例。本發(fā)明的一種泡沫類零件加工固持方法， 先將待加工零件毛坯2制出兩個(gè)相鄰的相互垂直的側(cè)面作為基準(zhǔn)定位面，然后將待加工零 件毛坯2的基準(zhǔn)定位面與固持裝置定位面4、6貼合，將待加工零件毛坯2底面用雙面膠帶 9粘于固持裝置表面，粘結(jié)時(shí)在毛坯2上施加2-4KG沙袋均勻施壓，以保證零件毛坯2粘平 穩(wěn)定，然后開始切削加工，加工完成后，先使用能使雙面膠帶9失去或降低粘性的溶劑如無 水酒精浸泡雙面膠帶9，然后取下加工好的零件3，風(fēng)干2小時(shí)左右，以使無水酒精溶劑徹底 揮發(fā)。本發(fā)明還提供了一種實(shí)現(xiàn)泡沫類零件加工固持方法的固持裝置，包括一塊基板1， 基板1中間具有一個(gè)凹陷，如長(zhǎng)方形凹槽，凹槽具有至少一對(duì)作為定位基準(zhǔn)的相鄰且相互 垂直的側(cè)面4、6，凹槽底面是一與待加工零件毛坯2底面相應(yīng)的平面或型面，凹槽底面設(shè)有 多條流液槽8，凹槽底面上貼有雙面膠帶9，加工完成后，向凹槽倒入無水酒精溶劑，淹沒并 浸泡雙面膠帶約30分鐘，部分溶劑沿流液槽8流到雙面膠帶下直接接觸粘膠面，使膠帶松 動(dòng)，失去或降低粘性，方便取下零件3，基板邊沿設(shè)置有安裝到機(jī)床平臺(tái)的安裝槽10和安裝 孔7，安裝槽10和安裝孔7用于與壓板、螺釘結(jié)合將基板1快速定位與安裝到加工設(shè)備的平 臺(tái)上，所述的一對(duì)作為定位基準(zhǔn)的相鄰且相互垂直的側(cè)面4、6的交匯處開有以交匯線為軸 心的孔5，該孔既能消除與待加工零件毛坯2的兩基準(zhǔn)定位面交匯處的尖角的干涉，使零件 毛坯2定位更準(zhǔn)確又是作為加工原點(diǎn)方便切削刀具對(duì)零件3快速找正定位。
權(quán)利要求
1.一種泡沫類零件加工固持方法，其特征是包括將待加工零件毛坯( 在固持裝置上 定位的步驟，將待加工零件毛坯( 粘于固持裝置表面的步驟，加工完成后將加工零件(3) 從固持裝置上取下的步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫類零件加工固持方法，其特征在于所述的待加工 零件毛坯( 用雙面膠帶(9)粘于固持裝置表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫類零件加工固持方法，其特征在于所述的待加工 零件毛坯( 在固持裝置上定位的步驟包括將待加工零件毛坯( 制出兩個(gè)相鄰的相互垂 直的側(cè)面作為基準(zhǔn)定位面的步驟，將待加工零件毛坯O)的基準(zhǔn)定位面與固持裝置定位面 貼合的步驟。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫類零件加工固持方法，其特征在于所述的加工完 成后將加工零件( 從固持裝置上取下的步驟包括取下前先使用能使雙面膠帶(9)失去或 降低粘性的溶劑浸泡雙面膠帶(9)的步驟。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫類零件加工固持方法，其特征在于所述的能使雙 面膠帶(9)失去或降低粘性的溶劑是無水酒精。
6.一種泡沫類零件加工的固持裝置，包括一塊基板(1)，其特征在于所述的基板1中 間具有一個(gè)凹陷，所述的凹陷底面上貼有雙面膠帶(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種泡沫類零件加工的固持裝置，其特征在于所述的凹陷 具有至少一對(duì)作為定位基準(zhǔn)的相鄰且相互垂直的側(cè)面G、6)，側(cè)面0、6)的交匯處開有以 交匯線為軸心的孔(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種泡沫類零件加工的固持裝置，其特征在于所述的凹陷 底面是一與待加工零件毛坯( 底面相應(yīng)的平面或型面。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種泡沫類零件加工的固持裝置，其特征在于所述的凹陷 底面設(shè)有流液槽(8)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種泡沫類零件加工的固持裝置，其特征在于所述的基板 ⑴邊沿設(shè)置有安裝到機(jī)床平臺(tái)的安裝槽(10)和安裝孔(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種泡沫類零件加工固持方法，采用雙面膠帶粘接固持方式，將零件粘貼在固持裝置上，實(shí)現(xiàn)無變形裝夾，使得加工后得到精確外形，本發(fā)明提供的實(shí)現(xiàn)泡沫類零件加工固持方法的固持裝置，包括一塊基板(1)，其特征在于基板(1)中間具有一個(gè)凹陷，凹陷底面設(shè)有流液槽(8)，凹陷底面上貼有雙面膠帶(9)，能將待加工零件(2)粘牢，加工完成后，固持裝置的凹陷結(jié)構(gòu)能倒入無水酒精溶劑，淹沒并浸泡雙面膠帶(9)，凹陷底面設(shè)有流液槽(8)，能使溶劑沿流液槽(8)流到雙面膠帶(9)下直接接觸粘膠面，使膠帶松動(dòng)，失去或降低粘性，方便取下零件。
文檔編號(hào)B23C9/00GK102059389SQ201010557830
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者王磊, 葛啟香, 龔清洪 申請(qǐng)人:成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司