專利名稱：提高邊降控制能力的工作輥端部輥形的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工作輥端部輥形。
背景技術(shù)：
在軋制扁平材的生產(chǎn)過程中，軋輥通過對加工對象施加強(qiáng)大的擠壓力，致使加工對象發(fā)生塑性變形，從而達(dá)到用戶所需的斷面形狀。然而在實(shí)際生產(chǎn)中，由于多個影響因素，造成冷軋鋼板橫斷面的各部位厚度值總是在一定范圍內(nèi)波動，基于軋輥的軋制力分布與變形規(guī)律，其厚度分布呈現(xiàn)一定的規(guī)律，具體為鋼板越靠近邊部，其厚度值相對越小，鋼板越靠近中部，其厚度值也相對越大。以普通無取向硅鋼為例，距離邊部15mm處的厚度值與帶鋼寬度中間點(diǎn)的厚度值的差值通常在IOum左右，這種厚差范圍決定了帶鋼需要對邊部進(jìn)行一定的寬度切除，已提高硅鋼的疊片系數(shù)滿足用戶需求，而這樣直接降低了硅鋼產(chǎn)品的金屬收得率?；谶@種現(xiàn)狀，日本開發(fā)了 PC軋制技術(shù)，即采用交叉軋制的方法來控制板形，該技術(shù)在帶材邊降的控制中也發(fā)揮了一定的作用。PC軋機(jī)的空載輥縫與K-WRS軋機(jī)不同，從
中部到邊部呈緩拋物線型，其空載輥縫凸度表達(dá)式如公式(3)。 rfCr =-——^2(3)
2D
式中Cr一空載輥縫凸度(um) ；B—軋件的平均寬度(mm) ；D—工作輥直徑(mm) ； θ — 交叉角度(rad)。另外現(xiàn)有技術(shù)中采用的工作輥的端部輥形為圓弧過渡的直線錐形，這種輥形能一方面改善工作輥與帶材邊部的壓扁，另一方面可以優(yōu)化支持輥和工作輥之間的輥間接觸， 從而達(dá)到對帶材邊降的有效控制。這種輥形曲線對于熱軋或冷軋軟材質(zhì)的鋼板邊降控制能力較為顯著。然而隨著下游用戶對冷軋鋼板(尤其是冷軋硅鋼片)同板差精度的要求越來越高， 現(xiàn)有的傳統(tǒng)邊降控制精度已經(jīng)難以滿足用戶的苛刻需求，例如采用傳統(tǒng)的工作輥對于冷軋無取向硅鋼等硬質(zhì)薄板時，其Edgel5-Center的厚差值頻繁超過IOum的標(biāo)準(zhǔn)，造成長度方向上的合格率難以滿足用戶需求，直接降低了冷軋產(chǎn)品競爭力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高邊降控制能力的工作輥端部輥形，該工作輥端部輥形為多項(xiàng)式冪函數(shù)曲線，該曲線能很好的提高工作輥在一定竄動量下對帶鋼邊部的邊降控制能力。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種提高邊降控制能力的工作輥端部輥形，該工作輥的端部輥形為函數(shù)曲線，函數(shù)為多項(xiàng)式冪函數(shù)，其特征是以該工作輥輥身的延長線與端線延長線的交點(diǎn)為原點(diǎn)，工作輥的軸向?yàn)闄M坐標(biāo)，工作輥的徑向?yàn)榭v坐標(biāo)；即輥形端部曲線區(qū)域的相對長度為橫坐標(biāo)值，輥形端部曲線區(qū)域相對高度為縱坐標(biāo)值，所述輥形端部曲線的函數(shù) hnAA 為
權(quán)利要求
1. 一種提高邊降控制能力的工作輥端部輥形，該工作輥的端部輥形為函數(shù)曲線， 函數(shù)為多項(xiàng)式冪函數(shù)，其特征是以該工作輥輥身的延長線與端線延長線的交點(diǎn)為原點(diǎn)，工作輥的軸向?yàn)闄M坐標(biāo)，工作輥的徑向?yàn)榭v坐標(biāo)；即輥形端部曲線區(qū)域的相對長度為橫坐標(biāo)值，輥形端部曲線區(qū)域相對高度為縱坐標(biāo)值，所述輥形端部曲線的函數(shù)方程,W為ν (χ) = α ■ a^L - xf +a2 . (Ζ - χ)4 + α3 ( . - xfχ €
， 取值范圍為[-200，-800]，兩取值范圍為[-100，-400]，% 取值范圍為[-5，-20]。
3.如權(quán)利要求2所述的提高邊降控制能力的工作輥端部輥形，其特征是 取值為 1.005 q取值為-510.四1，辦取值為-220. 263 ^取值為-11. 336。
全文摘要
本發(fā)明涉及軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工作輥端部輥形。一種提高邊降控制能力的工作輥端部輥形，該工作輥的端部輥形為函數(shù)曲線，函數(shù)為多項(xiàng)式冪函數(shù)，其特征是以該工作輥輥身的延長線與端線延長線的交點(diǎn)為原點(diǎn)，工作輥的軸向?yàn)闄M坐標(biāo)，工作輥的徑向?yàn)榭v坐標(biāo)；所述輥形端部曲線的函數(shù)方程為。本發(fā)明提高邊降控制能力的工作輥端部輥形采用漸變錐度式的曲線過渡形式，很好的提高工作輥在一定竄動量下對帶鋼邊部的邊降控制能力；同時本發(fā)明對輥面接觸應(yīng)力具有較好的均勻化作用，從而降低了工作輥以及中間輥的輥面磨損速度，提高了軋輥的服役壽命，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B21B27/02GK102335675SQ201010228610
公開日2012年2月1日 申請日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者周毅, 宋俊, 張明, 徐展, 李山青, 楊振益, 段明南, 王波, 金國 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司