專(zhuān)利名稱(chēng)：大尺寸精密v型折彎可調(diào)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大尺寸精密V型折彎可調(diào)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
大尺寸V型折彎可調(diào)機(jī)構(gòu)屬數(shù)控折彎?rùn)C(jī)配套裝置，目前國(guó)內(nèi)以插塊式機(jī)構(gòu)最為常 用，如附圖1所示，主體下模位置固定，插塊有一系列的尺寸，下模開(kāi)口大小可通過(guò)放取不 同尺寸的插塊進(jìn)行調(diào)節(jié)。國(guó)外常用機(jī)構(gòu)為齒條調(diào)節(jié)型機(jī)構(gòu)，該類(lèi)機(jī)構(gòu)較國(guó)內(nèi)所使用的自動(dòng) 化程度高、操作簡(jiǎn)單、效率高，但是目前國(guó)內(nèi)外所使用的折彎可調(diào)機(jī)構(gòu)都有一個(gè)共同不足， 就是可調(diào)開(kāi)口尺寸為一系列的尺寸，不能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，所以應(yīng)用范圍也就受到了限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)折彎開(kāi)口，從而能夠提高大 尺寸V型折彎件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率的精密V型折彎可調(diào)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的大尺寸精密V型折彎可調(diào)機(jī)構(gòu)，其包括置于機(jī)座上的下模機(jī)構(gòu)，所述機(jī) 座連接有軸承座，軸承座內(nèi)安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺桿以及與螺桿相配合的 推力螺母座，螺桿的一端連接電機(jī)，另一端連接到軸承座，推力螺母座可沿固定于軸承座上 的導(dǎo)向條直線(xiàn)滑動(dòng)，且其兩端分別固定連接有兩個(gè)與螺桿相平行的連接桿；所述下模機(jī)構(gòu) 包括鏡像對(duì)稱(chēng)的前、后兩個(gè)部分，兩個(gè)部分均包括下模、固定在下模下方的由數(shù)個(gè)橫向楔塊 呈直線(xiàn)排列構(gòu)成的橫向楔塊組以及與橫向楔塊滑動(dòng)配合的由數(shù)個(gè)縱向楔塊首尾相接構(gòu)成 的縱向楔塊組；所述縱向楔塊組由穿過(guò)軸承座的連接桿串接且每個(gè)縱向楔塊均固定在連接 桿上；所述機(jī)座上設(shè)有表面光滑的矩形槽，橫向楔塊組和縱向楔塊組均位于其中，橫向楔塊 組固定在下模的下方，下模長(zhǎng)度與矩形槽長(zhǎng)度相同，縱向楔塊組中的末端楔塊與端蓋間隔 一定距離；所述矩形槽的底面上設(shè)有多個(gè)彈性元件槽，安裝在彈性元件槽內(nèi)的彈性元件兩 端分別與鏡像對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)橫向楔塊相連接；
所述彈性元件為氣彈簧；所述下模的上部模口處連接有鑲塊；所述下模的延伸邊上安 裝有擋塵板；所述機(jī)座的后端還可安裝端蓋。本發(fā)明的大尺寸精密V型折彎可調(diào)機(jī)構(gòu)是通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺桿，然后通過(guò)傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)使縱向楔塊實(shí)現(xiàn)縱向移動(dòng)，通過(guò)楔塊斜面推動(dòng)橫向楔塊做橫向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)下模運(yùn) 動(dòng)，達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)下模開(kāi)口大小的目的。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了折彎?rùn)C(jī)構(gòu)開(kāi)口部分的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，操作 簡(jiǎn)便安全可靠，可以增加生產(chǎn)制件的種類(lèi)、提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。


圖1為現(xiàn)有的插塊式可調(diào)機(jī)構(gòu)裝置示意圖2為本發(fā)明的大尺寸精密V型折彎可調(diào)機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2所示本發(fā)明的機(jī)構(gòu)拆掉下模后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖2所示本發(fā)明的機(jī)構(gòu)的右視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖2中A-A剖視圖。
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圖中1.電機(jī)2.減速箱3.橫向楔塊4.連接桿5.導(dǎo)向條6.螺桿7.軸 承8.電機(jī)座9.推力螺母座10.軸承座11.末端楔塊12縱向楔塊13.汽彈簧 14.機(jī)座15.端蓋16.下模 17.鑲塊18.擋塵板19.主體下模20.插塊。
具體實(shí)施例方式如圖2-5所示，本發(fā)明的大尺寸精密V型折彎可調(diào)機(jī)構(gòu)，其包括置于機(jī)座14上的 下模機(jī)構(gòu)、與機(jī)座14相連接的軸承座10，軸承座10內(nèi)安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 螺桿6以及與螺桿6相配合的推力螺母座9，螺桿6的一端通過(guò)軸承7和減速箱2連接到電 機(jī)1，另一端連接到軸承座10，推力螺母座9可沿固定于軸承座10上的導(dǎo)向條5直線(xiàn)滑動(dòng)， 且其兩端分別固定連接有兩個(gè)與螺桿6相平行的連接桿4 ；所述下模機(jī)構(gòu)包括鏡像對(duì)稱(chēng)的 前、后兩個(gè)部分，兩個(gè)部分均包括下模16、固定在下模16下方的由數(shù)個(gè)橫向楔塊3首尾相接 且直線(xiàn)排列構(gòu)成的橫向楔塊組以及與橫向楔塊3的斜面滑動(dòng)對(duì)接的由數(shù)個(gè)縱向楔塊12構(gòu) 成的縱向楔塊組，所述下模16的上部?？谔庍€連接有鑲塊17，以防止模口的過(guò)度磨損，所 述橫向楔塊3與縱向楔塊12相配合，所述縱向楔塊組由穿過(guò)軸承座10的連接桿4串接且 每個(gè)縱向楔塊12均通過(guò)銷(xiāo)釘固定在連接桿4上；所述機(jī)座14上設(shè)有表面光滑的矩形槽，橫 向楔塊組和縱向楔塊組均位于其中，橫向楔塊組由內(nèi)六角螺釘固定在下模16上，下模長(zhǎng) 度尺寸與矩形槽相同，其端面與機(jī)座端蓋15滑動(dòng)對(duì)接，縱向楔塊組中的末端楔塊11與端蓋 15間隔一定距離，以保證縱向楔塊組的移動(dòng)空間；所述矩形槽的底面上設(shè)有多個(gè)彈性元件 槽，安裝在彈性元件槽內(nèi)的氣彈簧13的兩端分別與鏡像對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)橫向楔塊3相連接；所 述下模16的延伸邊上安裝有擋塵板18，用于防止縱向楔塊12的滑動(dòng)面進(jìn)入大量雜物而影 響縱向楔塊12的自由滑動(dòng)。工作時(shí)，電機(jī)1通過(guò)減速箱2帶動(dòng)螺桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，與其配合的推力螺母座9作縱向 移動(dòng)，從而帶動(dòng)連接桿4運(yùn)動(dòng)，連接桿4向右移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)縱向楔塊組縱向運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)與 其配合的橫向楔塊組橫向移動(dòng)，最終帶動(dòng)與橫向楔塊連接在一起的下模16做橫向移動(dòng)，此 時(shí)下模開(kāi)口逐漸變小，氣彈簧13被壓縮；需要調(diào)大開(kāi)口時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，連接桿4帶動(dòng)縱向楔 塊組向左移動(dòng)，在與其配合的橫向楔塊組之間形成間隙，此時(shí)氣彈簧13釋放彈力，將橫向 楔塊及下模13推向相反方向，開(kāi)口即變大。本發(fā)明的大尺寸精密V型折彎可調(diào)機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺桿，然后通過(guò)傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)使縱向楔塊實(shí)現(xiàn)縱向移動(dòng)，通過(guò)楔塊斜面推動(dòng)橫向楔塊做橫向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)下模運(yùn)動(dòng)， 達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)下模開(kāi)口大小的目的。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了折彎?rùn)C(jī)構(gòu)開(kāi)口部分的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn) 便安全可靠，可以增加生產(chǎn)制件的種類(lèi)、提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。
權(quán)利要求
一種大尺寸精密V型折彎可調(diào)機(jī)構(gòu)，包括置于機(jī)座(14)上的下模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)座(14)連接有軸承座(10)，軸承座(10)內(nèi)安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺桿(6)以及與螺桿(6)相配合的推力螺母座(9)，螺桿(6)的一端連接電機(jī)(1)，另一端連接到軸承座(10)，推力螺母座(9)可沿固定于軸承座(10)上的導(dǎo)向條(5)直線(xiàn)滑動(dòng)，且其兩端分別固定連接有兩個(gè)與螺桿(6)相平行的連接桿(4)；所述下模機(jī)構(gòu)包括鏡像對(duì)稱(chēng)的前、后兩個(gè)部分，兩個(gè)部分均包括下模(16)、由數(shù)個(gè)橫向楔塊(3)直線(xiàn)排列構(gòu)成的橫向楔塊組以及與橫向楔塊(3)滑動(dòng)配合的由數(shù)個(gè)縱向楔塊(12)構(gòu)成的縱向楔塊組；所述縱向楔塊組由穿過(guò)軸承座(10)的連接桿(4)串接且每個(gè)縱向楔塊(12)均固定在連接桿(4)上；所述機(jī)座(14)上設(shè)有表面光滑的矩形槽，橫向楔塊組和縱向楔塊組均位于其中，橫向楔塊組固定在下模(16)的下方,下模(16)長(zhǎng)度與矩形槽長(zhǎng)度相同，縱向楔塊組中的末端楔塊(11)與端蓋(15)間隔一定距離；所述矩形槽的底面上設(shè)有多個(gè)彈性元件槽，安裝在彈性元件槽內(nèi)的彈性元件兩端分別與鏡像對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)橫向楔塊(3)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的大尺寸精密V型折彎可調(diào)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈性元件為 氣彈簧(13)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的大尺寸精密V型折彎可調(diào)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述下模(16) 的上部模口處連接有鑲塊(17)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的大尺寸精密V型折彎可調(diào)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述下模(16) 的延伸邊上安裝有擋塵板(18)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種大尺寸精密V型折彎可調(diào)機(jī)構(gòu)，其包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和下模機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺桿以及與螺桿相配合的推力螺母座，推力螺母座連接有連接桿；所述下模機(jī)構(gòu)包括下模、橫向楔塊組以及與橫向楔塊組相配合的縱向楔塊組，所述縱向楔塊組被貫穿且固定在連接桿上；所述橫向楔塊組與下模相連接,下模端面與矩形機(jī)座的端蓋滑動(dòng)對(duì)接，縱向楔塊組中的末端楔塊端頭與機(jī)座端面間隔一定距離；所述機(jī)座矩形槽的底面安裝有彈性元件且其兩端分別與鏡像對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)橫向楔塊相連接；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了折彎?rùn)C(jī)下模開(kāi)口尺寸的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)便安全可靠，可以增加生產(chǎn)制件的種類(lèi)、提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。
文檔編號(hào)B21D37/04GK101961750SQ201010529608
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者孫憲華, 李 亨, 濮傳章, 胡有青, 陳生松 申請(qǐng)人:安徽聯(lián)盟模具工業(yè)股份有限公司