專利名稱：鈑材覆膜彎折設(shè)備及其覆膜彎折方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鈑材彎折加工領(lǐng)域，特別涉及一種鈑材覆膜彎折設(shè)備。本發(fā)明還涉及 該覆膜彎折設(shè)備的覆膜彎折方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中鈑材彎折機(jī)彎折鈑材時(shí)，由于彎折機(jī)的上折刀和下折模(V槽)和鈑材 之間的碰壓，會(huì)在鈑材上形成壓痕。這些壓痕在要求比較高的行業(yè)中會(huì)影響外觀和使用功 能。為了消除壓痕，現(xiàn)有解決方法是先在整個(gè)鈑材上覆蓋一層塑料膜，通過覆膜技術(shù)實(shí)現(xiàn)無 痕彎折。但是整個(gè)鈑材進(jìn)行覆膜加工處理，會(huì)增加很大的生產(chǎn)成本，而且需要對(duì)全部的鈑材 表面進(jìn)行覆膜也會(huì)造成資源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種能節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)無痕彎折的 鈑材覆膜彎折設(shè)備。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于設(shè)計(jì)所述鈑材覆膜彎折設(shè)備的覆膜彎折方 法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明包括如下技術(shù)特征一種鈑材覆膜彎折設(shè)備，包括卷膜 軸固定器和卷膜支架，所述卷膜支架包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸；所述卷膜支架的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)卷 膜固定器上的卷膜傳遞到卷膜支架上；還包括折彎?rùn)C(jī)、傳感器、控制器和轉(zhuǎn)動(dòng)部件；所述卷 膜固定器和卷膜支架之間設(shè)置有折彎?rùn)C(jī)的上折彎刀和下折彎模，所述彎折機(jī)上設(shè)有感應(yīng)彎 折機(jī)工作狀態(tài)的傳感器，所述傳感器與控制器連接，所述控制器與驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)卷模支架旋轉(zhuǎn) 軸的轉(zhuǎn)動(dòng)部件連接。所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件包括氣缸、傳送齒輪和傳動(dòng)齒條；所述氣缸驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒條位移；所 述傳動(dòng)齒條上設(shè)有與傳送齒輪相配合的齒，所述傳動(dòng)齒條帶動(dòng)傳送齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；所述傳送齒 輪與卷膜支架的旋轉(zhuǎn)軸連接并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。所述傳動(dòng)齒條的水平位移方向上設(shè)有對(duì)傳動(dòng)齒條位移進(jìn)行限位的調(diào)節(jié)螺栓。所述卷膜支架底部朝向折彎?rùn)C(jī)的一側(cè)設(shè)有卷膜平板；所述卷膜平板上至少設(shè)有一 個(gè)與卷膜平板間具有一定距離的定位條。所述卷膜支架整體設(shè)置于底座上，所述底座上固定有控制器。所述卷膜軸固定器上固定的卷軸狀卷膜是通過膜分卷器分卷而成，所述膜分卷器 包括一個(gè)膜分卷器轉(zhuǎn)動(dòng)軸；所述膜分卷器轉(zhuǎn)動(dòng)軸是一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手，所述旋轉(zhuǎn)把手驅(qū)動(dòng) 膜分卷器轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明還包括所述鈑材覆膜彎折設(shè)備的覆膜彎折方法，其特征在于至少包括如下 步驟(1)將卷成卷軸狀的卷膜安裝在卷膜軸固定器的固定軸；(2)平滑抽出塑料卷膜，穿過彎折機(jī)上的上彎折刀和下彎折膜；(3)塑料卷膜的一端連接在卷膜支架的旋轉(zhuǎn)軸上；
(4)將需彎折的鈑材放置在折彎?rùn)C(jī)的上折彎刀和下彎折膜之間；(5)啟動(dòng)折彎?rùn)C(jī)彎折鈑材；控制器通過傳感器感應(yīng)折彎?rùn)C(jī)工作狀態(tài)，控制器(3)根 據(jù)工作狀態(tài)驅(qū)動(dòng)卷模支架旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)塑料薄膜進(jìn)行卷膜。所述步驟5中當(dāng)折彎?rùn)C(jī)彎折鈑材時(shí)，卷模支架旋轉(zhuǎn)軸停止旋轉(zhuǎn)，當(dāng)折彎?rùn)C(jī)彎折結(jié) 束時(shí)，卷模支架旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)塑料卷膜傳遞到卷膜支架上，為下一次彎折作覆膜準(zhǔn)備。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過卷膜裝置對(duì)塑料薄膜進(jìn)行卷膜，卷膜的過程實(shí)際就 是傳遞塑料薄膜的過程，這樣就保證了彎折機(jī)上彎刀和下彎折膜之間進(jìn)行彎折的板材上的 塑料薄膜不斷更新。通過這種方式，靈巧地避免了現(xiàn)有技術(shù)中需事先在整個(gè)板材上覆膜的 技術(shù)問題。采用本發(fā)明的裝置進(jìn)行板材彎折時(shí)，可以直接彎折沒有事先覆膜的鈑材，又能取 得無痕彎折的技術(shù)效果，節(jié)約了大量的成本。


圖1為本發(fā)明鈑材覆膜彎折設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的放大示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明為一種鈑材覆膜彎折設(shè)備，包括卷膜軸固定器6和卷膜支架2， 所述卷膜支架2包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸；所述卷膜支架2的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)卷膜固定器6上的卷 膜傳遞到卷膜支架2上；本發(fā)明還包括折彎?rùn)C(jī)、傳感器、控制器3和轉(zhuǎn)動(dòng)部件4 ；所述卷膜固 定器6和卷膜支架2之間設(shè)置有折彎?rùn)C(jī)的上折彎刀和下折彎模，所述彎折機(jī)上設(shè)有感應(yīng)彎 折機(jī)工作狀態(tài)的傳感器，所述傳感器與控制器3連接，所述控制器3與驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)卷模支架2 旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)部件4連接。為了更好的顯示該覆膜彎折設(shè)備的卷膜裝置結(jié)構(gòu)，附圖中沒有 顯示彎折機(jī)的結(jié)構(gòu)和卷膜，實(shí)際工作過程中，平鋪展開的卷膜一端安裝在卷膜固定器6，另 一端安裝在卷膜支架2上；其中在卷膜固定器6和卷膜支架2中間設(shè)置彎折機(jī)。如圖2所示，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件4包括氣缸41、傳送齒輪43和傳動(dòng)齒條42 ；所述氣缸 41驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒條42位移；所述傳動(dòng)齒條42上設(shè)有與傳送齒輪43相配合的齒，所述傳動(dòng)齒 條42帶動(dòng)傳送齒輪43轉(zhuǎn)動(dòng)；所述傳送齒輪43與卷膜支架2的旋轉(zhuǎn)軸連接并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn) 動(dòng)。所述傳動(dòng)齒條42的水平位移方向上設(shè)有對(duì)傳動(dòng)齒條42位移進(jìn)行限位的調(diào)節(jié)螺栓44。 調(diào)節(jié)螺栓44可調(diào)節(jié)每次傳送薄膜的長(zhǎng)度，從而有效控制成本。所述卷膜支架2底部朝向折彎?rùn)C(jī)的一側(cè)設(shè)有卷膜平板5 ；所述卷膜平板5上至少 設(shè)有一個(gè)與卷膜平板5間具有一定距離的定位條51。卷膜平板5是為了保持卷膜的展開平 鋪狀態(tài)，而所述的定位條51為兩個(gè)，展開平鋪的卷膜從定位條51的底部穿過。卷膜支架2整體設(shè)置于底座1上，所述底座1上固定有控制器3。本發(fā)明還包括將薄膜分卷的膜分卷器7。所述卷膜軸固定器6上固定的卷軸狀卷 膜是通過膜分卷器7分卷而成，所述膜分卷器7包括一個(gè)膜分卷器轉(zhuǎn)動(dòng)軸72 ；所述膜分卷 器轉(zhuǎn)動(dòng)軸72是一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手71，所述旋轉(zhuǎn)把手71驅(qū)動(dòng)膜分卷器轉(zhuǎn)動(dòng)軸72轉(zhuǎn)動(dòng)。使用 前，將整捆的塑料薄膜通過膜分卷器7分成直徑大約為100mm的塑料膜卷備用。本發(fā)明還包括上述鈑材覆膜彎折設(shè)備的覆膜彎折方法，具體為(1)將卷成卷軸狀的卷膜安裝在卷膜軸固定器6的固定軸；
(2)平滑抽出塑料卷膜，穿過彎折機(jī)上的上彎折刀和下彎折膜；(3)塑料卷膜的一端連接在卷膜支架2的旋轉(zhuǎn)軸上；(4)將需彎折的鈑材放置在折彎?rùn)C(jī)的上折彎刀和下彎折膜之間；(5)啟動(dòng)折彎?rùn)C(jī)彎折鈑材；控制器3通過傳感器感應(yīng)折彎?rùn)C(jī)工作狀態(tài)，控制器3根 據(jù)工作狀態(tài)驅(qū)動(dòng)卷模支架2旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)塑料薄膜進(jìn)行卷膜。其中所述步驟5當(dāng)折彎?rùn)C(jī)彎折鈑材時(shí)，卷模支架旋轉(zhuǎn)軸停止旋轉(zhuǎn)，當(dāng)折彎?rùn)C(jī)彎折 結(jié)束時(shí)，卷模支架旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)塑料卷膜傳遞到卷膜支架上，為下一次彎折作覆膜準(zhǔn) 備。
權(quán)利要求
一種鈑材覆膜彎折設(shè)備，其特征在于包括卷膜軸固定器(6)和卷膜支架(2)，所述卷膜支架(2)包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸；所述卷膜支架(2)的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)卷膜固定器(6)上的卷膜傳遞到卷膜支架(2)上；還包括折彎?rùn)C(jī)、傳感器、控制器(3)和轉(zhuǎn)動(dòng)部件(4)；所述卷膜固定器(6)和卷膜支架(2)之間設(shè)置有折彎?rùn)C(jī)的上折彎刀和下折彎模，所述彎折機(jī)上設(shè)有感應(yīng)彎折機(jī)工作狀態(tài)的傳感器，所述傳感器與控制器(3)連接，所述控制器(3)與驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)卷模支架(2)旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)部件(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑材覆膜彎折設(shè)備，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件(4)包括氣缸 (41)、傳送齒輪(43)和傳動(dòng)齒條(42)；所述氣缸(41)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒條(42)位移；所述傳動(dòng) 齒條(42)上設(shè)有與傳送齒輪(43)相配合的齒，所述傳動(dòng)齒條(42)帶動(dòng)傳送齒輪(43)轉(zhuǎn) 動(dòng)；所述傳送齒輪(43)與卷膜支架(2)的旋轉(zhuǎn)軸連接并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈑材覆膜彎折設(shè)備，其特征在于所述傳動(dòng)齒條(42)的水平位 移方向上設(shè)有對(duì)傳動(dòng)齒條(42)位移進(jìn)行限位的調(diào)節(jié)螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑材覆膜彎折設(shè)備，其特征在于所述卷膜支架(2)底部朝向 折彎?rùn)C(jī)的一側(cè)設(shè)有卷膜平板(5)；所述卷膜平板(5)上至少設(shè)有一個(gè)與卷膜平板(5)間具 有一定距離的定位條(51)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑材覆膜彎折設(shè)備，其特征在于卷膜支架(2)整體設(shè)置于底 座⑴上，所述底座⑴上固定有控制器(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑材覆膜彎折設(shè)備，其特征在于所述卷膜軸固定器(6)上固 定的卷軸狀卷膜是通過膜分卷器(7)分卷而成，所述膜分卷器(7)包括一個(gè)膜分卷器轉(zhuǎn)動(dòng) 軸(72)；所述膜分卷器轉(zhuǎn)動(dòng)軸(72)是一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手(71)，所述旋轉(zhuǎn)把手(71)驅(qū)動(dòng)膜 分卷器轉(zhuǎn)動(dòng)軸(72)轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.—種權(quán)利要求1所述鈑材覆膜彎折設(shè)備的覆膜彎折方法，其特征在于至少包括如下 步驟(1)將卷成卷軸狀的卷膜安裝在卷膜軸固定器(6)的固定軸；(2)平滑抽出塑料卷膜，穿過彎折機(jī)上的上彎折刀和下彎折膜；(3)塑料卷膜的一端連接在卷膜支架(2)的旋轉(zhuǎn)軸上；(4)將需彎折的鈑材放置在折彎?rùn)C(jī)的上折彎刀和下彎折膜之間；(5)啟動(dòng)折彎?rùn)C(jī)彎折鈑材；控制器(3)通過傳感器感應(yīng)折彎?rùn)C(jī)工作狀態(tài)，控制器(3)根 據(jù)工作狀態(tài)驅(qū)動(dòng)卷模支架(2)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)塑料薄膜進(jìn)行卷膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鈑材覆膜彎折設(shè)備的覆膜彎折方法，其特征在于所述步驟5 中當(dāng)折彎?rùn)C(jī)彎折鈑材時(shí)，卷模支架旋轉(zhuǎn)軸停止旋轉(zhuǎn)，當(dāng)折彎?rùn)C(jī)彎折結(jié)束時(shí)，卷模支架旋轉(zhuǎn)軸 轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)塑料卷膜傳遞到卷膜支架上，為下一次彎折作覆膜準(zhǔn)備。
全文摘要
本發(fā)明為一種鈑材覆膜彎折設(shè)備及其覆膜彎折方法，包括卷膜軸固定器(6)和卷膜支架(2)，所述卷膜支架(2)包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸；所述卷膜支架(2)的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)卷膜固定器(6)上的卷膜傳遞到卷膜支架(2)上；其特征在于還包括折彎?rùn)C(jī)、傳感器、控制器(3)和轉(zhuǎn)動(dòng)部件(4)；所述卷膜固定器(6)和卷膜支架(2)之間設(shè)置有折彎?rùn)C(jī)的上折彎刀和下折彎模，所述彎折機(jī)上設(shè)有感應(yīng)彎折機(jī)工作狀態(tài)的傳感器，所述傳感器與控制器(3)連接，所述控制器(3)與驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)卷模支架(2)旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)部件(4)連接。采用本發(fā)明的裝置進(jìn)行板材彎折時(shí)，可以直接彎折沒有事先覆膜的鈑材，又能取得無痕彎折的技術(shù)效果，節(jié)約了大量的成本。
文檔編號(hào)B21D11/22GK101869934SQ201010191768
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者侯峰敏 申請(qǐng)人:廣東恩華通信設(shè)備有限公司