專利名稱：大功率超聲波鉆孔設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉆孔設(shè)備，尤其涉及一種適用于建筑物上鉆孔的便攜式的大
功率超聲波鉆孔設(shè)備。
背景技術(shù)：
超聲波技術(shù)作為一種物理手段和工具，具有許多特殊的作用。相對于電動機低頻 率高振幅的特性，超聲波則恰恰相反，振動頻率很高，振動幅度很小。換一句通俗的話，超聲 波適合干一些精密細致的活。具體到在建筑物構(gòu)件上打孔的領(lǐng)域，目前用得最多的是電動 式?jīng)_擊鉆。但是沖擊鉆存在著沖擊振動大、噪音大的缺陷，對周圍環(huán)境有很大的干擾，影響 人們正常的生活和工作。而且用沖擊鉆在建筑物上鉆孔時，產(chǎn)生的建筑物粉末會向周圍發(fā) 散開來，嚴重污染周圍的空氣和環(huán)境。 為了提高鉆孔時的效率，也出現(xiàn)了超聲波鉆孔設(shè)備，如中國專利文獻01203690.0 公開了一種"超聲波扭轉(zhuǎn)振動鉆孔裝置"，它主要由超聲波換能器、壓緊螺母、微調(diào)螺絲、變 幅桿、工具頭、鉆頭組成，工具頭是一中心有孔的帶縱向切槽的彈性夾頭，其錐面和螺扣與 變幅桿連接，鉆頭插在工具頭的中心孔中，通過工具頭錐面產(chǎn)生的夾緊力，將鉆頭夾住，變 幅桿上設(shè)有可使鉆頭產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動的凹槽。這種超聲波鉆孔裝置，僅僅是車床的一個附加 工具。超聲波在這里起到一個輔助振動的作用，用于提高普通車床鉆頭的鉆孔效率。它需 要用車床帶動工件旋轉(zhuǎn)而打孔，不是一個獨立的設(shè)備，根本不可能在建筑物上鉆孔。它的鉆 頭是夾在超聲波工具頭上的，鉆頭比較細，只能打小孔。 另外也還有一種成熟的超聲波打孔機，廣泛地用于珠寶首飾打孔領(lǐng)域。它的基本 組成部件是機架、工件臺、磨料懸浮液循環(huán)系統(tǒng)、超聲波換能器、變幅桿、工具頭、平衡式自 動加力壓機構(gòu)、打孔針、驅(qū)動電源等組成。它的打孔機理不是靠鉆頭的鉆削，而是通過超聲 波鉆頭激發(fā)磨料的高速運動，將珠寶欲打孔部位的物質(zhì)一點一點的磨削而達到打孔的目 的。磨料懸浮液循環(huán)系統(tǒng)把儲存的磨料顆粒與工作的磨料顆粒循環(huán)交換，順便把磨削下來 的廢料帶走。它的打孔針同樣很細，通過焊接的方法焊在工具頭上。打孔針只是起到激發(fā) 磨料粒子高速運動的作用，沒有直接的鉆孔功能，與工件之間也沒有相對的旋轉(zhuǎn)運動。基于 臺式的，具有磨料循環(huán)的系統(tǒng)，打孔針很細，所以，也根本不能用來進行建筑物打孔。 以上這兩種現(xiàn)有的打孔設(shè)備，其超聲波鉆頭都是按照小工具頭理論設(shè)計的，不要 求它與整個超聲波系統(tǒng)有相同的共振頻率。這種工具頭的制作就比較隨意，可前提是單個 鉆頭的體積和質(zhì)量都必須很小，一般是要求小于與其連接的部件(即超聲波共振部件，一 般是工具頭)的1/10。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要解決現(xiàn)有的沖擊鉆在建筑物上鉆孔時，振動大、噪音大，嚴重影響 周圍環(huán)境，而且已有的超聲波鉆孔設(shè)備一般要與機床、工件臺配合使用，只適合在小工件上 打孔，不適合在建筑物上鉆孔的技術(shù)問題；提供一種無沖擊、無振動、無噪音，對周圍環(huán)境無影響，功率大、強度大，可手持工作，可便攜式移動，適合在建筑物上鉆孔的大功率超聲波鉆孔設(shè)備。 本實用新型同時解決現(xiàn)有的沖擊鉆在建筑物上鉆孔時，產(chǎn)生的建筑物粉末會向周圍發(fā)散開來，嚴重污染周圍空氣、影響周圍環(huán)境，而已有的超聲波鉆孔設(shè)備也沒有解決鉆孔產(chǎn)生的粉末四散的缺陷的技術(shù)問題；提供一種一邊鉆孔一邊就能將鉆孔產(chǎn)生的粉末收集排放，對周圍空氣和環(huán)境無影響的大功率超聲波鉆孔設(shè)備，滿足人們安全、環(huán)保和綠色的要求。 本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實用新型包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的超聲波換能器和穿設(shè)于殼體上并與超聲波換能器相連的超聲波變幅桿，所述的超聲波變幅桿的露出于殼體外的端頭上連接有超聲波鉆頭，超聲波鉆頭的直徑和長度是超聲波縱向振動的半波長或半波長的整數(shù)倍，所述的殼體呈圓柱體，殼體側(cè)面外周套有一個固定滑套，殼體和固定滑套上都設(shè)有把持用的手柄。本實用新型的超聲波鉆頭不是安裝在超聲波工具頭上的，而是直接連接在超聲波變幅桿上的。在這里，超聲波鉆頭不是作為工具頭的一個附加部件，換句話說，超聲波工具頭就是超聲波鉆頭。兩者是同一個物體，只是所處的角度不同，叫法不同而已。所以，其體積和質(zhì)量也就可以和工具頭相當，其體積、大小、強度的設(shè)計就很容易達到鉆孔設(shè)備的要求。超聲波鉆頭、超聲波變幅桿及超聲波換能器都按照超聲波振動頻率的半波長或全波長的長度進行設(shè)計，它們之間一般通過中心螺絲連接。由于超聲波鉆頭是按照超聲波標準的半波長原理設(shè)計的，與超聲波變幅桿、超聲波換能器處于共振的諧振匹配狀態(tài)，這樣就允許超聲波鉆頭具備足夠的直徑、長度和強度，而且還易于更換。整個超聲波振動系統(tǒng)固定在殼體上，是以殼體為支撐的一個能獨立工作的、可便攜式移動的設(shè)備。殼體上的手柄便于攜帶和把持，這樣就形成一個便攜式的超聲波鉆孔設(shè)備。使用時，超聲波換能器與超聲波驅(qū)動電源通過高頻電纜連接，超聲波驅(qū)動電源為超聲波鉆孔設(shè)備提供高頻率、高功率的交流電流，用于驅(qū)動超聲波鉆頭產(chǎn)生超聲波振動。[0009] 我們知道，要達到鉆孔的目的，有個基本的條件，即鉆頭要有旋轉(zhuǎn)運動，還需要有前后的縱向運動。在這里，我們利用大功率超聲波產(chǎn)生的縱向振動驅(qū)動超聲波鉆頭作前后縱向運動，這是鉆孔的主要運動。通過固定滑套可固定整個設(shè)備，從而使超聲波鉆孔機成為一個獨立的、可以任意移動的設(shè)備，可以手持，在任意的建筑物墻上鉆孔。固定滑套上可以安裝把手，用于操作時由操作人員把持，或?qū)⒐潭ɑ坠潭ㄔ谕七M機構(gòu)上。扳動手柄，帶動殼體在固定滑套內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，從而使得鉆頭來回旋轉(zhuǎn)，可以提高鉆孔效率。操作工人通過握持手柄往復旋轉(zhuǎn)殼體，帶動超聲波鉆頭也作往復旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)鉆頭的旋轉(zhuǎn)運動。超聲波鉆孔設(shè)備可手持工作，也可以固定在專用的支撐架上，以降低勞動強度，提高工作效率。由此達到便攜式和靜音的目的。 使用時，啟動超聲波驅(qū)動電源，使超聲波換能器作超聲波振動，表現(xiàn)形式為超聲波換能器作縱向來回伸縮運動，典型的振動頻率是20kHz。換能器的振幅一般在幾個微米，這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。超聲波變幅桿和超聲波換能器連接，按設(shè)計需要放大振幅，同時也放大了輸出能量。變幅桿的露出殼體外的一頭與超聲波鉆頭連接，帶動鉆頭作縱向超聲波振動，振幅一般為5 50iim。經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，振幅也可以達到更高的50 ii m 90 ii m。整個便攜式超聲波鉆孔系統(tǒng)由人工推頂或由機械裝置推頂，使超聲波鉆頭緊緊頂住建筑物構(gòu)件鉆孔部位，超聲波換能器通過超聲波變幅桿帶動超聲波鉆頭作超聲波振動。超聲波鉆頭的運動以換能器驅(qū)動的縱向伸縮運動為主，輔以手動的較慢速度的往復 旋轉(zhuǎn)運動。縱向伸縮運動的頻率一般為14kHz 30kHz，振動幅度在5 ii m 100 ii m之間。 超聲波鉆頭的旋轉(zhuǎn)可以是來回往復旋轉(zhuǎn)，也可以是向一個方向的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速一般在30轉(zhuǎn)/ 分鐘 300轉(zhuǎn)/分鐘之間。非金屬建筑材料的特性是硬而脆，韌性不高。在超聲波鉆頭高 頻、小振幅、大功率的超聲波作用下，非金屬建筑材料被擠壓擊碎，實現(xiàn)無沖擊、無振動、無 噪音地鉆孔，對周圍環(huán)境無影響。 作為優(yōu)選，所述的超聲波鉆頭、超聲波變幅桿及超聲波換能器的軸線位置均設(shè)有 通孔，所述的超聲波換能器的通孔的尾端連接有管路，所述的管路的管口設(shè)于所述的殼體 上。使用時，將設(shè)在殼體上的管口與真空泵的進口相連。鉆孔產(chǎn)生的粉末在真空泵的吸力 作用下被吸入超聲波鉆頭的通孔中，并經(jīng)過超聲波變幅桿的通孔、超聲波換能器的通孔，通 過管路吸入水過濾器，很簡單地就解決了粉塵收集問題。實現(xiàn)一邊鉆孔一邊就能將產(chǎn)生的 粉末收集起來集中排放，避免粉末向四周散開而污染環(huán)境。鉆孔完成后，還可以將水灌入通 孔中，把遺留在通孔中的粉末沖走。確保鉆孔對周圍空氣和環(huán)境無影響，滿足人們安全、環(huán) 保和綠色的要求。超聲波驅(qū)動電源、水過濾器、真空泵放置在超聲波鉆孔設(shè)備附近，工作時 分別通過高頻電纜、皮管與超聲波鉆孔設(shè)備相連，工作完成后可以快速脫開接頭，分別裝入 專用的手提箱帶走，非常方便。 作為優(yōu)選，所述的設(shè)于殼體上的手柄位于所述的殼體的側(cè)面。確保握手更方便，更 易于用力，旋轉(zhuǎn)殼體也更加省力和方便。 作為優(yōu)選，所述的殼體內(nèi)的空腔中為壓縮空氣，殼體的側(cè)面設(shè)有出氣孔，殼體的尾 端設(shè)有壓縮空氣進口。工作時，壓縮空氣(也是冷風)從壓縮空氣進口流入殼體內(nèi)，又從出 氣孔流出，能有效帶走換能器機電轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的熱量，用于對超聲波換能器進行冷卻，確保超 聲波換能器工作的穩(wěn)定性。 作為優(yōu)選，所述的超聲波鉆頭為圓棒或方棒，或橫截面呈多邊形的棒體，超聲波鉆 頭的橫截面的最寬處的寬度為5mm 80mm，超聲波鉆頭的長度為100 300mm。 作為優(yōu)選，所述的超聲波鉆頭的振幅為10 llOym，超聲波鉆頭的縱向伸縮運動 的頻率為14KHz 30KHz。 作為優(yōu)選，所述的超聲波鉆頭的頭部有個外擴的凸頭，所述的凸頭的端面設(shè)有錐 形凸起。錐形凸起構(gòu)成尖頭，起導向作用，有利于超聲波鉆頭鉆入建筑物構(gòu)件中。外擴的凸 頭確保超聲波鉆頭的頭部適當擴大，以利超聲波鉆頭從建筑物構(gòu)件中旋轉(zhuǎn)出來時還能進一 步粉碎建筑塊，提高鉆孔效率。 作為優(yōu)選，所述的殼體上設(shè)有電源接口 ，所述的超聲波換能器通過高頻電纜與所 述的電源接口相連，所述的電源接口又通過高頻電纜與獨立于殼體外的超聲波驅(qū)動電源相 連。超聲波驅(qū)動電源與超聲波鉆孔系統(tǒng)相對獨立，確保大功率超聲波鉆孔設(shè)備的手持部分 重量輕，便于操作，可靠性也高。 作為優(yōu)選，所述的超聲波驅(qū)動電源包括依次相連的電源整流濾波模塊、直流電壓 調(diào)節(jié)模塊、功率開關(guān)放大模塊、高壓隔離輸出模塊、電感電容匹配模塊，還包括依次相連的 電容分壓反饋模塊、脈沖移相調(diào)節(jié)模塊、脈沖耦合推動模塊，脈沖耦合推動模塊的輸出接所 述的功率開關(guān)放大模塊，所述的脈沖移相調(diào)節(jié)模塊上連接有頻率顯示模塊，所述的功率開 關(guān)放大模塊還與相位/電流反饋報警模塊相連，相位/電流反饋報警模塊再與所述的脈沖耦合推動模塊相連；所述的電感電容匹配模塊的輸出與所述的超聲波換能器電連接，超聲波換能器又與所述的電容分壓反饋模塊電連接。該驅(qū)動電源用來產(chǎn)生高頻高功率電流，驅(qū)動超聲波振動部件工作。直流電壓調(diào)節(jié)模塊用來調(diào)節(jié)超聲波發(fā)振器的功率，使之適應鉆頭不同的工作狀態(tài)。 作為優(yōu)選，所述的超聲波驅(qū)動電源還包括時序開關(guān)控制模塊，所述的時序開關(guān)控制模塊與所述的脈沖耦合推動模塊相連。通過時序開關(guān)控制模塊可以設(shè)定超聲波換能器的發(fā)振時間和間歇時間，從而設(shè)定鉆孔時間，使大功率超聲波鉆孔設(shè)備的使用更趨方便，也更加智能化。 本實用新型的有益效果是受超聲波驅(qū)動電源的驅(qū)動，超聲波換能器產(chǎn)生振動，超聲波變幅桿放大聚焦能量，超聲波鉆頭輸出能量，電源驅(qū)動的縱向伸縮運動和手動的旋轉(zhuǎn)運動同時對建筑物構(gòu)件施加作用力。超聲波振動頻率高、振幅大，建筑物構(gòu)件被迅速粉碎。這種超聲波聲音人耳聽不到。超聲波在鉆孔部位的高頻振動，會很快地被周圍的建筑物體吸收，附近的人體根本也感覺不到。達到了無沖擊、無振動、無噪音、對周圍環(huán)境無影響目的。而且鉆孔過程中產(chǎn)生的粉末通過真空吸塵的方法經(jīng)通孔由真空泵排出，實現(xiàn)一邊鉆孔一邊就能將鉆孔產(chǎn)生的粉末收集排放，對周圍空氣和環(huán)境不產(chǎn)生污染，滿足安全、環(huán)保和綠色的要求。

圖1是本實用新型的一種軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型中超聲波驅(qū)動電源的一種電路原理連接框圖。 圖中1-1.鋁外殼，1-2.固定環(huán)，2.超聲波換能器，3.超聲波變幅桿，4.超聲波鉆
頭，5.通孔，6.管路，7.固定滑套，8.手柄，9.出氣孔，IO.壓縮空氣進口，ll.凸頭，12.錐
形凸起，13.電源接口，14.超聲波驅(qū)動電源，141.電源整流濾波模塊，142.直流電壓調(diào)節(jié)模
塊，143.功率開關(guān)放大模塊，144.高壓隔離輸出模塊，145.電感電容匹配模塊，146.電容分
壓反饋模塊，147.脈沖移相調(diào)節(jié)模塊，148.脈沖耦合推動模塊，149.頻率顯示模塊，150.相
位/電流反饋報警模塊，151.時序開關(guān)控制模塊。
具體實施方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。[0025] 實施例1 :本實施例的大功率超聲波鉆孔設(shè)備，如圖1所示，包括鉆孔機槍體和超聲波驅(qū)動電源14，兩者由高頻電纜13電連接。鉆孔機槍體的殼體由圓桶狀鋁外殼1-1和安裝于桶口的鋼質(zhì)固定環(huán)1-2構(gòu)成。固定環(huán)1-2上連接有一個與鋁外殼1-1的側(cè)面垂直的手柄8。鋁外殼側(cè)面外周套有一個鋁質(zhì)固定滑套7，鋁外殼的側(cè)面有一個出氣孔9，鋁外殼的桶底有一個壓縮空氣進口 10。 超聲波換能器2位于鋁外殼1-1內(nèi)，與超聲波換能器2通過螺栓相連的階梯形超聲波變幅桿3穿過固定環(huán)1-2并安裝于固定環(huán)上，超聲波變幅桿3的露出于殼體外的端頭上通過螺栓連接有超聲波鉆頭4。超聲波鉆頭4呈圓棒，其直徑和長度是超聲波縱向振動的半波長的整數(shù)倍，本實施例中，超聲波鉆頭總長260mm，直徑25mm，其頭部有個徑向外擴的呈六方形的凸頭11，凸頭11的外切圓直徑為30mm，凸頭11的高為20mm，凸頭11的端面有個錐形凸起12，高度為5mm，形成導向面。當然超聲波鉆頭4也可以是方棒或橫截面呈多邊形的棒體。超聲波鉆頭4、超聲波變幅桿3及超聲波換能器2的軸線在一條直線上，而且軸線位置上均開有直徑為5mm的通孔5，超聲波換能器2的通孔的尾端連接有皮質(zhì)材料制成的管路6，管路6的管口嵌裝于鋁外殼1-1的桶底上。鉆孔時，該管口與真空泵的進管相連，鉆孔產(chǎn)生的粉末，通過真空抽吸的辦法，經(jīng)過真空泵的排出管集中排放。鋁外殼l-l的桶底上還裝有電源接口 13，超聲波換能器2通過高頻電纜與電源接口 13相連，電源接口 13又通過高頻電纜與獨立于鉆孔機槍體外的超聲波驅(qū)動電源14相連。殼體內(nèi)的空腔中為壓縮空氣。本實施例中超聲波變幅桿3、超聲波鉆頭4均采用20k鋼材制成。[0027] 如圖2所示，超聲波驅(qū)動電源14包括依次相連的電源整流濾波模塊141 、直流電壓調(diào)節(jié)模塊142、功率開關(guān)放大模塊143、高壓隔離輸出模塊144、電感電容匹配模塊145，還包括依次相連的電容分壓反饋模塊146、脈沖移相調(diào)節(jié)模塊147、脈沖耦合推動模塊148，脈沖耦合推動模塊148的輸出接功率開關(guān)放大模塊143，脈沖移相調(diào)節(jié)模塊147上連接有頻率顯示模塊149，功率開關(guān)放大模塊143還與相位/電流反饋報警模塊150相連，相位/電流反饋報警模塊150再與脈沖耦合推動模塊148相連。脈沖耦合推動模塊148上還連接有時序開關(guān)控制模塊151。電感電容匹配模塊145的輸出與超聲波換能器2電連接，超聲波換能器2又與電容分壓反饋模塊146電連接。本實施例中的超聲波驅(qū)動電源14采用ZJS-1000型立式電源，頻率20kHz，功率1000W。超聲波驅(qū)動電源的機殼上部帶有提手，便于攜帶移動使用。 本實用新型通過直流電壓調(diào)節(jié)模塊可以方便地調(diào)節(jié)超聲波驅(qū)動電源的功率，超聲波鉆頭的超聲波振幅在10ym llOym范圍內(nèi)可調(diào)。固定滑套可根據(jù)需要安裝把手或支架，由操作人員手持，同時對槍體施以一定的壓力。壓力越大，超聲波鉆頭鉆孔的速度越快，同時消耗的功率也越大。針對不同的材料，鉆孔速度在每秒2mm 20mm之間。扳動殼體上的手柄，通過殼體旋轉(zhuǎn)帶動超聲波鉆頭來回旋轉(zhuǎn)，可以進一步提高鉆孔效率。通過時序開關(guān)控制模塊可以設(shè)定超聲波換能器的發(fā)振時間和間歇時間，從而設(shè)定鉆孔時間，使大功率超聲波鉆孔設(shè)備的使用更趨方便，也更加智能化。鉆孔時槍體產(chǎn)生的噪音小于50dB，人體也感覺不到建筑物構(gòu)件和槍體產(chǎn)生的震動，達到了無沖擊、無振動、無噪音、對周圍環(huán)境無影響目的。而且鉆孔過程中產(chǎn)生的粉末通過真空吸塵的方法經(jīng)通孔由真空泵排出，實現(xiàn)一邊鉆孔一邊就能將鉆孔產(chǎn)生的粉末收集排放，對周圍空氣和環(huán)境不產(chǎn)生污染，滿足安全、環(huán)保和綠色的要求。
權(quán)利要求一種大功率超聲波鉆孔設(shè)備，包括驅(qū)動電源，殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的超聲波換能器(2)和穿設(shè)于殼體上并與超聲波換能器(2)相連的超聲波變幅桿(3)，其特征在于所述的超聲波變幅桿(3)的露出于殼體外的端頭上連接有超聲波鉆頭(4)，超聲波鉆頭(4)的直徑和長度是超聲波縱向振動的半波長的整數(shù)倍，所述的殼體呈圓柱體，殼體側(cè)面外周套有一個固定滑套(7)，固定滑套(7)和殼體上都設(shè)有一個手柄。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大功率超聲波鉆孔設(shè)備，其特征在于所述的超聲波鉆頭(4)、 超聲波變幅桿(3)及超聲波換能器(2)的軸線位置均設(shè)有通孔(5)，所述的超聲波換能器 (2)的通孔的尾端連接有管路(6)，所述的管路(6)的管口設(shè)于所述的殼體上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率超聲波鉆孔設(shè)備，其特征在于所述的設(shè)于殼體上的手 柄(8)位于所述的殼體的側(cè)面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的大功率超聲波鉆孔設(shè)備，其特征在于所述的殼體內(nèi) 的空腔中通有壓縮空氣，殼體的側(cè)面設(shè)有出氣孔(9)，殼體的尾端設(shè)有壓縮空氣進口 (10)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大功率超聲波鉆孔設(shè)備，其特征在于所述的超聲波鉆頭 (4)為圓棒或方棒，或橫截面呈多邊形的棒體，超聲波鉆頭(4)的橫截面的最寬處的寬度為 5mm 80mm，超聲波鉆頭(4)的長度為100 300mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大功率超聲波鉆孔設(shè)備，其特征在于所述的超聲波鉆頭 (4)的振幅為10 110iim，超聲波鉆頭(8)的縱向伸縮運動的頻率為14KHz 30KHz。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大功率超聲波鉆孔設(shè)備，其特征在于所述的超聲波鉆頭 (4)的頭部有個徑向外擴的凸頭(ll)，所述的凸頭(11)的端面設(shè)有錐形凸起(12)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的大功率超聲波鉆孔設(shè)備，其特征在于所述的殼體上 設(shè)有電源接口 (13)，所述的超聲波換能器(2)通過高頻電纜與所述的電源接口 (13)相連， 所述的電源接口 (13)又通過高頻電纜與獨立于殼體外的超聲波驅(qū)動電源(14)相連。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的大功率超聲波鉆孔設(shè)備，其特征在于所述的超聲波驅(qū)動電源 (14)包括依次相連的電源整流濾波模塊(141)、直流電壓調(diào)節(jié)模塊(142)、功率開關(guān)放大模 塊(143)、高壓隔離輸出模塊(144)、電感電容匹配模塊(145)，還包括依次相連的電容分壓 反饋模塊(146)、脈沖移相調(diào)節(jié)模塊(147)、脈沖耦合推動模塊(148)，脈沖耦合推動模塊 (148)的輸出接所述的功率開關(guān)放大模塊(143)，所述的脈沖移相調(diào)節(jié)模塊(147)上連接有 頻率顯示模塊(149)，所述的功率開關(guān)放大模塊(143)還與相位/電流反饋報警模塊(150) 相連，相位/電流反饋報警模塊(150)再與所述的脈沖耦合推動模塊(148)相連；所述的電 感電容匹配模塊(145)的輸出與所述的超聲波換能器(2)電連接，超聲波換能器(2)又與 所述的電容分壓反饋模塊(146)電連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的大功率超聲波鉆孔設(shè)備，其特征在于所述的超聲波驅(qū)動電 源(14)還包括時序開關(guān)控制模塊(151)，所述的時序開關(guān)控制模塊(151)與所述的脈沖耦 合推動模塊(148)相連。
專利摘要本實用新型涉及一種大功率超聲波鉆孔設(shè)備，包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的超聲波換能器和穿設(shè)于殼體上并與超聲波換能器相連的超聲波變幅桿，超聲波變幅桿露出于殼體外的端頭上連接有超聲波鉆頭，超聲波鉆頭的直徑和長度是超聲波縱向振動的半波長的整數(shù)倍，呈圓柱體的殼體側(cè)面外周套有一個固定滑套，殼體和固定滑套上設(shè)有手柄。超聲波鉆頭、超聲波變幅桿及超聲波換能器的軸線位置均設(shè)有通孔，通孔尾端經(jīng)管路與殼體上的管口相連。本實用新型電源驅(qū)動的超聲波縱向伸縮運動和手動的旋轉(zhuǎn)運動同時對建筑物構(gòu)件施加作用力，超聲波振動頻率高、振幅大，鉆孔產(chǎn)生的粉末經(jīng)通孔由真空泵排出，達到了無沖擊、無振動、無噪音、無污染、對周圍環(huán)境無影響目的。
文檔編號B23B35/00GK201543855SQ20092031315
公開日2010年8月11日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者陳元平 申請人:陳元平