專利名稱：冷拔鋼管復(fù)合外模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冷拔鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種在冷拔鋼管生產(chǎn)過程中使用的外 模。
背景技術(shù)：
在冷拔鋼管生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有冷拔鋼管外模有圓錐形外模和圓弧形外模二種，圓 錐形外模如附圖1所示，它的孔型由入口圓錐段Ll、定徑帶L2、出口錐L3三部分組成；圓弧 形外模如附圖2所示，它的孔型由入口圓弧段Li、定徑帶L2、出口錐L3三部分組成。圓錐 形外模定徑帶L2較短，圓弧形外模定徑帶L2較長。生產(chǎn)時(shí)圓錐形外模配圓柱形內(nèi)模組成 孔型，圓弧形外模配圓錐形內(nèi)模組成孔型。這兩種外模在變形時(shí)減徑量較小，鋼管外徑在70 以下，道次減徑量一般在7 12mm左右，導(dǎo)致冷拔道次多，成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種加大道次減徑量的外 模，通過加大減徑量來減少冷拔道次，提高生產(chǎn)率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種冷拔鋼管復(fù)合外模，它包括一個(gè)外模本體，外模本 體的孔型由入口圓弧段Li、入口圓錐段L4、定徑帶L2、出口錐L3四部分組成。入口圓弧段 Ll的圓弧半徑R為30 60mm。入口圓錐段L4設(shè)在入口圓弧段Ll和定徑帶L2之間，入口 圓錐段L4的錐度a為10 15度，復(fù)合外模入口圓錐段L4較長，起到減徑和減壁的作用。 出口錐L3設(shè)在定徑帶L2的后面，出口錐L3的錐度b為30 45度。定徑帶L2長度較短， 小于入口圓錐段L4的長度，以減少拔制時(shí)的摩擦力。為了保證拔制出的鋼管表面質(zhì)量，復(fù)合外模的入口圓弧段Ll與入口圓錐段L4、入 口圓錐段L4與定徑帶L2、定徑帶L2與出口錐L3之間要圓滑過渡。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn)1、復(fù)合外模入口圓弧段與入口圓錐段、入口圓錐段與定徑帶、定徑帶與出口錐之 間采用圓滑過渡，生產(chǎn)出的鋼管表面質(zhì)量好。2、復(fù)合外模定徑帶短，摩擦阻力少，有利降低拔制力。3、復(fù)合外模入口圓弧段減徑均勻，夾持鋼管穩(wěn)定，能給入口圓錐段變形金屬反拉 力，有利于金屬變形。4、復(fù)合外模減徑量大，鋼管外徑在70以下，道次減徑量可達(dá)到15 20mm左右，有 利于降低冷拔道次，提高生產(chǎn)率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
附圖1為現(xiàn)有的圓錐形外模結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為現(xiàn)有的圓弧形外模結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]附圖3為本實(shí)用新型提供的冷拔鋼管復(fù)合外模結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示一種冷拔鋼管復(fù)合外模，它包括一個(gè)外模本體1，外模本體1的外圓 直徑D為108mm，長度為50mm。外模本體1的孔型由入口圓弧段L1、入口圓錐段L4、定徑 帶L2、出口錐L3四部分組成。入口圓弧段L1的圓弧半徑R為40mm，長度為20mm。入口圓 錐段L4設(shè)在入口圓弧段L1和定徑帶L2之間，入口圓錐段L4的長度為15mm，錐度a為12 度。定徑帶L2長度的長度為10mm，直徑d為51mm。出口錐L3設(shè)在定徑帶L2的后面，出口 錐L3的長度為5mm，錐度b為30度。為了保證拔制出的鋼管表面質(zhì)量，復(fù)合外模的入口圓弧段L1與入口圓錐段L4、入 口圓錐段L4與定徑帶L2、定徑帶L2與出口錐L3之間要圓滑過渡。
權(quán)利要求一種冷拔鋼管復(fù)合外模，它包括一個(gè)外模本體，外模本體的孔型內(nèi)設(shè)有入口圓弧段L1、定徑帶L2和出口錐L3，出口錐L3設(shè)在定徑帶L2的后面，其特征是入口圓弧段L1和定徑帶L2之間設(shè)有入口圓錐段L4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷拔鋼管復(fù)合外模，其特征是入口圓弧段L1的圓弧半徑R 為30 60_，出口錐L3的錐度b為30 45度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷拔鋼管復(fù)合外模，其特征是入口圓錐段L4的錐度a 為10 15度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷拔鋼管復(fù)合外模，其特征是入口圓弧段L1與入口圓 錐段L4、入口圓錐段L4與定徑帶L2、定徑帶L2與出口錐L3之間要圓滑過渡。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷拔鋼管復(fù)合外模，其特征是入口圓弧段L1與入口圓錐段 L4、入口圓錐段L4與定徑帶L2、定徑帶L2與出口錐L3之間要圓滑過渡。
專利摘要一種冷拔鋼管復(fù)合外模，它包括一個(gè)外模本體，外模本體的孔型由入口圓弧段L1、入口圓錐段L4、定徑帶L2、出口錐L3四部分組成。入口圓弧段L1的圓弧半徑R為30～60mm。入口圓錐段L4設(shè)在入口圓弧段L1和定徑帶L2之間，入口圓錐段L4的錐度a為10～15度，復(fù)合外模入口圓錐段L4較長，起到減徑和減壁的作用。出口錐L3設(shè)在定徑帶L2的后面，出口錐L3的錐度b為30～45度。定徑帶L2長度較短，小于入口圓錐段L4的長度，以減少拔制時(shí)的摩擦力。為了保證拔制出的鋼管表面質(zhì)量，復(fù)合外模的入口圓弧段L1與入口圓錐段L4、入口圓錐段L4與定徑帶L2、定徑帶L2與出口錐L3之間要圓滑過渡。
文檔編號(hào)B21C1/22GK201659165SQ200920276389
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2009年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月5日
發(fā)明者任小東, 朱哲, 李旭升, 管志高 申請(qǐng)人:衡陽華菱鋼管有限公司