專利名稱：連續(xù)擠壓機的二次刮刀的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)擠壓機的刮刀，具體說是一種連續(xù)擠壓機用二次刮除擠壓溢 料的裝置。
背景技術(shù)：
擠壓機是利用擠壓輪由電機帶動旋轉(zhuǎn)，桿坯進入擠壓輪輪槽，由于槽壁的摩擦力 作用被牽引到由擠壓輪和腔體形成的弧形擠壓腔內(nèi)，在摩擦力產(chǎn)生的高壓和高溫作用下， 金屬通過?？跀D出形成管材或者型材產(chǎn)品，但是輪槽與弧形擠壓腔間存在間隙，擠壓過程 不可避免形成溢料，必須采用刮刀對擠壓輪輪槽內(nèi)的溢料進行刮除?，F(xiàn)有擠壓機大都采用 一次刮刀對溢料進行刮除，存在溢料刮除不充分，擠壓產(chǎn)品質(zhì)量差等問題，一次刮刀使用易 磨損，刮刀必須經(jīng)常更換、維修，導致生產(chǎn)能力下降，生產(chǎn)成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中擠壓機的擠壓輪一次刮除溢料刮除不充分，擠壓產(chǎn)品質(zhì)量 差，一次刮刀易損壞，生產(chǎn)成本高等不足，本發(fā)明的目的是提供一種刮除溢料充分，擠壓產(chǎn) 品質(zhì)量好，刮刀無須經(jīng)常更換、維修，生產(chǎn)成本低的連續(xù)擠壓機的二次刮刀。本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種連續(xù)擠壓機的二次刮刀，主要包括擠壓輪和一次刮 刀，擠壓輪設置于擠壓機上，擠壓輪進料端的擠壓機機身上水平設有一次刮刀，一次刮刀由 一次刮刀刀身和一次刮刀刀頭組成，一次刮刀刀頭置于擠壓輪外圈的輪槽內(nèi)與輪槽內(nèi)壁呈 間隙狀態(tài)，一次刮刀刀身端面與擠壓輪輪面呈間隙狀態(tài)，其技術(shù)特點是所述擠壓輪進料端 的擠壓機機身上還設有二次刮刀，二次刮刀設置于一次刮刀上方，二次刮刀刀頭置于擠壓 輪外圈的輪槽內(nèi)與輪槽內(nèi)壁呈間隙狀態(tài)，二次刮刀刀身端面與擠壓輪輪面呈間隙狀態(tài)。進一步地，所述一次刮刀經(jīng)一次刮刀支架水平固定在擠壓機機身上，一次刮刀支 架經(jīng)豎直連桿支撐連接二次刮刀支架，二次刮刀支架上水平固定有二次刮刀。再進一步地，所述一次刮刀與二次刮刀間距為擠壓輪直徑的4% _7%。采用以上技術(shù)方案后，本發(fā)明達到的有益效果是一次刮刀設置于擠壓輪中心的 水平面上，一次刮刀刀頭置于擠壓輪外圈的輪槽內(nèi)與輪槽內(nèi)壁呈間隙狀態(tài)，一次刮刀刀身 端面與擠壓輪輪面呈間隙狀態(tài)，擠壓機工作時在擠壓輪外輪面形成溢料，一次刮刀設有刀 頭的刀身端面刮除擠壓輪外輪面的溢料，溢料無法一次刮除干凈，再由一次刮刀上方的二 次刮刀對擠壓輪外輪面剩余溢料進行二次刮除，刮除溢料充分，有利于提高擠壓產(chǎn)品質(zhì) 量；在刮刀使用時，即便一次刮刀磨損，也可由二次刮刀代替刮除溢料，無須在生產(chǎn)過程中 停機更換、維護，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明在原有一次刮刀的基礎上增設二次刮刀，對一次刮除后殘留的溢料進行充 分刮除，整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，能完全刮除擠壓輪上的溢料，擠壓產(chǎn)品質(zhì)量好，二次刮刀無須 經(jīng)常更換、維護，降低生產(chǎn)成本，滿足連續(xù)、安全擠壓生產(chǎn)。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖。圖中擠壓輪1，輪槽11，機身2，一次刮刀支架3 次刮刀刮頭42，豎直連桿5，二次刮刀支架6，二次刮刀7 72。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。圖1、2所示，連續(xù)擠壓機的二次刮刀主要包括擠壓輪1、一次刮刀4和二次刮刀7。 擠壓輪1設置于擠壓機機身2上，擠壓輪1進料端的擠壓機機身2上水平設有一次刮刀支 架3，一次刮刀4經(jīng)一次刮刀支架3水平固定在擠壓機機身2上，一次刮刀4設置于擠壓輪 1中心的水平面上，一次刮刀4由一次刮刀刀身41和一次刮刀刀頭42組成，一次刮刀刀頭 42置于擠壓輪1外圈的輪槽11內(nèi)與輪槽內(nèi)壁呈間隙狀態(tài)，設有一次刮刀刀頭42的一次刮 刀刀身41端面與擠壓輪1輪面呈間隙狀態(tài)；一次刮刀支架3上方經(jīng)豎直連桿5支撐連接有 二次刮刀支架6，二次刮刀支架6上水平固定有二次刮刀7，二次刮刀7由二次刮刀刀身71 和二次刮刀刀頭72組成，二次刮刀刀頭72置于擠壓輪1外圈的輪槽11內(nèi)與輪槽內(nèi)壁呈間 隙狀態(tài)，設有二次刮刀刀頭72的二次刮刀刀身71端面與擠壓輪1輪面呈間隙狀態(tài)；一次刮 刀4與二次刮刀7間距為擠壓輪1直徑的4% -7%。擠壓機工作時在擠壓輪外輪面形成溢料，設有一次刮刀刀頭的一次刮刀刀身端面 刮除擠壓輪外輪面的溢料，溢料無法一次刮除干凈，再由一次刮刀上方的二次刮刀對擠壓 輪外輪面剩余溢料進行刮除，刮除溢料充分。
，一次刮刀4，一次刮刀刀身41，一 ，二次刮刀刀身71，二次刮刀刀頭
權(quán)利要求
一種連續(xù)擠壓機的二次刮刀，主要包括擠壓輪(1)和一次刮刀(4)，擠壓輪設置于擠壓機上，擠壓輪進料端的擠壓機機身(2)上水平設有一次刮刀，一次刮刀由一次刮刀刀身(41)和一次刮刀刀頭(42)組成，一次刮刀刀頭置于擠壓輪外圈的輪槽(11)內(nèi)與輪槽內(nèi)壁呈間隙狀態(tài)，一次刮刀刀身端面與擠壓輪輪面呈間隙狀態(tài)，其特征在于所述擠壓輪(1)進料端的擠壓機機身(2)上還設有二次刮刀(7)，二次刮刀設置于一次刮刀(4)上方，二次刮刀刀頭(72)置于擠壓輪外圈的輪槽(11)內(nèi)與輪槽內(nèi)壁呈間隙狀態(tài)，二次刮刀刀身(71)端面與擠壓輪輪面呈間隙狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)擠壓機的二次刮刀，其特征是所述一次刮刀(4)經(jīng)一 次刮刀支架(3)水平固定在擠壓機機身(2)上，一次刮刀支架經(jīng)豎直連桿(5)支撐連接二 次刮刀支架(6)，二次刮刀支架上水平固定有二次刮刀(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)擠壓機的二次刮刀，其特征是所述一次刮刀(4)設 置于擠壓輪(1)中心的水平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)擠壓機的二次刮刀，其特征是所述一次刮刀(4)與 二次刮刀(7)間距為擠壓輪(1)直徑的4% -7%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連續(xù)擠壓機的二次刮刀，主要包括擠壓輪和一次刮刀，擠壓輪設置于擠壓機上，擠壓輪進料端的擠壓機機身上水平設有一次刮刀，一次刮刀刀頭置于擠壓輪外圈的輪槽內(nèi)與輪槽內(nèi)壁呈間隙狀態(tài)，一次刮刀刀身端面與擠壓輪輪面呈間隙狀態(tài)，所述擠壓輪進料端的擠壓機機身上還設有設置于一次刮刀上方的二次刮刀，二次刮刀刀頭置于擠壓輪外圈的輪槽內(nèi)與輪槽內(nèi)壁呈間隙狀態(tài)，二次刮刀刀身端面與擠壓輪輪面呈間隙狀態(tài)。本發(fā)明在原有一次刮刀的基礎上增設二次刮刀，對一次刮除后殘留的溢料進行充分刮除，整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，能完全刮除擠壓輪上的溢料，擠壓產(chǎn)品質(zhì)量好，二次刮刀無須經(jīng)常更換、維護，降低生產(chǎn)成本，滿足連續(xù)、安全擠壓生產(chǎn)。
文檔編號B21C35/04GK101947570SQ20101027965
公開日2011年1月19日 申請日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月9日
發(fā)明者吳濤, 趙重慶 申請人:泰興市圣達銅業(yè)有限公司