專利名稱:破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤(pán)加工定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤(pán)加工裝置,尤其是一種破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤(pán)錘軸孔加工定 位裝置。
背景技術(shù):
破碎機(jī)是一種重要的破碎作業(yè)設(shè)備,轉(zhuǎn)子是破碎機(jī)關(guān)鍵、重要的組成部件,破碎機(jī) 轉(zhuǎn)子由多片錘盤(pán)組成,同時(shí)每個(gè)錘盤(pán)上要加工出4-10個(gè)銷孔,以裝配錘頭。破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘 盤(pán)的銷孔通常是鉗工劃線后加工成的,由于劃線誤差和加工誤差等原因,導(dǎo)致銷孔分布不 均,主軸裝配后,錘盤(pán)上各銷孔不同軸。此時(shí),往往需要再次加工,用砂輪磨銷孔,這樣處理 會(huì)導(dǎo)致銷孔變形,安裝軸和銷孔間產(chǎn)生間隙,軸受力不均,影響整機(jī)的使用壽命。同時(shí)也加 大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了勞動(dòng)效率,影響產(chǎn)品質(zhì)量,增加了制造成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種保證破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤(pán)軸孔加工精度的破碎 機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤(pán)加工定位裝置。本發(fā)明技術(shù)方案是一種破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤(pán)加工定位裝置,包括基座,定位銷,定位 件和定位軸;定位件上沿圓周等距離設(shè)有定位孔,定位件通過(guò)定位軸與基座形成可轉(zhuǎn)動(dòng)連 接,并通過(guò)定位銷定位;還包括將錘盤(pán)與基座壓緊的壓板。此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,與鏜床等設(shè)備 配合使用,安裝、操作簡(jiǎn)便,避免手工劃線誤差及加工誤差,保證錘盤(pán)加工精度,降低了工人 的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了加工效率,降低了制造成本。定位件截面為凸字形,根據(jù)所加工破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤(pán)主軸孔形狀不同,定位件突出 部分的截面可以是方形,也可以是圓形,當(dāng)為圓形時(shí),定位件與錘盤(pán)間銷連接。為了加工方便及便于更換部件,定位件由定位板和定位塊構(gòu)成,定位板固定在定 位塊上。為了減小定位孔磨損,還可以在定位孔中鑲嵌襯套。本發(fā)明中所述定位孔為10個(gè),配合10軸孔破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤(pán)加工使用。所述基座 是L形彎板,可直接壓牢安裝在工作臺(tái)上,操作簡(jiǎn)單。
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面圖。圖2是實(shí)施例1左視示意圖。圖3是實(shí)施例2左視示意圖。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明的實(shí)施例。實(shí)施例1參照?qǐng)D1-2所示破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤(pán)加工定位裝置,包括基座1,定位銷2,定位件3,壓板6和定位軸7,基座1為L(zhǎng)形彎板。定位件3由定位板3-1和定位塊3-2構(gòu)成,定位板 3-1沿圓周方向等距離設(shè)有10個(gè)定位孔8,定位塊3-2固定在定位板3-1上;定位件3截面 呈凸字形,突出部分用于安裝錘盤(pán)5,截面呈方形。定位件3通過(guò)定位軸7連接在L形彎板 1上,并可轉(zhuǎn)動(dòng),L形彎板1豎直方向上與定位孔8對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有兩個(gè)與定位銷2相配合的 安裝孔11。加工時(shí)配合鏜床,將L形彎板1壓牢在工作臺(tái)上,將錘盤(pán)5安裝在定位件3上, 定位銷2穿過(guò)安裝孔11插入定位孔8,壓板6通過(guò)螺栓壓緊錘盤(pán)5,加工銷孔10。松開(kāi)壓板 6,拆下定位銷2,轉(zhuǎn)動(dòng)錘盤(pán)5,帶動(dòng)定位件3—起轉(zhuǎn)動(dòng)至下一個(gè)定位孔8,裝上定位銷2,壓緊 壓板6,依次加工成成品。為了減小定位孔8的磨損,還可以在定位孔8中鑲嵌合金襯套9。實(shí)施例2參照?qǐng)D3,本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于定位件3突出部分截面呈圓形,定 位件3與錘盤(pán)5間用銷12連接。
權(quán)利要求
一種破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤(pán)加工定位裝置,其特征在于包括基座(1),定位銷(2),定位件(3)和定位軸(7);定位件(3)上沿圓周等距離設(shè)有定位孔(8),定位件(3)通過(guò)定位軸(7)與基座(1)形成可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,并通過(guò)定位銷(2)定位;還包括將錘盤(pán)(5)與基座(1)壓緊的壓板(6)。
2.按權(quán)利要求1所述破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤(pán)加工定位裝置,其特征在于所述定位件(3)截面呈凸字形。
3.按權(quán)利要求2所述破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤(pán)加工定位裝置,其特征在于所述定位件(3)突 出部分截面呈方形。
4.按權(quán)利要求2所述破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤(pán)加工定位裝置,其特征在于所述定位件(3)突 出部分截面呈圓形,還包括將錘盤(pán)(5)固定在定位件(3)突出部分上的銷(12)。
5.按權(quán)利要求2-4任意一項(xiàng)所述破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤(pán)加工定位裝置,其特征在于所述定 位件⑶由定位板(3-1)和定位塊(3-2)構(gòu)成,定位塊(3-2)固定在定位板(3-1)上。
6.按權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤(pán)加工定位裝置,其特征在于所述定 位孔(8)內(nèi)鑲嵌有襯套(9)。
7.按權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤(pán)加工定位裝置,其特征在于所述定 位孔⑶為10個(gè)。
8.按權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤(pán)加工定位裝置,其特征在于所述基 座⑴為L(zhǎng)形彎板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤(pán)加工定位裝置,包括基座,定位銷,定位件,定位軸和壓板。定位件截面呈凸字形,沿圓周方向等距離設(shè)有定位孔,定位件通過(guò)定位軸與基座形成可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,并通過(guò)定位銷定位。使用時(shí),將錘盤(pán)安裝在定位件突出部分上,裝上定位銷,壓緊壓板,加工銷孔;松開(kāi)壓板,拆下定位銷,轉(zhuǎn)動(dòng)錘盤(pán)和定位件至下一個(gè)定位孔,裝上定位銷,壓緊壓板,依次加工成。安裝、操作簡(jiǎn)便,避免手工劃線誤差及加工誤差,保證錘盤(pán)加工的精度和效率。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK101920465SQ20101026011
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者高松茹 申請(qǐng)人:溧陽(yáng)中材重型機(jī)器有限公司