專利名稱：鏜銑床拖板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拖板結(jié)構(gòu)，尤其是一種鏜銑床拖板結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
作為一個制造業(yè)大國，在機(jī)械加工、制造等領(lǐng)域需要經(jīng)常使用鏜銑床。鏜銑床主要 由床身、工作臺、主減速箱、電氣控制箱、以及X軸、Y軸和Z軸導(dǎo)軌及其驅(qū)動裝置構(gòu)成。零 件一次裝夾后，可自動完成銑、鉆、鉸、鏜等多工序加工，適用于各行業(yè)大、中型零件的粗、粗加工。鏜銑床采用工作臺移動，鏜銑床的拖板在橫梁上水平移動。目前鏜銑床的拖板結(jié) 構(gòu)如圖1所示，為開放式結(jié)構(gòu)，包括上側(cè)板，前后側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)為開放式結(jié)構(gòu)，上側(cè)板 的表面有一個凹槽，不密封，在使用時，不穩(wěn)定，切削強(qiáng)度也不夠大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種穩(wěn)定性好的鍵統(tǒng)床拖板結(jié)構(gòu)。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述鏜銑床拖板結(jié)構(gòu)，包括拖板本體，特征是所述 拖板本體包括左側(cè)板體、右側(cè)板體、前側(cè)板體、下側(cè)板體、上側(cè)板體和后側(cè)板體；所述左側(cè)板 體、右側(cè)板體、前側(cè)板體、下側(cè)板體、上側(cè)板體和后側(cè)板體為一整體。所述左側(cè)板體的兩端設(shè)有第一導(dǎo)向槽，在右側(cè)板體的兩端設(shè)有與第一導(dǎo)向槽對稱 的第二導(dǎo)向槽。所述第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽為方形槽。在所述左側(cè)板體的兩個第一導(dǎo)向槽之間設(shè)有第一梯形槽，在右側(cè)板體的兩個第二 導(dǎo)向槽之間設(shè)有第二梯形槽。在所述第一梯形槽和第二梯形槽內(nèi)均設(shè)有絲桿安裝座。在所述前側(cè)板體和后側(cè)板體上均設(shè)有長形槽。所述長形槽兩端的寬度小于中部的寬度。在所述前側(cè)板體和后側(cè)板體上設(shè)有若干通孔。在所述上側(cè)板體和下側(cè)板體的四個角上設(shè)有起吊孔。本發(fā)明所述的拖板結(jié)構(gòu)打破了傳統(tǒng)的拖板開放式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，四周是封閉的，這 樣可以大幅度的增加切削強(qiáng)度，以及提高穩(wěn)定性能。


圖1現(xiàn)有技術(shù)的拖板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖2 圖3所示鏜銑床拖板結(jié)構(gòu)包括拖板本體1、左側(cè)板體2、右側(cè)板體3、前側(cè) 板體4、槽5、通孔6、上側(cè)板體7、絲桿安裝座位8、起吊孔9、第一導(dǎo)向槽10、第二導(dǎo)向槽11、 第一梯形槽12、第二梯形槽13等。本發(fā)明包括拖板本體1，所述拖板本體1包括左側(cè)板體2、右側(cè)板體3、前側(cè)板體4、 下側(cè)板體、上側(cè)板體7和后側(cè)板體；所述左側(cè)板體2、右側(cè)板體3、前側(cè)板體4、下側(cè)板體、上 側(cè)板體7和后側(cè)板體為一整體；所述左側(cè)板體2的兩端設(shè)有第一導(dǎo)向槽10，在右側(cè)板體3的兩端設(shè)有與第一導(dǎo)向 槽10對稱的第二導(dǎo)向槽11 ；所述第一導(dǎo)向槽10和第二導(dǎo)向槽11為方形槽；在所述左側(cè)板體2的兩個第一導(dǎo)向槽10之間設(shè)有第一梯形槽12，在右側(cè)板體3的 兩個第二導(dǎo)向槽11之間設(shè)有第二梯形槽13 ；在所述第一梯形槽12和第二梯形槽13內(nèi)均 設(shè)有絲桿安裝座8 ；在所述前側(cè)板體4和后側(cè)板體上均設(shè)有長形槽5 ；所述長形槽5兩端的寬度小于 中部的寬度；在所述前側(cè)板體4和后側(cè)板體上設(shè)有若干通孔6 ；在所述上側(cè)板體7和下側(cè)板體的四個角上設(shè)有起吊孔9。本發(fā)明所述的拖板結(jié)構(gòu)打破了傳統(tǒng)的拖板開放式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，四周是封閉的，這 樣可以大幅度的增加切削強(qiáng)度，以及提高穩(wěn)定性能。槽5用來安裝方滑枕，通孔6的設(shè)置可 以減輕拖板本體1的重量，起吊孔9用于將拖板本體1與方滑枕安裝時用于起吊。
權(quán)利要求
一種鏜銑床拖板結(jié)構(gòu)，包括拖板本體(1)，其特征是所述拖板本體(1)包括左側(cè)板體(2)、右側(cè)板體(3)、前側(cè)板體(4)、下側(cè)板體、上側(cè)板體(7)和后側(cè)板體；所述左側(cè)板體(2)、右側(cè)板體(3)、前側(cè)板體(4)、下側(cè)板體、上側(cè)板體(7)和后側(cè)板體為一整體。
2.如權(quán)利要求1所述的鏜銑床拖板結(jié)構(gòu)，其特征是所述左側(cè)板體(2)的兩端設(shè)有第 一導(dǎo)向槽(10)，在右側(cè)板體(3)的兩端設(shè)有與第一導(dǎo)向槽(10)對稱的第二導(dǎo)向槽(11)。
3.如權(quán)利要求2所述的鏜銑床拖板結(jié)構(gòu)，其特征是所述第一導(dǎo)向槽(10)和第二導(dǎo)向 槽(11)為方形槽。
4.如權(quán)利要求2所述的鏜銑床拖板結(jié)構(gòu)，其特征是在所述左側(cè)板體(2)的兩個第一 導(dǎo)向槽(10)之間設(shè)有第一梯形槽(12)，在右側(cè)板體(3)的兩個第二導(dǎo)向槽(11)之間設(shè)有 第二梯形槽(13)。
5.如權(quán)利要求4所述的鏜銑床拖板結(jié)構(gòu)，其特征是在所述第一梯形槽(12)和第二梯 形槽(13)內(nèi)均設(shè)有絲桿安裝座(8)。
6.如權(quán)利要求1所述的鏜銑床拖板結(jié)構(gòu)，其特征是在所述前側(cè)板體(4)和后側(cè)板體 上均設(shè)有長形槽(5)。
7.如權(quán)利要求6所述的鏜銑床拖板結(jié)構(gòu)，其特征是所述長形槽(5)兩端的寬度小于 中部的寬度。
8.如權(quán)利要求1所述的鏜銑床拖板結(jié)構(gòu)，其特征是在所述前側(cè)板體(4)和后側(cè)板體 上設(shè)有若干通孔(6)。
9.如權(quán)利要求1所述的鏜銑床拖板結(jié)構(gòu)，其特征是在所述上側(cè)板體(7)和下側(cè)板體 的四個角上設(shè)有起吊孔(9)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鏜銑床拖板結(jié)構(gòu)，包括拖板本體，特征是所述拖板本體包括左側(cè)板體、右側(cè)板體、前側(cè)板體、下側(cè)板體、上側(cè)板體和后側(cè)板體；所述左側(cè)板體、右側(cè)板體、前側(cè)板體、下側(cè)板體、上側(cè)板體和后側(cè)板體為一整體。所述左側(cè)板體的兩端設(shè)有第一導(dǎo)向槽，在右側(cè)板體的兩端設(shè)有與第一導(dǎo)向槽對稱的第二導(dǎo)向槽。所述第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽為方形槽。在所述左側(cè)板體的兩個第一導(dǎo)向槽之間設(shè)有第一梯形槽，在右側(cè)板體的兩個第二導(dǎo)向槽之間設(shè)有第二梯形槽。在所述第一梯形槽和第二梯形槽內(nèi)均設(shè)有絲桿安裝座。在所述前側(cè)板體和后側(cè)板體上均設(shè)有長形槽。所述長形槽兩端的寬度小于中部的寬度。本發(fā)明大幅度的增加切削強(qiáng)度，以及提高穩(wěn)定性能。
文檔編號B23B21/00GK101972859SQ201010245198
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月4日
發(fā)明者楊新偉 申請人:無錫中盈實(shí)業(yè)有限公司