專利名稱：修形配置精軋輥組及其修形配置方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種精軋輥的配置，尤其是一種修形配置精軋輥組及其修形配置方法，屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在熱軋生產(chǎn)過程中，四輥軋機的上、下工作輥2、3和/或支承輥1、4(參見

圖1)受軋制力、溫度及冷卻條件的影響，存在較為明顯的磨損不一致現(xiàn)象。例如，精軋后段機架的上工作輥2的磨損2’比下工作輥2磨損3’較為嚴重(參見圖3)，而末段機架一般下支承輥4的磨損4’大于上支承輥1的磨損1’(參見圖4)。由于軋輥磨損不一致，工作輥與支承輥之間的接觸應(yīng)力會發(fā)生變化，磨損大的中部接觸應(yīng)力會下降，邊部接觸應(yīng)力會上升，導(dǎo)致軋輥局部受力集中，嚴重時會造成工作輥或支承輥表面剝落、掉肩等問題，縮短軋輥的使用壽命，造成經(jīng)濟損失。在傳統(tǒng)的輥型設(shè)計和修整配置中，通常僅考慮到將工作輥恢復(fù)到原始輥型，而未顧及上、下工作輥的實際磨損差異以及支承輥使用后的磨損情況，因此，在軋制軋輥易剝落規(guī)格產(chǎn)品如花紋板時，每次修整配置后的使用壽命周期較短，通常當軋制量不超過1000噸時軋輥局部花紋就會出現(xiàn)剝落，導(dǎo)致花紋輥每天要異常換5-8次之多，影響生產(chǎn)效率。檢索發(fā)現(xiàn)申請?zhí)枮?00710139417. 6中國專利申請公開了一種花紋板軋制配輥方式及其花紋板軋制方法，但該方法并不適用解決精軋的上述問題。申請?zhí)枮?200510024680. 1的另一中國專利申請公開了一種配合連續(xù)可變凸度軋機工作輥輥型曲線的支承輥，其實質(zhì)是通過反對稱曲線的工作輥和支承輥來改善CVC軋機支承輥的接觸疲勞和局部磨損。然而該專利沒有考慮軋輥磨損不均造成的影響，且僅可在工作輥為CVC的軋機上使用。此外，專利號200810043041. 3的中國專利申請公開了一種成套精軋工作輥輥型配置方法，該方法主要解決現(xiàn)有配輥方法無法滿足供冷軋料中尾部大凸度要求的技術(shù)問題。其技術(shù)方案為精軋工作輥為7架配置，精軋第一架FO用平輥、Fl F3用CVC輥、 F4、F5用拋物線型凹輥，其特征是F6用CVC輥，F(xiàn)6輥型曲線三次曲線方程是RuO(x)= A0+A1x+A2X2+A3X3o該發(fā)明通過建立F4和F5機架工作輥負輥型來提高末機架F6來料的凸度，從而提高帶鋼凸度。然而，該專利也未能兼顧支承輥和工作輥的磨損，且其曲線方程參數(shù)調(diào)控復(fù)雜，由于軋制花紋板時，花紋輥不能磨削CVC輥型，因此不適用于花紋鋼板的軋制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題或缺點，提出一種調(diào)控方便、可以補償上下輥磨損不均的修形配置精軋輥組，同時涉及其修形配置方法，從而有效避免軋輥因局部受力集中出現(xiàn)剝落，延長其使用壽命。為了達到以上目的，本發(fā)明的修形配置精軋輥組包括支承在機架后段的上、下支承輥和位于上、下支承輥之間的上、下工作輥，所述上、下工作輥的母線分別按以下方程修磨形成
權(quán)利要求
1.一種修形配置精軋輥組，包括支承在機架后段的上、下支承輥和位于上、下支承輥之間的上、下工作輥，所述上、下工作輥的母線分別按以下方程形成
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修形配置精軋輥組，其特征在于所述原始輥形系數(shù)A根據(jù)成品帶鋼凸度要求確定；所述支承輥補償值Mi根據(jù)對上、下支承輥最大磨損的實測平均值確定；所述工作輥補償值N根據(jù)對上、下工作輥最大磨損的實測平均值確定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修形配置精軋輥組及其修形配置方法，其特征在于所述支承輥補償值Mi在統(tǒng)計磨損表中選取；所述統(tǒng)計磨損表將預(yù)定總軋制量分成i個階段，每一個階段，對應(yīng)列有相應(yīng)的統(tǒng)計磨損量。
4.一種修形配置精軋輥組的配置方法，其特征在于將位于機架后段上、下支承輥之間的上、下工作輥更換下后，按以下方程分別修磨上、下工作輥的母線
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的修形配置方法，其特征在于所述原始輥形系數(shù)A根據(jù)成品帶鋼凸度要求確定；所述支承輥補償值Mi根據(jù)對上、下支承輥最大磨損的實測平均值確定；所述工作輥補償值N根據(jù)對上、下工作輥最大磨損的實測平均值確定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的修形配置方法，其特征在于所述支承輥補償值Mi在統(tǒng)計磨損表中選??；所述統(tǒng)計磨損表將預(yù)定總軋制量分成i個階段，每一個階段，對應(yīng)列有對應(yīng)的統(tǒng)計磨損量。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種修形配置精軋輥組及其修形配置方法，屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該精軋輥組包括支承在機架后段的上、下支承輥和位于上、下支承輥之間的上、下工作輥，上、下工作輥的母線分別按方程形成，上工作輥“+”，下工作輥取“-”。采用本發(fā)明后，后段機架處上、下工作輥的實際形狀分別成為對應(yīng)的凸輥和凹輥，其軋制間隙符合要求，由于考慮到支承輥的磨損，因此工作輥與對應(yīng)支承輥的接觸壓力更加均勻，顯著改善了輥間局部的受力集中狀況，同時由于上工作輥的凸出有效補償了其磨損，因此大大延長了工作輥的使用壽命。
文檔編號B21B28/02GK102189109SQ201010122798
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者李欣波, 王寧寧 申請人:上海梅山鋼鐵股份有限公司