專利名稱：手持式工具機裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手持式工具機裝置。
背景技術(shù)：
已經(jīng)提出了一種手持式工具機裝置、尤其是用于鉆機的手持式工具機裝置，該手 持式工具機裝置具有至少一個抽吸裝置、一機器連接裝置和一將所述抽吸裝置和所述機器 連接裝置耦聯(lián)的耦聯(lián)單元。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種手持式工具機裝置、尤其是用于鉆機的手持式工具機裝置，該手 持式工具機裝置具有至少一個抽吸裝置、一機器連接裝置和一將所述抽吸裝置和所述機器 連接裝置耦聯(lián)的耦聯(lián)單元。本發(fā)明提出，所述耦聯(lián)單元在至少一個區(qū)域中構(gòu)造成雙臂式的?！半p臂式的”應(yīng)尤 其理解為，所述耦聯(lián)單元將垂直于耦聯(lián)單元主延伸方向的平面分斷成或透穿成正好兩個區(qū) 域?！爸餮由旆较颉睉?yīng)尤其理解為一個方向，該方向平行于工具軸線延伸和/或所述耦聯(lián)單 元和/或手持式工具機裝置在該方向上具有最大伸展尺寸。“抽吸裝置”應(yīng)尤其理解為一種 裝置，該裝置設(shè)置用于利用吸氣流收集在利用工具和/或手持式工具機加工工件的過程中 出現(xiàn)的污染物。有利的是，吸氣流通過抽吸裝置的工具孔導(dǎo)入到該抽吸裝置中?！皺C器連接 裝置”應(yīng)尤其理解為一種裝置，該裝置設(shè)置用于使手持式工具機裝置和手持式工具機機械 地和/或起作用地連接。所述耦聯(lián)單元有利地多件式地構(gòu)成。此外有利的是，所述耦聯(lián)單元 可以至少部分地與抽吸裝置和/或機器連接裝置一體地構(gòu)成。用語“在至少一個區(qū)域中”應(yīng) 尤其理解為一區(qū)域，該區(qū)域由兩個垂直于耦聯(lián)單元的主延伸方向延伸的平面限定。有利的 是，該區(qū)域布置在機器連接裝置和抽吸裝置之間?！般@機”應(yīng)尤其理解為鉆機、充電式鉆機、 沖擊鉆機、鉆錘、沖擊錘和/或普通技術(shù)人員認為有意義的其它手持式工具機?！肮ぞ咻S線” 應(yīng)尤其理解為一個軸線，該軸線中心地穿過抽吸裝置的工具孔延伸和/或工具可以在手持 式工具機的工作運行中圍繞該軸線旋轉(zhuǎn)。“工具孔”應(yīng)尤其理解為抽吸裝置的一個區(qū)域，該 區(qū)域由抽吸裝置在至少一個圓周上以至少270°包圍和/或該區(qū)域在至少兩側(cè)向外敞開， 由此使工具能夠穿過該區(qū)域。有利的是，該區(qū)域被抽吸裝置以360°包圍。所述工具孔設(shè)置 用于供工具在鉆血過程中能夠穿過抽吸裝置到達工件。“設(shè)置”應(yīng)尤其理解為專門地構(gòu)成和 /或設(shè)計。通過按照本發(fā)明的手持式工具機裝置的擴展結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)小的重量。由此提高 操作者在使用手持式工具機裝置時的舒適性。此外，可以通過改變機器連接裝置的尺寸方 便地使手持式工具機裝置與各種不同的手持式工具機相適配。在另一擴展結(jié)構(gòu)中提出，所述耦聯(lián)單元具有兩個導(dǎo)向臂。“導(dǎo)向臂”應(yīng)尤其理解為 一個元件，該元件是機械連接裝置。有利的是，所述導(dǎo)向臂是抽吸裝置和機器連接裝置之間 的機械連接裝置 。同樣有利的是，所述導(dǎo)向臂相互間隔開。特別有利的是，所述導(dǎo)向臂是抽 吸裝置和機器連接裝置之間的一個唯一的連接裝置。僅具有兩個導(dǎo)向臂的耦聯(lián)單元是特別輕的，是節(jié)省構(gòu)件的并且在視覺上起到吸引觀察者的作用，因為它也傳達出特別輕的印象。此外提出，所述導(dǎo)向臂的主延伸軸線設(shè)置在耦聯(lián)單元的中心平面的相對側(cè)上?！皩?dǎo) 向臂的主延伸軸線”應(yīng)尤其理解為一個沿著導(dǎo)向臂的主延伸方向的軸線。有利的是，至少 一個導(dǎo)向臂的主延伸軸線平行于耦聯(lián)單元的主延伸方向和/或工具軸線設(shè)置。特別有利的 是，導(dǎo)向臂的主延伸軸線相互平行地設(shè)置。優(yōu)選的是，主延伸軸線穿過導(dǎo)向臂橫截面的面中 心點延伸，該橫截面垂直于導(dǎo)向臂的主延伸方向設(shè)置?！爸行钠矫妗睉?yīng)尤其理解為一個平面， 工具軸線和機器連接裝置的至少一個面中心點位于該平面中。機器連接裝置的“面中心點” 應(yīng)尤其理解為機器連接裝置的面的一個面中心點，該面中心點設(shè)置用于在手持式工具機上 產(chǎn)生一個力。通過設(shè)置在中心平面的相對側(cè)上的導(dǎo)向臂、即偏離中心地設(shè)置的導(dǎo)向臂可以 提供一個具有高度側(cè)向穩(wěn)定性的手持式工具機裝置。此外提出，這些導(dǎo)向臂中的至少一個導(dǎo)向臂設(shè)置用于引導(dǎo)吸氣流。優(yōu)選的是，所述 導(dǎo)向臂將吸氣流從抽吸裝置引導(dǎo)到機器連接裝置。通過穿過導(dǎo)向臂引導(dǎo)吸氣流，可以有利 地由一個構(gòu)件承擔兩個功能。由此可以節(jié)省一個構(gòu)件和結(jié)構(gòu)空間，這對手持式工具機裝置 的重量和外觀有積極影響。還提出至少一種彈簧元件，所述彈簧元件設(shè)置用于在至少一種運行狀態(tài)中引起耦 聯(lián)單元的長度變化。優(yōu)選的是，所述彈簧元件引起沿著工具軸線的長度變化。有利的是，該 彈簧元件設(shè)置在這些導(dǎo)向臂中的一個內(nèi)?！皬椈稍睉?yīng)尤其理解為螺旋彈簧、空氣彈簧和 /或普通技術(shù)人員認為有意義的其它彈簧元件?！斑\行狀態(tài)”尤其應(yīng)理解為一個時間間隔， 在該時間間隔中發(fā)生機器連接裝置離開工件的運動?！伴L度變化”應(yīng)尤其理解為機器連接裝 置和抽吸裝置之間的距離變化?！伴L度變化”應(yīng)尤其理解為間距增大。通過耦聯(lián)單元的長度 變化可以使工具孔在加工過程中不相對于加工位置運動，由此可以實現(xiàn)特別有效的吸出。在本發(fā)明的一種有利擴展結(jié)構(gòu)中提出，這些導(dǎo)向臂中的至少一個導(dǎo)向臂在至少一 個圓周區(qū)域中具有不同于圓形橫截面的橫截面。優(yōu)選的是，這些導(dǎo)向臂中的至少一個導(dǎo)向 臂在至少一個區(qū)域中具有至少部分地呈卵形的橫截面?！奥研蔚臋M截面”應(yīng)尤其理解為接近 橢圓的橫截面。有利的是，所述橫截面垂直于導(dǎo)向臂的主延伸軸線設(shè)置?！皥A周區(qū)域”應(yīng)有 利地理解為25%的圓周、特別有利的是50%的圓周或者尤其特別有利的是100%的圓周。 通過不同于圓形橫截面的橫截面可以提供具有高抗彎強度和扭轉(zhuǎn)強度的耦聯(lián)單元的手持 式工具機裝置。在另一種擴展結(jié)構(gòu)中提出，所述導(dǎo)向臂橫截面的主延伸方向相互間呈V形地設(shè) 置?！皺M截面的主延伸方向”應(yīng)尤其理解為沿著通過橫截面上的兩個相互間隔最遠的點的直 線的方向。有利的是，橢圓橫截面的主延伸方向是一個方向，該方向沿著橢圓橫截面的較長 半軸定向。優(yōu)選的是，橫截面的主延伸方向位于一個公共平面上?！癡形”應(yīng)尤其理解為，所 述主延伸方向有利地以20°至160°的角度或者特別有利地以60°至120°的角度相交。 通過V形設(shè)置的導(dǎo)向臂可以在視覺上吸引人地實現(xiàn)特別高抗彎強度和扭轉(zhuǎn)強度的耦聯(lián)單元。此外提出了一種過濾裝置，該過濾裝置設(shè)置用于過濾吸氣流。所述過濾裝置有利 地從吸氣流中過濾出在加工工件的過程中產(chǎn)生的污染物，如鉆塵、工件碎屑和/或其它污 染物。由此可以有利地使污染物收集在手持式工具機裝置中并且避免對產(chǎn)生吸氣流的裝置 加載污染物。
還提出，所述抽吸裝置使吸氣流在到達過濾裝置之前在一個平面中以大于100°轉(zhuǎn)向。所述抽吸裝置有利地使吸氣流以大于140°轉(zhuǎn)向，特別有利的是以大于180°轉(zhuǎn)向。 尤其是抽吸裝置的收集容器使吸氣流轉(zhuǎn)向?！拔鼩饬鳌睉?yīng)尤其理解為運動的空氣，所述空氣 設(shè)置用于輸送在加工過程中產(chǎn)生的污染物。所述吸氣流有利地從加工位置將污染物輸送到 過濾單元。通過使吸氣流在一個平面中以大于100°轉(zhuǎn)向，可以實現(xiàn)所述過濾裝置在手持式 工具機裝置的正常工作位置中在垂直方向上、即反作用于重力地被吸氣流穿過，由此有利 地避免損壞過濾裝置。還提出，所述抽吸裝置具有吸頭和可與該吸頭分開的收集容器。“吸頭”應(yīng)尤其理 解為一個元件，該元件設(shè)置用于將吸氣流從自由空間導(dǎo)入到手持式工具機裝置中。也就是 說，所述吸氣流從吸頭直到機器連接裝置在每個位置都至少在四側(cè)受到限制。有利的是，在 加工過程中使吸頭的至少一個區(qū)域貼靠在工具和/或工件上。“收集容器”應(yīng)尤其理解為一 種裝置，該裝置設(shè)置用于收集過濾出的污染物直到處理。術(shù)語“可分開地”應(yīng)尤其理解為不 用工具就能取下。有利的是，所述收集容器和工具孔單臂地相互連接，由此可以使加工者的 視線無阻礙地到達工件。通過與吸頭可分開的收集容器可以特別舒適地排空收集容器并且 方便地通過更換廉價的收集容器來改變用于經(jīng)過濾的污染物的空間的容積。此外提出，所述機器連接裝置具有吸氣孔，該機器連接裝置在至少一種運行狀態(tài) 中借助該吸氣孔將吸氣流轉(zhuǎn)送到手持式工具機?！拔鼩饪住睉?yīng)尤其理解為一個開口，吸氣流 由該開口從機器連接裝置或手持式工具機裝置排出?！稗D(zhuǎn)送”在上下文中應(yīng)尤其理解為，吸 氣流從機器連接裝置排出并且絕大部分進入到手持式工具機中。通過吸氣孔可以有利地將 手持式工具機作為產(chǎn)生吸氣流的裝置使用。因此可以省去單獨的、用于產(chǎn)生吸氣流的裝置、 例如吸塵器。在本發(fā)明的一種有利的擴展結(jié)構(gòu)中提出，所述機器連接裝置具有至少一個形鎖合 面，所述形鎖合面具有至少一個主形鎖合棱邊，所述主形鎖合棱邊在至少一個區(qū)域中的延 伸方向偏離機器連接裝置的插入方向?！靶捂i合面，，應(yīng)尤其理解為一個面，該面由于其幾何 形狀而被設(shè)置用于在機器連接裝置和手持式工具機之間產(chǎn)生形鎖合和/或普通技術(shù)人員 認為有意義的其它連接?！爸餍捂i合棱邊”應(yīng)尤其理解為一個棱邊，當手持式工具機和機器 連接裝置連接時，在該棱邊處兩個相鄰的面至少部分地具有與手持式工具機的接觸?！把由?方向”的概念應(yīng)尤其理解為一個方向，主形鎖合棱邊在該方向上延伸?！安迦敕较颉睉?yīng)尤其 理解為一個方向，為了在手持式工具機和機器連接裝置之間產(chǎn)生形鎖合，手持式工具機必 需在該方向上相對于機器連接裝置運動。因為主形鎖合棱邊的延伸方向偏離插入方向，所 以有利的是插入運動可以很小，而不會由此降低機器連接裝置的穩(wěn)定性。此外可以降低對 加工精度的要求。在另一種擴展結(jié)構(gòu)中提出，所述機器連接裝置具有至少一個形鎖合面，所述形鎖 合面具有至少部分地呈弧形的主形鎖合棱邊。“至少部分地呈弧形的”應(yīng)尤其理解為主形 鎖合棱邊可以在各種不同的區(qū)域中沿著一個平面不同地定向。在此有利的是，主形鎖合棱 邊沒有拐點位置。特別有利的是，主形鎖合棱邊被構(gòu)造成馬蹄形的。通過弧形的主形鎖合 棱邊可以有利地實現(xiàn)大的、有效的形鎖合面，該形鎖合面具有特別短的插入運動。此外提出，所述機器連接裝置具有閉鎖元件，該閉鎖元件設(shè)置用于在至少兩個方 向上產(chǎn)生力?！伴]鎖元件”應(yīng)尤其理解為一個元件，該元件設(shè)置用于在至少一種運行狀態(tài)中防止手持式工具機相對于機器連接裝置在插入方向上運動?！霸谥辽賰蓚€方向上”應(yīng)尤其理解為所述閉鎖元件設(shè)置用于除了在插入方向上的力以外也在一個另外的方向上產(chǎn)生力。 優(yōu)選的是，所述另外的方向垂直于插入方向上的力定向和/或面向手持式工具機或者背離 手持式工具機。有利的是，所述閉鎖元件設(shè)置用于可以從背離機器連接裝置的一側(cè)操作。尤 其地，所述閉鎖元件可以由操作者操作。通過閉鎖元件可以在機器連接裝置和手持式工具 機之間在大的面積上實現(xiàn)完全的形鎖合并由此實現(xiàn)特別高度穩(wěn)定的連接。


由下面的附圖描述給出其它優(yōu)點。在附圖中示出了本發(fā)明的一個實施例。附圖、 說明書和權(quán)利要求書含有大量的特征組合。普通技術(shù)人員也可以適宜地單獨考慮這些特征 以及將這些特征組成有意義的其它組合。附圖中圖1示出按照本發(fā)明的、具有已連接的手持式工具機的手持式工具機裝置，圖2以立體圖示出圖1的手持式工具機裝置，圖3以分解圖示出圖1的手持式工具機裝置。
具體實施例方式在圖1中示出用于鉆機的手持式工具機裝置10。該手持式工具機裝置10連接在 一構(gòu)造成沖擊鉆機的手持式工具機34上。該手持式工具機裝置10具有一抽吸裝置12、一 機器連接裝置14和一耦聯(lián)單元16。該耦聯(lián)單元16使抽吸裝置12和機器連接裝置14相耦 聯(lián)。所述手持式工具機34具有一槍形的殼體44。一個圓柱形的上方區(qū)域46沿著工具 軸線48延伸，該工具軸線通過抽吸裝置12預(yù)給定。在上方區(qū)域46的前側(cè)上，即在上方區(qū) 域46的朝向手持式工具機34的主工作方向50的一側(cè)上，所述手持式工具機34具有一工 具保持體52。該工具保持體52被構(gòu)造成工具卡頭。構(gòu)造成鉆頭的工具54被固定在該工具 保持體52中，該工具在手持式工具機34運行時圍繞工具軸線48旋轉(zhuǎn)。手柄58在下方區(qū) 域56中在背離該工具保持體52的一側(cè)上連接到該上方區(qū)域46上。在上方區(qū)域46的底面 60上，所述手持式工具機34具有一連接裝置62，手持式工具機裝置10的機器連接裝置14 可以連接到該連接裝置62上。在此，手持式工具機34連接到機器連接裝置14上。圖2以立體圖示出手持式工具機裝置10。在該手持式工具機裝置10的前方區(qū)域 64中，即在背離機器連接裝置14的區(qū)域中設(shè)置有抽吸裝置12。在主工作方向50上看，在 抽吸裝置12前面或在抽吸裝置12和機器連接裝置14之間設(shè)置有耦聯(lián)單元16。該耦聯(lián)單 元16在中間區(qū)域18中構(gòu)造成雙臂式的。在那里該耦聯(lián)單元16具有兩個導(dǎo)向臂20，22。所 述導(dǎo)向臂20，22的主延伸軸線平行于工具軸線48并且設(shè)置在未詳細示出的、假想的、豎直 的中心平面的兩側(cè)。該中心平面垂直于水平平面，導(dǎo)向臂20，22的兩個主延伸軸線位于該 水平面上。所述工具軸線48位于中心平面中。如圖3所示，所述導(dǎo)向臂20，22在內(nèi)部分別具有一個空腔70，71，或者說構(gòu)造成中 空的。此外，所述手持式工具機裝置10具有至少一個彈簧元件24，所述彈簧元件被構(gòu)造成 螺旋彈簧。該彈簧元件24部分地設(shè)置在這兩個導(dǎo)向臂中的第一導(dǎo)向臂20的空腔71中。在鉆削過程中，未詳細示出的操作者借助手持式工具機34將手持式工具機裝置10壓靠到未詳細示出的工件上。所述耦聯(lián)單元16反作用于彈簧元件24的彈簧力伸縮式地 推合到一起，其方式是這兩個導(dǎo)向臂20，22被推入到耦聯(lián)單元16的后方區(qū)域中。在該后方 區(qū)域上也設(shè)置有機器連接裝置14。由此縮短了耦聯(lián)單元16的長度并且使工具54向著抽吸 裝置12或工件運動。所述彈簧元件24被設(shè)置用于在鉆削過程之后引起耦聯(lián)單元16的長 度變化，其方式是彈簧元件24將耦聯(lián)單元重新相互壓離。所述手持式工具機裝置10具有一彈簧導(dǎo)向元件68，該彈簧導(dǎo)向元件使彈簧元件 24在長度變化時或者在彈簧元件24施加力時對準。所述彈簧導(dǎo)向元件68被構(gòu)造成桿并且 穿過該彈簧元件24，由此沿著導(dǎo)向臂20的主延伸軸線穿過這些導(dǎo)向臂中的一個導(dǎo)向臂20。 因此，所述彈簧導(dǎo)向元件68與彈簧元件24 —樣部分地設(shè)置在空腔71中。所述彈簧導(dǎo)向元 件68在面向機器連接裝置14的一側(cè)上具有一個止擋，該止擋支撐所述彈簧元件24并且將 彈簧導(dǎo)向元件68固定在機器連接裝置14上。在背離機器連接裝置14的一側(cè)上，導(dǎo)向臂20 的一個未詳細示出的封蓋支撐該彈簧元件24。第二導(dǎo)向臂22設(shè)置用于引導(dǎo)吸氣流。為此第二導(dǎo)向臂22具有空腔70，第二導(dǎo)向 臂22通過該空腔引導(dǎo)吸氣流。該空腔70與抽吸裝置12以及與機器連接裝置14連接。兩個導(dǎo)向臂20，22在中間區(qū)域18中具有橢圓形的橫截面，即，不同于圓形橫截面 的橫截面。在此，所述導(dǎo)向臂20，22的橫截面的主延伸方向相互間呈V形地設(shè)置。在此，V 形的假想尖端位于導(dǎo)向臂20，22的背離工具軸線48的一側(cè)上。所述抽吸裝置12具有一過濾裝置26、一吸頭28和一與該吸頭28可分開的收集容 器30。該吸頭28環(huán)形地圍繞工具軸線48延伸。在此，該吸頭28包圍圓柱形的工具孔72， 工具54在鉆削過程中穿過該工具孔72到達工件。該工具軸線48中心地且平行于主工作 方向50地穿過該工具孔72。所述吸頭28的內(nèi)側(cè)具有未詳細示出的環(huán)形開口。該吸頭28 或者說環(huán)形開口通過抽吸裝置12的一個唯一的空心臂74與收集容器30和過濾裝置26在 運行期間機械地或者說起作用地連接。在吸頭28的背離機器連接裝置14的一側(cè)上，當工 具54設(shè)置在吸頭28內(nèi)部時，在工具54和吸頭28的這一側(cè)之間形成一未詳細示出的環(huán)形 間隙。在吸頭28的面向工具保持體52的一側(cè)上然后同樣形成一環(huán)形間隙，該環(huán)形間隙可 以通過吸頭28的柔性蓋76封閉。該柔性蓋76在運行中與工具54的大小相適配。在運行中，所述手持式工具機裝置10借助手持式工具機34穿過背離工具保持體 52的環(huán)形間隙抽吸吸氣流。在此，該吸氣流通過環(huán)形間隙將在工作過程中出現(xiàn)的污染物輸 送到圓柱形的工具孔72或者吸頭28中。該吸氣流將污染物從工具孔72或者吸頭28穿過 抽吸裝置12的空心臂74輸送到收集容器30中。設(shè)置在空心臂74 —側(cè)上的導(dǎo)向臂20利 用未詳細示出的封蓋直接封閉在抽吸裝置12上。該抽吸裝置12具有未詳細示出的豎直的 分隔壁，該分隔壁使氣流的導(dǎo)入通道與氣流的導(dǎo)出通道分開。該導(dǎo)入通道將吸氣流導(dǎo)入到 收集容器30中。該導(dǎo)出通道使吸氣流穿過設(shè)置在收集容器中的過濾裝置26從收集容器30 導(dǎo)出。此外，過濾裝置26在與導(dǎo)向臂20，22的主延 伸軸線垂直的水平方向上構(gòu)造成比收集 容器30更窄。在收集容器30中使吸氣流在到達過濾裝置26之前在一個平面中作稍大于 180°的轉(zhuǎn)向。由此使吸氣流從下方沿著一個指向吸氣孔或者說吸頭28的方向穿過該過濾 裝置26。該過濾裝置26從吸氣流中過濾出污染物。該過濾裝置26由帶有過濾器保持裝 置67的層式過濾器66構(gòu)成。污染物保留在收集容器30中。所述吸氣流繼續(xù)通過空腔70 流到這些導(dǎo)向臂中的一個導(dǎo)向臂22中并且穿過該導(dǎo)向臂22的端面78流向機器連接裝置14。所述機器連接裝置14具有下殼元件80和上殼元件82。因此，所述機器連接裝置 14可大致平行于水平面地分開，這些導(dǎo)向臂20，22的兩個主延伸軸線位于該水平面上。這 兩個殼元件80，82在裝配狀態(tài)中通過未詳細示出的螺栓旋緊。下殼元件80和上殼元件82 分別具有兩個耦聯(lián)區(qū)域84，86。在這些耦聯(lián)區(qū)域84，86中，所述機器連接裝置14與耦聯(lián)單 元16—體地構(gòu)成。如果這兩個殼元件80，82連接，則這些殼元件80，82的耦聯(lián)區(qū)域84，86 限定一空腔，該空腔的內(nèi)橫截面具有導(dǎo)向臂20，22的橫截面形狀。但是所述耦聯(lián)區(qū)域84，86 的內(nèi)橫截面略大于導(dǎo)向臂20，22的橫截面。所述彈簧元件24部分地設(shè)置在這些耦聯(lián)區(qū)域 的一個耦聯(lián)區(qū)域84內(nèi)部。在耦聯(lián)區(qū)域84，86的一個面向前端部88的區(qū)域中，這些耦聯(lián)區(qū)域84，86具有凸起 90，92，這些凸起徑向向內(nèi)地延伸到由耦聯(lián)區(qū)域84，86限定的空腔中。所述凸起90，92防止 導(dǎo)向臂20，22可例如通過彈簧元件24從耦聯(lián)區(qū)域84，86中向著抽吸裝置12的方向運動。 為此，這些導(dǎo)向臂20，22同樣具有凸起94，96。這些凸起94，96設(shè)置在導(dǎo)向臂20，22的背 離抽吸裝置12的端部98上并且從導(dǎo)向臂20，22的主延伸軸線徑向向外延伸離開。所述導(dǎo) 向臂20，22的凸起94，96在耦聯(lián)區(qū)域84，86的內(nèi)側(cè)面上導(dǎo)向。所述耦聯(lián)區(qū)域84，86的凸起 90,92這樣遠地從前端部88間隔開，使得導(dǎo)向臂20，22的四分之一長度始終設(shè)置在耦聯(lián)區(qū) 域84，86中。普通技術(shù)人員認為有意義的其它間隔也是可行的。如果彈簧元件24已經(jīng)引 起長度變化到最大長度，則耦聯(lián)區(qū)域84，86的凸起90，92和導(dǎo)向臂20，22的凸起94，96分 別在凸起90，92，94，96的一個側(cè)面上接觸。在此，所述導(dǎo)向臂20，22的凸起94，96的該側(cè) 面是面向抽吸裝置12的側(cè)面，而耦聯(lián)區(qū)域84的凸起90，92的該側(cè)面是面向機器連接裝置 14的側(cè)面。所述耦聯(lián)區(qū)域84，86緊靠前端部88同樣具有凸起100，102，這些凸起設(shè)置用于 接觸導(dǎo)向臂20，22的外表面。緊靠耦聯(lián)區(qū)域84，86的前端部88設(shè)置的所述凸起100，102 和導(dǎo)向臂20，22的凸起94，96使導(dǎo)向臂20，22在耦聯(lián)區(qū)域84，86中或者在機器連接裝置14 中在其圓周上導(dǎo)向。在此，這些圓周平行于導(dǎo)向臂20，22的主延伸軸線設(shè)置。如果兩個殼 元件80，82相互連接，則所有凸起90，92，94，96，100，102以360°或者說環(huán)形地環(huán)繞或者說 包圍導(dǎo)向臂20，22的主延伸軸線。此外，所述凸起90，92，94，96，100，102設(shè)置用于使耦聯(lián) 單元16在運行期間相對于進入到耦聯(lián)單元16中的空氣密封。所述機器連接裝置14具有三個橋接元件、即前橋接元件104、中間橋接元件106和 后橋接元件108，這些橋接元件連接兩個耦聯(lián)區(qū)域84，86。在此，所述前橋接元件104位于 面向抽吸裝置12的一側(cè)上。這些橋接元件104，106，108由隔板構(gòu)成。這些隔板由下殼元 件80和上殼元件82共同構(gòu)成。所述機器連接裝置14具有吸氣孔32。該吸氣孔32設(shè)置在機器連接裝置14的后 橋接元件108上。該吸氣孔32通過耦聯(lián)區(qū)域84的空腔與第一導(dǎo)向臂22的端面78連接。 在運行中，該吸氣孔32將吸氣流轉(zhuǎn)送到手持式工具機34。在手持式工具機34中由手持式 工具機34的未詳細示出的風機產(chǎn)生吸氣流。該風機由手持式工具機34的未詳細示出的電 機驅(qū)動。所述機器連接裝置14具有帶有形鎖合面36的形鎖合元件110。該形鎖合元件110從設(shè)置在耦聯(lián)區(qū)域84，86后端部116上方的點112，114馬蹄形地或者說U形地延伸經(jīng)過中 間橋接元件106。在那里所述形鎖合元件110具有用于閉鎖元件42的外露區(qū)域118。所述形鎖合面36具有主形鎖合棱邊38，該主形鎖合棱邊在弧形區(qū)域40中的延伸方向偏離機器 連接裝置14的插入方向120。所述機器連接裝置14還具有閉鎖元件42。該閉鎖元件42設(shè)置在中間橋接元件 106中并且可以圍繞一軸線由彈簧元件122或操作者擺動。這個軸線垂直于中心平面定向。 該閉鎖元件42平行于工具軸線48向著抽吸裝置12的方向在手持式工具機34產(chǎn)生一個 力。此外，該閉鎖元件根據(jù)在工作過程中作用在手持式工具機34上的負載向著手持式工具 機34或離開手持式工具機34地在手持式工具機34產(chǎn)生一個力。在耦聯(lián)狀態(tài)中，所述手持式工具機裝置10和手持式工具機34形成一個在圖1中 所示的系統(tǒng)。
權(quán)利要求
手持式工具機裝置，尤其是用于鉆機的手持式工具機裝置，該手持式工具機裝置具有至少一個抽吸裝置(12)、一機器連接裝置(14)和一將所述抽吸裝置(12)和所述機器連接裝置(14)耦聯(lián)的耦聯(lián)單元(16)，其特征在于，所述耦聯(lián)單元(16)在至少一個區(qū)域(18)中構(gòu)造成雙臂式的。
2.如權(quán)利要求1的手持式工具機裝置，其特征在于，所述耦聯(lián)單元(16)具有兩個導(dǎo)向 臂(20，22)。
3.如權(quán)利要求2的手持式工具機裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向臂(20，22)的主延伸軸線 設(shè)置在所述耦聯(lián)單元(16)的中心平面的相對側(cè)上。
4.至少如權(quán)利要求2的手持式工具機裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向臂中的至少一個導(dǎo) 向臂(22)設(shè)置用于引導(dǎo)吸氣流。
5.如上述權(quán)利要求之一的手持式工具機裝置，其特征在于，設(shè)置有至少一個彈簧元件 (24)，所述彈簧元件(24)設(shè)置用于在至少一種運行狀態(tài)中引起所述耦聯(lián)單元(16)的長度 變化。
6.至少如權(quán)利要求2的手持式工具機裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向臂(20，22)中的至少 一個導(dǎo)向臂在至少一個圓周區(qū)域中具有一不同于圓形橫截面的橫截面。
7.如權(quán)利要求6的手持式工具機裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向臂(20，22)的橫截面的主 延伸方向相互間呈V形地設(shè)置。
8.如上述權(quán)利要求之一的手持式工具機裝置，其特征在于，設(shè)置有一個過濾裝置 (26)，該過濾裝置設(shè)置用于過濾吸氣流。
9.如權(quán)利要求8的手持式工具機裝置，其特征在于，所述抽吸裝置(12)使吸氣流在到 達所述過濾裝置(26)之前在一個平面中以大于100°轉(zhuǎn)向。
10.如上述權(quán)利要求之一的手持式工具機裝置，其特征在于，所述抽吸裝置(12)具有 一吸頭(28)和一可與該吸頭(28)分開的收集容器(30)。
11.如上述權(quán)利要求之一的手持式工具機裝置，其特征在于，所述機器連接裝置(14) 具有一吸氣孔(32)，所述機器連接裝置(14)在至少一種運行狀態(tài)中借助所述吸氣孔將吸 氣流轉(zhuǎn)送到手持式工具機(34)。
12.如上述權(quán)利要求之一的手持式工具機裝置，其特征在于，所述機器連接裝置(14) 具有至少一個形鎖合面(36)，所述形鎖合面具有至少一個主形鎖合棱邊(38)，所述主形鎖 合棱邊在至少一個區(qū)域(40)中的延伸方向偏離所述機器連接裝置(14)的插入方向。
13.如上述權(quán)利要求之一的手持式工具機裝置，其特征在于，所述機器連接裝置(14) 具有至少一個形鎖合面(36)，所述形鎖合面具有一個至少部分地呈弧形的主形鎖合棱邊 (38)。
14.如上述權(quán)利要求之一的手持式工具機裝置，其特征在于，所述機器連接裝置(14) 具有一閉鎖元件(42)，該閉鎖元件(42)設(shè)置用于在至少兩個方向上產(chǎn)生力。
15.一種系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)具有一如上述權(quán)利要求之一的手持式工具機裝置 (10)和一手持式工具機(34)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手持式工具機裝置，尤其是用于鉆機的手持式工具機裝置，其具有至少一個抽吸裝置(12)、一機器連接裝置(14)和一將抽吸裝置(12)和機器連接裝置(14)耦聯(lián)的耦聯(lián)單元(16)。本發(fā)明提出所述耦聯(lián)單元(16)在至少一個區(qū)域(18)中構(gòu)造成雙臂式的。
文檔編號B23Q11/00GK101837581SQ201010135830
公開日2010年9月22日 申請日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者J·德赫德 申請人:羅伯特·博世有限公司