專利名稱：一種電動工具的動力輸出機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種動力輸出機(jī)構(gòu)，具體涉及一種電動工具的動力輸出機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
沖擊鉆是一種既能轉(zhuǎn)動又帶沖擊的電動工具。沖擊鉆是由傳動機(jī)構(gòu)直接傳輸往復(fù) 錘擊的力給鉆頭，因而電動工具的動力輸出機(jī)構(gòu)，不僅要提供轉(zhuǎn)動，還需提供持續(xù)不斷的沖 擊力，為能配合使用在手持式?jīng)_擊鉆上，所述的動力輸出機(jī)構(gòu)還需結(jié)構(gòu)緊湊，并且振動小。中國專利“94241690. 6”，專利名稱為“手持沖擊電鉆的傳動機(jī)構(gòu)”，公開了“一種手 持沖擊電鉆的傳動機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸帶動齒輪、固定在齒輪上的芯軸，所述 電機(jī)的前端設(shè)有隔離板，隔離板的前端連接有齒輪箱；所述轉(zhuǎn)軸與隔離板之間設(shè)有軸承定 位，轉(zhuǎn)軸穿過隔離板伸入齒輪箱中；所述芯軸與齒輪箱之間設(shè)有軸套定位，芯軸穿過齒輪箱 與鉆夾頭連接，該結(jié)構(gòu)具有精度高、噪音低、壽命長的優(yōu)點。”但是這種結(jié)構(gòu)的傳動機(jī)構(gòu)沒有 提供持續(xù)的沖擊力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，振動小的電動 工具的動力輸出機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的一種電動工具的動力輸出機(jī)構(gòu)，包括——輸出軸，可在軸向方向上移動，所述輸出軸的一端通過軸承套安裝在軸承套 中，一端連接鉆頭；——軸承套，有兩個軸孔，第一軸承孔放置輸出軸軸承，第二軸承孔放置輸入軸軸 承；所述軸承套的一面靠近輸出軸軸承孔的周圍有一圈齒狀結(jié)構(gòu)；——固定棘輪，一端面具有與軸承套相配合的齒狀結(jié)構(gòu)，與軸承套配合后，套裝在 輸出軸上，固定棘輪的另一端面具有不規(guī)則的結(jié)構(gòu)；——輸出齒輪，固定在輸出軸上，一端面具有與棘輪相配合的不規(guī)則結(jié)構(gòu)；——彈簧，套裝在輸出軸上，在輸出齒輪和固定棘輪之間，通過彈簧的壓縮，使輸 出齒輪的不規(guī)則結(jié)構(gòu)表面和固定棘輪的不規(guī)則表面產(chǎn)生接觸和分離的動作。在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述輸出齒輪為斜齒輪。在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述軸承套厚度做成空心結(jié)構(gòu)，通過加強(qiáng)筋保證強(qiáng)度。在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述固定棘輪和輸出齒輪的不規(guī)則結(jié)構(gòu)為一圈呈扇 形高低起伏的結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述固定棘輪通過粉末冶金的方法制造。在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述輸出齒輪通過粉末冶金的方法制造。在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述輸出軸安裝在軸承套的一端，軸端呈圓錐狀。在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，連接鉆頭的一端，軸內(nèi)有個螺紋孔，軸外表面有螺
3紋。本發(fā)明是這樣工作的，當(dāng)鉆頭按壓到工件上時，由于受工件的反作用力，鉆頭、輸 出軸、輸出齒輪將一起向后運動直至輸出齒輪和固定棘輪的不規(guī)則部分相嚙合。由于輸出 齒輪在電機(jī)的驅(qū)使下是不停轉(zhuǎn)動的，因而輸出齒輪不可能始終和固定棘輪保持嚙合狀態(tài)， 而會跳脫嚙合的狀態(tài)，在這樣不斷的嚙合與脫離就會形成鉆頭在軸向上對工件的持續(xù)沖 擊，從而提高了鉆頭的工作效率。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)方案相比其優(yōu)點是(1)、輸出齒輪的一端面有和固定棘輪相配合的不規(guī)則結(jié)構(gòu)，使得輸出齒輪不僅起 到減速驅(qū)動的作用，還和固定棘輪配合提供持續(xù)不斷的沖擊力，從而提高沖擊鉆的工作效率。(2)、動力輸出軸和動力輸入軸安裝在一個部件——軸承套上，這樣減少一個部 件，結(jié)構(gòu)緊湊，成本降低。(3)、所述軸承套做成空心結(jié)構(gòu)，用加強(qiáng)筋保證強(qiáng)度，節(jié)約成本。(4)、輸出齒輪為斜齒齒輪，斜齒輪能夠提高齒輪嚙合的重合度，使齒輪傳動平穩(wěn)， 降低噪音。(5)、所述輸出齒輪和固定棘輪的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，用粉末冶金一次壓制成型制造， 可降低加工成本。


圖1為本發(fā)明的一種實施例安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為輸出軸的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的Z-Z剖視圖；圖5為軸承套的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的后視示意圖；圖7為固定棘輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7的正視示意圖；圖9為輸出齒輪的正視示意圖；圖10為圖9的E-E剖視圖。其中，1為輸出軸，2為軸承套，3為固定棘輪，4為齒輪，5為彈簧，6為輸出軸軸承， 7為輸入軸軸承，8為軸套，11為連接軸承套一端，12為連接鉆頭一端，13為螺紋孔，21為輸 入軸軸承孔，22為加強(qiáng)筋，23為輸出軸軸承孔，24為軸承套上的齒狀結(jié)構(gòu)，31為固定棘輪端 面上的不規(guī)則結(jié)構(gòu)，32為固定棘輪端面的齒狀結(jié)構(gòu)，41為輸出齒輪上的不規(guī)則結(jié)構(gòu)。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。在本發(fā)明實施例中，以手持式?jīng)_擊鉆為例來說明本發(fā)明的動力輸出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和 優(yōu)點，但本發(fā)明提供的動力輸出機(jī)構(gòu)，同樣適用于手持式電錘等電動工具。
4
如圖1結(jié)合圖2所示，本實施例的輸出結(jié)構(gòu)包括輸出軸1、軸承套2、固定棘輪3、輸 出齒輪4、彈簧5、輸出軸軸承6、輸入軸軸承7，軸套8，所述軸承套2有兩個軸承孔，一個安 裝輸出軸軸承6，一個安裝輸入軸軸承7。固定棘輪3通過齒狀結(jié)構(gòu)和軸承套2嚙合固定連 接，再套裝在輸出軸1上，固定棘輪3和輸出齒輪之間有彈簧5。如圖3結(jié)合圖4所示，本實施例的輸出軸1，一端連接軸承套，端面11呈圓錐狀； 另一端連接鉆頭夾及鉆頭，該端12軸內(nèi)有個螺紋孔13，軸外表面有螺紋。如圖5結(jié)合圖6所示，本實施例的軸承套2有兩個軸承孔，一個輸出軸軸承孔23， 一個輸入周軸承孔21。所述軸承套的一面靠近輸出軸軸承孔的周圍有一圈齒狀結(jié)構(gòu)24 ；軸 承套厚度制成空心結(jié)構(gòu)，通過加強(qiáng)筋22保證強(qiáng)度。如圖7結(jié)合圖8所示，本實施例的固定棘輪3的一端面有不規(guī)則結(jié)構(gòu)31，所述不規(guī) 則結(jié)構(gòu)為呈扇形的高低起伏的結(jié)構(gòu)，另一端面有齒狀結(jié)構(gòu)32，所述齒狀結(jié)構(gòu)32和軸承套上 的齒狀結(jié)構(gòu)24相配合固定。如圖9結(jié)合圖10所示，本實施例的輸出齒輪4為斜齒齒輪，一端面有不規(guī)則的結(jié) 構(gòu)41，所述不規(guī)則結(jié)構(gòu)41和固定棘輪3上的不規(guī)則結(jié)構(gòu)31相配合。所述輸出齒輪和固定棘輪的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，用粉末冶金一次壓制成型制造，可降 低加工成本。本發(fā)明是這樣工作的，當(dāng)鉆頭按壓到工件上時，由于受工件的反作用力，鉆頭、輸 出軸、輸出齒輪將一起向后運動直至輸出齒輪和固定棘輪的不規(guī)則部分相嚙合。由于輸出 齒輪在電機(jī)的驅(qū)使下是不停轉(zhuǎn)動的，因而輸出齒輪不可能始終和固定棘輪保持嚙合狀態(tài)， 而會跳脫嚙合的狀態(tài)，在這樣不斷的嚙合與脫離就會形成鉆頭在軸向上對工件的持續(xù)沖 擊，從而提高了鉆頭的工作效率。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)方案相比其優(yōu)點是(1)、輸出齒輪的一端面有和固定棘輪相配合的不規(guī)則結(jié)構(gòu)，使得輸出齒輪不僅起 到減速驅(qū)動的作用，還和固定棘輪配合提供持續(xù)不斷的沖擊力，從而提高沖擊鉆的工作效率。(2)、動力輸出軸和動力輸入軸安裝在一個部件——軸承套上，這樣減少一個部 件，結(jié)構(gòu)緊湊，成本降低。(3)、所述軸承套做成空心結(jié)構(gòu)，用加強(qiáng)筋保證強(qiáng)度，節(jié)約成本。(4)、輸出齒輪為斜齒齒輪，斜齒輪能夠提高齒輪嚙合的重合度，使齒輪傳動平穩(wěn)， 降低噪音。(5)、所述輸出齒輪和固定棘輪的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，用粉末冶金一次壓制成型制造， 可降低加工成本。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何 熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或 替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限 定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種電動工具的動力輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括——輸出軸，可在軸向方向上移動，所述輸出軸的一端通過軸承套安裝在軸承套中，一端連接鉆頭；——軸承套，有兩個軸孔，第一軸承孔放置輸出軸軸承，第二軸承孔放置輸入軸軸承；所述軸承套的一面靠近輸出軸軸承孔的周圍有一圈齒狀結(jié)構(gòu)；——固定棘輪，一端面具有與軸承套相配合的齒狀結(jié)構(gòu)，與軸承套配合后，套裝在輸出軸上，固定棘輪的另一端面具有不規(guī)則的結(jié)構(gòu)；——輸出齒輪，固定在輸出軸上，一端面具有與棘輪相配合的不規(guī)則結(jié)構(gòu)；——彈簧，套裝在輸出軸上，在輸出齒輪和固定棘輪之間，通過彈簧的壓縮，使輸出齒輪的不規(guī)則結(jié)構(gòu)表面和固定棘輪的不規(guī)則表面產(chǎn)生接觸和分離的動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動工具的動力輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述輸出齒輪 為斜齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電動工具的動力輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述軸承套厚 度做成空心結(jié)構(gòu)，通過加強(qiáng)筋保證強(qiáng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電動工具的動力輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述固定棘輪 和輸出齒輪的不規(guī)則結(jié)構(gòu)為一圈呈扇形高低起伏的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電動工具的動力輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述固定棘輪 通過粉末冶金的方法制造。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電動工具的動力輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述輸出齒輪 通過粉末冶金的方法制造。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6之一所述的一種電動工具的動力輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 輸出軸安裝在軸承套的一端，軸端呈圓錐狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電動工具的動力輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于連接鉆頭的一 端，軸內(nèi)有個螺紋孔，軸外表面有螺紋。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電動工具的動力輸出機(jī)構(gòu)，包括輸出軸，軸承套，固定棘輪，輸出齒輪，彈簧，通過固定棘輪和輸出齒輪上的不規(guī)則結(jié)構(gòu)的不斷的嚙合與脫離就會形成電動工具在軸向上對工件的持續(xù)沖擊，從而提高了電動工具的工作效率。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，振動小，工作效率高。
文檔編號B23B45/16GK101961796SQ20101027804
公開日2011年2月2日 申請日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者朱杏根, 翁星宏 申請人:常熟市迅達(dá)粉末冶金有限公司